CN215408130U - 一种用于门窗型材的保温腔体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于门窗型材的保温腔体结构，涉及门窗型材的技术领域，解决了现有的门窗型材隔音保温效果差、能源流失严重的问题，包括与窗体和/或连接型材相抵的底板结构、与外侧型材和/或内侧型材连接的第一连接部和与外侧型材和/或内侧型材连接的第二连接部，底板结构的一侧和第一连接部通过第二侧板部连接，底板结构的另一侧和第二连接部通过侧板部连接，第二侧板部、侧板部和底板结构合围形成具有一侧开口的腔体结构，通过保温腔体结构将内侧型材与外侧型材之间的空间分割形成三个独立的腔体，三个腔体依次设于室内和室外之间，避免腔内的空气产生对流现象，有效地增加了门窗型材在保温、阻汽、隔音三个方面的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗型材的技术领域，尤其涉及一种用于门窗型材的保温腔体结构。
背景技术
门窗在建筑中起到遮阳、防盗、装饰、节能减排以及隔音等作用。门窗的保温性能和隔音效果一直是门窗行业衡量门窗档次的重要标准。现有的门窗型材使用时多为单腔的结构进行隔音保温，隔音保温效果差，且腔体如果达到一定的体积后，腔内的空气也会产生对流，导致能源流失。
实用新型内容
针对上述产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于门窗型材的保温腔体结构。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于门窗型材的保温腔体结构，包括：与窗体和/或连接型材相抵的底板结构、与外侧型材和/或内侧型材连接的第一连接部7和与外侧型材和/或内侧型材连接的第二连接部8，其中，底板结构的一侧和所述第一连接部7通过第二侧板部5连接，底板结构的另一侧和所述第二连接部8通过侧板部2连接，所述第二侧板部5、所述侧板部2和所述底板结构合围形成具有一侧开口的腔体结构，通过所述第一连接部7和所述第二连接部8限制所述腔体结构在竖直方向的运动。
上述的用于门窗型材的保温腔体结构，其中，还包括：与窗体和/或连接型材相抵的第三连接部10，所述第三连接部10和所述第一连接部7通过挡板部6连接，挡板部6的中部和所述底板结构通过第二侧板部5连接。
上述的用于门窗型材的保温腔体结构，其中，侧板部2的一端和所述底板结构连接，侧板部2的另一端和所述第二连接部8通过连接板9连接。
上述的用于门窗型材的保温腔体结构，其中，所述底板结构包括：与所述侧板部2连接的第一底板部1和与所述第二侧板部5连接的第二底板部4，所述第一底板部1和所述第二底板部4通过第一侧板部3连接。
上述的用于门窗型材的保温腔体结构，其中，所述连接型材和所述腔体结构连接的一侧设有凹槽结构，所述凹槽内设有限位板，所述第一底板部1可操作地抵于凹槽结构的底部，所述限位板可操作地抵于所述第二底板部4。
上述的用于门窗型材的保温腔体结构，其中，所述连接型材和所述腔体结构连接的一侧设有凹槽结构，所述凹槽内设有限位板，所述限位板和所述第三连接部10相匹配，凹槽结构的两侧侧板分别抵于所述挡板部6和所述连接板9。
上述的用于门窗型材的保温腔体结构，其中，所述窗体与腔体结构之间设有衬垫结构，衬垫结构包括：衬垫底板、分别设置于衬垫底板两端的两侧板和设置于衬垫底板中部的连接件，所述连接件和所述第三连接部10相匹配，衬垫结构的两侧板分别抵于所述挡板部6和所述连接板9，通过所述底板结构和所述第三连接部10限制所述腔体结构在水平方向的运动。
上述的用于门窗型材的保温腔体结构，其中，所述窗体与腔体结构之间设有衬垫结构，衬垫结构包括：衬垫底板、分别设置于衬垫底板两端的两侧板和设置于衬垫底板中部的连接件，所述第一底板部1可操作地抵于所述衬垫底板，所述连接件可操作地抵于所述第二底板部4，通过所述底板结构和所述第三连接部10限制所述腔体结构在水平方向的运动。
上述的用于门窗型材的保温腔体结构，其中，外侧型材上设有与所述第一连接部7相匹配的第一部11，内侧型材上设有与所述第二连接部8相匹配的第三部13，所述腔体结构通过所述第一连接部7和所述第二连接部8分别与外侧型材和内侧型材连接。
上述的用于门窗型材的保温腔体结构，其中，外侧型材上设有与所述第一连接部7相匹配的第二部12，内侧型材上设有与所述第二连接部8相匹配的第四部14，所述腔体结构通过所述第一连接部7和所述第二连接部8分别与外侧型材和内侧型材连接。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)本实用新型通过保温腔体结构将内侧型材与外侧型材之间的空间分割形成三个独立的腔体，三个腔体依次设于室内和室外之间，有效地增加了门窗型材在保温、阻汽、隔音三个方面的效果；
