CN211115447U - 一种铝合金玻璃门的装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃门领域的一种铝合金玻璃门的装配结构,旨在解决铝合金玻璃门透风的问题,其包括两块玻璃、安装两块玻璃的铝合金门梃和安装铝合金门梃的墙体和地面,铝合金门梃包括竖梃和横梃,玻璃门关闭时竖梃相对的两侧边分别设置有第一挡板和第二挡板,第一挡板朝向室外的一侧与竖梃朝向室外的一侧齐平,第二挡板朝向室内的一侧与竖梃朝向室内的一侧齐平,第一挡板朝向室内的一侧与第二挡板朝向室内的一侧连接。本实用新型具有提高铝合金玻璃门保温隔热的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃门的技术领域,尤其是涉及一种铝合金玻璃门的装配结构。
背景技术
传统意义上的门通常都是采用木头制作而成,然而木制门耐腐蚀和抗变形能力差,而且采光效果和装饰性也不好,此外,制作需要耗费大量木材,对于环保和经济都是很不利的。近些年,市场上出现了很多替代品,玻璃门便是其中的一种,很长的一段时间内,由于耐腐蚀、抗变形能力强、而且装饰性也不错,玻璃门在大量建筑物上得到广泛使用。
现有的公告号为CN203129874U的中国专利公开了一种铝合金玻璃门装配机构,包括铝合金门梃和装配在内的玻璃;所述铝合金门梃包括竖梃和横梃,所述竖梃和横梃上设置有用于容纳玻璃边缘并注入固定胶的胶腔,所述胶腔的开口朝向所述玻璃的边缘,所述玻璃边缘插入胶腔并被固定胶固定在铝合金门梃上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:玻璃门在关闭时,两扇玻璃门相对的两个侧边之间存在较大的缝隙,不能将室内和室外隔绝,加快室内和室外的空气流通,风容易从两玻璃门之间吹进室内,冬季室内的热空气和夏季室内的冷空气容易散发至室外,造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝合金玻璃门的装配结构,其通过封闭两扇玻璃之间缝隙具有保温隔热的效果。
上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种铝合金玻璃门的装配结构,包括两块玻璃、安装两块玻璃的铝合金门梃和安装铝合金门梃的墙体和地面,所述铝合金门梃包括竖梃和横梃,玻璃门关闭时所述竖梃相对的两侧边分别设置有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板朝向室外的一侧与竖梃朝向室外的一侧齐平,所述第二挡板朝向室内的一侧与竖梃朝向室内的一侧齐平,所述第一挡板朝向室内的一侧与第二挡板朝向室内的一侧连接。
通过采用上述技术方案,竖梃上的第一挡板和第二挡板在玻璃门关闭时相互连接,将两个竖梃之间的缝隙阻挡,风不能直接穿过竖梃之间的缝隙,减少室内的空气和室外的空气经过竖梃之间的缝隙发生交换,达到保温隔热的效果,从而节约能源。
本实用新型进一步设置为:所述第一挡板朝向室内的一侧和第二挡板朝向室内的一侧之间设有橡胶门封,橡胶门封的两侧与第一挡板和第二挡板连接。
通过采用上述技术方案,橡胶门封具有一定的形变,可以减小第一挡板和第二挡板之间的缝隙,提高二者之间的密封性,进一步提高竖梃之间保温隔热的效果。橡胶门封可以在第一挡板和第二挡板接触时提供缓冲作用,避免二者发生碰撞,减少玻璃门关闭时产生的噪音。
本实用新型进一步设置为:所述橡胶门封朝向第一挡板或第二挡板的一侧设有橡胶片,所述橡胶片和橡胶门封之间一体设置有空心橡胶套。