(2)本实用新型通过保温腔体结构将内侧型材与外侧型材之间的空间分割形成三个独立的腔体，避免腔内的空气产生对流现象，导致能源流失，起到良好的保温效果。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于门窗型材的保温腔体结构的结构示意图。
图2是本实用新型的一种用于门窗型材的保温腔体结构的门窗型材的下侧安装的实施例图。
图3是本实用新型的一种用于门窗型材的保温腔体结构的门窗型材的上侧安装的实施例图。
附图中：1、第一底板部；2、侧板部；3、第一侧板部；4、第二底板部；5、第二侧板部；6、挡板部；7、第一连接部；8、第二连接部；9、连接板；10、第三连接部；11、第一部；12、第二部；13、第三部；14、第四部。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
请参照图1至图3所示，示出了一种用于门窗型材的保温腔体结构，包括：与窗体和/或连接型材相抵的底板结构、与外侧型材和/或内侧型材连接的第一连接部7和与外侧型材和/或内侧型材连接的第二连接部8，其中，底板结构的一侧和所述第一连接部7通过第二侧板部5连接，底板结构的另一侧和所述第二连接部8通过侧板部2连接，所述第二侧板部5、所述侧板部2和所述底板结构合围形成具有一侧开口的腔体结构，通过所述第一连接部7和所述第二连接部8限制所述腔体结构在竖直方向的运动。
进一步，在一种较佳实施例中，还包括：与窗体和/或连接型材相抵的第三连接部10，所述第三连接部10和所述第一连接部7通过挡板部6连接，挡板部6的中部和所述底板结构通过第二侧板部5连接。
进一步，在一种较佳实施例中，侧板部2的一端和所述底板结构连接，侧板部2的另一端和所述第二连接部8通过连接板9连接。
进一步，在一种较佳实施例中，所述底板结构包括：与所述侧板部2连接的第一底板部1和与所述第二侧板部5连接的第二底板部4，所述第一底板部1和所述第二底板部4通过第一侧板部3连接。
进一步，在一种较佳实施例中，所述连接型材和所述腔体结构连接的一侧设有凹槽结构，所述凹槽内设有限位板，所述第一底板部1可操作地抵于凹槽结构的底部，所述限位板可操作地抵于所述第二底板部4。
进一步，在一种较佳实施例中，所述连接型材和所述腔体结构连接的一侧设有凹槽结构，所述凹槽内设有限位板，所述限位板和所述第三连接部10相匹配，凹槽结构的两侧侧板分别抵于所述挡板部6和所述连接板9。
进一步，在一种较佳实施例中，所述窗体与腔体结构之间设有衬垫结构，衬垫结构包括：衬垫底板、分别设置于衬垫底板两端的两侧板和设置于衬垫底板中部的连接件，所述连接件和所述第三连接部10相匹配，衬垫结构的两侧板分别抵于所述挡板部6和所述连接板9，通过所述底板结构和所述第三连接部10限制所述腔体结构在水平方向的运动。
进一步，在一种较佳实施例中，所述窗体与腔体结构之间设有衬垫结构，衬垫结构包括：衬垫底板、分别设置于衬垫底板两端的两侧板和设置于衬垫底板中部的连接件，所述第一底板部1可操作地抵于所述衬垫底板，所述连接件可操作地抵于所述第二底板部4，通过所述底板结构和所述第三连接部10限制所述腔体结构在水平方向的运动。
进一步，在一种较佳实施例中，外侧型材上设有与所述第一连接部7相匹配的第一部11，内侧型材上设有与所述第二连接部8相匹配的第三部13，所述腔体结构通过所述第一连接部7和所述第二连接部8分别与外侧型材和内侧型材连接。
进一步，在一种较佳实施例中，外侧型材上设有与所述第一连接部7相匹配的第二部12，内侧型材上设有与所述第二连接部8相匹配的第四部14，所述腔体结构通过所述第一连接部7和所述第二连接部8分别与外侧型材和内侧型材连接。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
本实用新型的进一步实施例中，腔体结构设于门窗型材内部，门窗型材还包括：外侧型材、内侧型材和连接型材，外侧型材靠近腔体结构的一侧设有第一部11和第二部12，内侧型材靠近腔体结构的一侧设有第三部13和第四部14，第一连接部7和第一部11相匹配，第一连接部7和第二部12相匹配，第三连接部10和第三部13相匹配，第三连接部10和第四部14相匹配。
本实用新型的进一步实施例中，外侧型材和内侧型材通过连接型材连接，连接型材靠近腔体结构的一侧设有凹槽结构，凹槽结构和底板结构相匹配。
本实用新型的进一步实施例中，腔体结构安装在窗体下侧的门窗型材，依据图2进行说明，第一连接部7和第一部11连接，第三连接部10和第三部13连接，第一底板部1抵于凹槽结构的槽底，腔体结构的开口方向竖直向上。
本实用新型的进一步实施例中，腔体结构安装在窗体上侧的门窗型材，依据图3进行说明，第一连接部7和第二部12连接，第三连接部10和第四部14连接，第三连接部10和连接型材的凹槽结构连接，腔体结构的开口方向竖直向上。
本实用新型的进一步实施例中，通过在门窗型材内部增设保温腔体结构，能够有效地增加门窗型材的保温隔热性能和隔音性能，增加门窗型材的阻水性和阻汽性。
本实用新型的进一步实施例中，保温腔体结构采用绝热材料制作而成，具体选用PVC或增强尼龙或塑料或EDPM橡胶制作而成。
本实用新型的进一步实施例中，在腔体内可选用绝热材料进行填充，增强腔体结构的保温隔热效果。
本实用新型的进一步实施例中，在门窗型材内部增设保温腔体结构，不仅增大了外侧型材和内侧型材之间的空间面积，同时通过保温腔体结构将空间分割形成三个独立的腔体，三个腔体依次设于室内和室外之间，有效地增加了门窗型材在保温、阻汽、隔音三个方面的效果。
本实用新型的进一步实施例中，在第一连接部7和外侧型材的连接处粘贴有保温隔热密封条，增强腔体结构保温隔热的效果。
本实用新型的进一步实施例中，在第二连接部8和内侧型材的连接处粘贴有保温隔热密封条，增强腔体结构保温隔热的效果。
本实用新型的进一步实施例中，在第三连接部10和连接型材的连接处粘贴有保温隔热密封条，增强腔体结构保温隔热的效果。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于门窗型材的保温腔体结构，包括：与窗体和/或连接型材相抵的底板结构、与外侧型材和/或内侧型材连接的第一连接部(7)和与外侧型材和/或内侧型材连接的第二连接部(8)，其特征在于，底板结构的一侧和所述第一连接部(7)通过第二侧板部(5)连接，底板结构的另一侧和所述第二连接部(8)通过侧板部(2)连接，所述第二侧板部(5)、所述侧板部(2)和所述底板结构合围形成具有一侧开口的腔体结构，通过所述第一连接部(7)和所述第二连接部(8)限制所述腔体结构在竖直方向的运动。
2.根据权利要求1所述的用于门窗型材的保温腔体结构，其特征在于，还包括：与窗体和/或连接型材相抵的第三连接部(10)，所述第三连接部(10)和所述第一连接部(7)通过挡板部(6)连接，挡板部(6)的中部和所述底板结构通过第二侧板部(5)连接。
3.根据权利要求2所述的用于门窗型材的保温腔体结构，其特征在于，侧板部(2)的一端和所述底板结构连接，侧板部(2)的另一端和所述第二连接部(8)通过连接板(9)连接。
4.根据权利要求3所述的用于门窗型材的保温腔体结构，其特征在于，所述底板结构包括：与所述侧板部(2)连接的第一底板部(1)和与所述第二侧板部(5)连接的第二底板部(4)，所述第一底板部(1)和所述第二底板部(4)通过第一侧板部(3)连接。
5.根据权利要求4所述的用于门窗型材的保温腔体结构，其特征在于，所述连接型材和所述腔体结构连接的一侧设有凹槽结构，所述凹槽内设有限位板，所述第一底板部(1)可操作地抵于凹槽结构的底部，所述限位板可操作地抵于所述第二底板部(4)。
6.根据权利要求4所述的用于门窗型材的保温腔体结构，其特征在于，所述连接型材和所述腔体结构连接的一侧设有凹槽结构，所述凹槽内设有限位板，所述限位板和所述第三连接部(10)相匹配，凹槽结构的两侧侧板分别抵于所述挡板部(6)和所述连接板(9)。
7.根据权利要求5所述的用于门窗型材的保温腔体结构，其特征在于，所述窗体与腔体结构之间设有衬垫结构，衬垫结构包括：衬垫底板、分别设置于衬垫底板两端的两侧板和设置于衬垫底板中部的连接件，所述连接件和所述第三连接部(10)相匹配，衬垫结构的两侧板分别抵于所述挡板部(6)和所述连接板(9)，通过所述底板结构和所述第三连接部(10)限制所述腔体结构在水平方向的运动。
8.根据权利要求6所述的用于门窗型材的保温腔体结构，其特征在于，所述窗体与腔体结构之间设有衬垫结构，衬垫结构包括：衬垫底板、分别设置于衬垫底板两端的两侧板和设置于衬垫底板中部的连接件，所述第一底板部(1)可操作地抵于所述衬垫底板，所述连接件可操作地抵于所述第二底板部(4)，通过所述底板结构和所述第三连接部(10)限制所述腔体结构在水平方向的运动。
9.根据权利要求7所述的用于门窗型材的保温腔体结构，其特征在于，外侧型材上设有与所述第一连接部(7)相匹配的第一部(11)，内侧型材上设有与所述第二连接部(8)相匹配的第三部(13)，所述腔体结构通过所述第一连接部(7)和所述第二连接部(8)分别与外侧型材和内侧型材连接。
10.根据权利要求8所述的用于门窗型材的保温腔体结构，其特征在于，外侧型材上设有与所述第一连接部(7)相匹配的第二部(12)，内侧型材上设有与所述第二连接部(8)相匹配的第四部(14)，所述腔体结构通过所述第一连接部(7)和所述第二连接部(8)分别与外侧型材和内侧型材连接。
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