通过采用上述技术方案,当第一挡板和第二挡板发生滑移缝隙变大时,橡胶片与橡胶门封之间的空心橡胶套具有更大的形变,即使第一挡板和第二挡板发生一定的滑移,空心橡胶套液可以使橡胶门封与第一挡板或第二挡板抵接,保证第一挡板和第二挡板之间的密封,稳定玻璃门保温隔热的效果。
本实用新型进一步设置为:所述橡胶片背离橡胶门封的一侧一体设置有凸条,所述凸条背离橡胶片的一侧设有三角形卡接条,所述三角形卡接条与凸条连接的面大于凸条的宽度,所述三角形卡接条和凸条一体设置且中空设置,所述第一挡板或第二挡板上设有容纳三角形卡接条和凸条的卡接槽,所述三角形卡接条和凸条均为橡胶材质。
通过采用上述技术方案,凸条与橡胶片连接,一体设置的三角形卡接条和凸条置于卡接槽中,而三角形卡接条空心设置具有较大的形变量,三角形卡接条可以稳定的与卡接槽卡接将橡胶门封和空心橡胶套稳定连接在第一挡板上或第二挡板上,可变形的三角卡接条还可以从卡接槽中取出,便于更换橡胶门封,保证第一挡板和第二挡板之间的密封性,从而稳定竖梃之间保温隔热的效果。
本实用新型进一步设置为:所述橡胶门封背离橡胶片的一侧设有椭圆形凹面。
通过采用上述技术方案,当玻璃门关闭时,橡胶门封与第一挡板和第二挡板连接,橡胶门封上的椭圆形凹面中的空气被排出,橡胶门封与第一挡板或第二挡板之间产生吸力,使橡胶门封和第一挡板或第二挡板之间连接更加紧密,提高保温隔热的效果。
本实用新型进一步设置为:所述玻璃底端的横梃朝向地面的一侧设有毛条,所述玻璃底端的横梃朝向地面的一侧设有T形凹槽,所述毛条背面设有沿T形凹槽滑移的工字形塑胶条,所述工字形塑胶条安装于T形凹槽中。
通过采用上述技术方案,毛条将玻璃底端横梃的底壁与地面之间的缝隙封闭,避免室玻璃门关闭时外与室内的空气发生较多的交换,提高玻璃门保温隔热的效果。毛条背面的工字形塑胶条与T形凹槽连接,方便更换毛条。
本实用新型进一步设置为:两个所述玻璃底端的横梃远离墙体一端朝向室内的一侧均设有插杆,所述插杆远离地面的一端设有垂直于插杆的握持杆,所述横梃上设有安装插杆的安装座,所述安装座上设有供插杆穿过的圆环,玻璃门关闭时所述插杆对应的地面上设有容纳插杆的凹孔。
通过采用上述技术方案,玻璃门关闭后将插杆插入凹孔中可以稳定两个玻璃门的位置,避免玻璃门由于刮风发生晃动,减少竖梃之间的滑移,保证玻璃门保温隔热的效果。
本实用新型进一步设置为:所述圆环背离地面的一侧设有安装在安装座上的限位杆,所述限位杆距离地面的距离大于插杆的长度,所述限位杆距离圆环的距离小于插杆的长度,所述限位杆顶壁上设有容纳限位杆的嵌槽。
通过采用上述技术方案,玻璃门打开时,插杆与凹孔分离,将握持杆放置于限位杆的嵌槽中,稳定插杆的位置,防止插杆底端持续与地面剐蹭或被地面卡住,保证玻璃门能顺利的打开和关闭。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.第一挡板和第二挡板将两个竖梃之间的缝隙阻挡,风不能直接穿过竖梃之间的缝隙,达到保温隔热的效果;
2.橡胶门封和空心橡胶套可以减小第一挡板和第二挡板之间的缝隙,提高竖梃之间保温隔热的效果,还可以避免二者发生碰撞;
3.毛条将玻璃底端横梃底壁与地面之间的缝隙封闭,避免室外的凉风或热风吹入室内;
4.插杆插入凹孔中可以稳定两个玻璃门的位置,保证玻璃门保温隔热的效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本实用新型的毛条结构示意图。
图4是本实用新型的横截面示意图。
图5是图4中B部分的局部放大示意图。
图6是图5中C部分的局部放大示意图。
附图说明:1、玻璃;11、铝合金门梃;12、墙体;13、地面;14、竖梃;15、横梃;2、第一挡板;21、橡胶门封;22、空心橡胶套;23、橡胶片;24、凸条;25、三角形卡接条;26、卡接槽;27、凹面;3、第二挡板;4、毛条;41、工字形塑胶条;42、T形凹槽;5、插杆;51、握持杆;52、圆环;53、安装座;54、凹孔;55、限位杆;56、嵌槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2所示,为本实用新型公开的一种铝合金玻璃门的装配结构,包括两块玻璃1、安装两块玻璃1的铝合金门梃11和安装铝合金门梃11的墙体12和地面13,铝合金门梃11包括竖梃14和横梃15,横梃15这设有竖梃14之间。两个玻璃1底端的横梃15远离墙体12一端朝向室内的一侧均设有插杆5,插杆5远离地面13的一端设有垂直于插杆5的握持杆51,横梃15上通过螺钉连接有安装插杆5的安装座53,安装座53上一体设置有供插杆5穿过的圆环52,玻璃门关闭时插杆5对应的地面13上均设有容纳插杆5的凹孔54。圆环52背离地面13的一侧设有安装在安装座53上的限位杆55,限位杆55距离地面13的距离大于插杆5的长度,限位杆55距离圆环52的距离小于插杆5的长度,限位杆55顶壁上设有容纳限位杆55的嵌槽56,保证玻璃门在转动时插杆5不与地面13抵接,使玻璃门能顺畅的开关。
如图2和图3所示,为了将底端横梃15的底壁与地面13之间的缝隙封闭,玻璃1底端的横梃15朝向地面13的一侧设有毛条4,玻璃1底端的横梃15朝向地面13的一侧设有T形凹槽42,毛条4背面设有沿T形凹槽42滑移的工字形塑胶条41,工字形塑胶条41安装于T形凹槽42中。
如图4和图5所示,为了将两个竖梃14之间的缝隙阻挡,玻璃门关闭时竖梃14相对的两侧边分别设置有第一挡板2和第二挡板3,第一挡板2朝向室外的一侧与竖梃14朝向室外的一侧齐平,第二挡板3朝向室内的一侧与竖梃14朝向室内的一侧齐平,第一挡板2朝向室内的一侧与第二挡板3朝向室内的一侧连接。
如图6所示,进一步为了提高第一挡板2和第二挡板3之间的密封,第一挡板2朝向室内的一侧和第二挡板3朝向室内的一侧之间设有橡胶门封21,橡胶门封21的两侧与第一挡板2和第二挡板3连接,橡胶门封21朝向第一挡板2或第二挡板3的一侧设有橡胶片23,本实施例中,橡胶门封21朝向第一挡板2一侧设有橡胶片23,在其他实施例中橡胶片23也可以设置于朝向第二挡板3的一侧,橡胶片23和橡胶门封21之间一体设置有空心橡胶套22。橡胶片23背离橡胶门封21的一侧一体设置有凸条24,凸条24背离橡胶片23的一侧设有三角形卡接条25,三角形卡接条25与凸条24连接面的宽度大于凸条24的宽度,三角形卡接条25和凸条24一体设置且中空设置,第一挡板2或第二挡板3上设有容纳三角形卡接条25和凸条24的卡接槽26,本实施例中第一挡板2上设有容纳三角形卡接条25和凸条24的卡接槽26,三角形卡接条25和凸条24均为橡胶材质。橡胶门封21背离第一挡板2的一侧设有椭圆形凹面27,本实施例中,橡胶门封21的凹面27的外缘与第二挡板3朝向室外的一侧抵接。
本实施例的实施原理为:玻璃门关闭时,第一挡板2和第二挡板3重叠,将竖梃14之间的缝隙阻挡,橡胶门封21上设有凹面27的一侧有第二挡板3朝向室外的一侧抵接,橡胶门封21收到挤压,凹面27中的空气被排除,橡胶门封21设有凹面27的一侧和第二挡板3之间产生吸力,橡胶门封21将第一挡板2和第二挡板3连接且将二者之间的缝隙封闭。
如遇室外刮风严重,根据需要将一个或两个插杆5插入地面13的凹孔54中,减小玻璃门之间的晃动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝合金玻璃门的装配结构,包括两块玻璃(1)、安装两块玻璃(1)的铝合金门梃(11)和安装铝合金门梃(11)的墙体(12)和地面(13),所述铝合金门梃(11)包括竖梃(14)和横梃(15),其特征在于:玻璃(1)门关闭时所述竖梃(14)相对的两侧边分别设置有第一挡板(2)和第二挡板(3),所述第一挡板(2)朝向室外的一侧与竖梃(14)朝向室外的一侧齐平,所述第二挡板(3)朝向室内的一侧与竖梃(14)朝向室内的一侧齐平,所述第一挡板(2)朝向室内的一侧与第二挡板(3)朝向室内的一侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金玻璃门的装配结构,其特征在于:所述第一挡板(2)朝向室内的一侧和第二挡板(3)朝向室内的一侧之间设有橡胶门封(21),橡胶门封(21)的两侧与第一挡板(2)和第二挡板(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金玻璃门的装配结构,其特征在于:所述橡胶门封(21)朝向第一挡板(2)或第二挡板(3)的一侧设有橡胶片(23),所述橡胶片(23)和橡胶门封(21)之间一体设置有空心橡胶套(22)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金玻璃门的装配结构,其特征在于:所述橡胶片(23)背离橡胶门封(21)的一侧一体设置有凸条(24),所述凸条(24)背离橡胶片(23)的一侧设有三角形卡接条(25),所述三角形卡接条(25)与凸条(24)连接的面大于凸条(24)的宽度,所述三角形卡接条(25)和凸条(24)一体设置且中空设置,所述第一挡板(2)或第二挡板(3)上设有容纳三角形卡接条(25)和凸条(24)的卡接槽(26),所述三角形卡接条(25)和凸条(24)均为橡胶材质。
5.根据权利要求2所述的一种铝合金玻璃门的装配结构,其特征在于:所述橡胶门封(21)背离橡胶片(23)的一侧设有椭圆形凹面(27)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金玻璃门的装配结构,其特征在于:所述玻璃(1)底端的横梃(15)朝向地面(13)的一侧设有毛条(4),所述玻璃(1)底端的横梃(15)朝向地面(13)的一侧设有T形凹槽(42),所述毛条(4)背面设有沿T形凹槽(42)滑移的工字形塑胶条(41),所述工字形塑胶条(41)安装于T形凹槽(42)中。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金玻璃门的装配结构,其特征在于:两个所述玻璃(1)底端的横梃(15)远离墙体(12)一端朝向室内的一侧均设有插杆(5),所述插杆(5)远离地面(13)的一端设有垂直于插杆(5)的握持杆(51),所述横梃(15)上设有安装插杆(5)的安装座(53),所述安装座(53)上设有供插杆(5)穿过的圆环(52),玻璃(1)门关闭时所述插杆(5)对应的地面(13)上设有容纳插杆(5)的凹孔(54)。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金玻璃门的装配结构,其特征在于:所述圆环(52)背离地面(13)的一侧设有安装在安装座(53)上的限位杆(55),所述限位杆(55)距离地面(13)的距离大于插杆(5)的长度,所述限位杆(55)距离圆环(52)的距离小于插杆(5)的长度,所述限位杆(55)顶壁上设有容纳限位杆(55)的嵌槽(56)。
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