CN211114695U - 装配式结构预制楼梯定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式结构预制楼梯定位装置，涉及建筑施工加固装置的技术领域。装配式结构预制楼梯定位装置包括预埋件和第一加固钢筋；预埋件的下端埋设在牛腿的内部，预埋件的上端伸出牛腿的上端面穿设在预制楼梯的预留孔内；预埋件埋设在牛腿内部的埋设段与第一加固钢筋连接，第一加固钢筋与牛腿内部的上梁主筋连接。解决了现有技术中，预埋件在竖直方向没有加固措施，在浇筑混凝土的过程中，预埋件很容易产生偏移，导致预制楼梯无法准确定位安装的技术问题。本实用新型的预埋件下端定位在牛腿内部，通过第一加固钢筋、上梁主筋，完成对预埋件的埋设段在竖直方向的锁定，确保预埋件不会产生偏移，使预制楼梯能够准确定位安装。

Description

装配式结构预制楼梯定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工加固装置的技术领域，尤其是涉及一种装配式结构预制楼梯定位装置。

背景技术

在建筑施工的技术领域，对预制楼梯进行安装时，需要以下安装步骤：采用吊车将预制楼梯转运至楼内待安装的位置，作业人员对转运后的预制楼梯进行对接，然后对预制楼梯浇筑混凝土，即可快速完成预制楼梯的安装。采用预制楼梯的方式，不仅外形美观，能够提升施工效率，减少对环境的污染，还能够保证混凝土的强度，提升工程的质量度，有效的降低由于人工的素质参差不齐而造成的质量达不到标准等隐患。

上述现有技术中，在对预制楼梯进行对接安装时，预制楼梯通常直接安装在牛腿上，预埋件的下段埋设在牛腿的内部，预埋件的下端与牛腿内部的梁主筋焊接固定，预埋件的上端伸出牛腿穿设在预制楼梯的预留孔内。

但是，预埋件的下端直接与牛腿内部的梁主筋焊接固定，在对预埋件进行浇筑混凝土的过程中，由于预埋件在竖直方向没有进行加固措施，预埋件的上端在预制楼梯的预留孔内的预留空隙比较大，导致在浇筑混凝土的过程中，预埋件很容易产生偏移的现象，使预制楼梯无法准确定位安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式结构预制楼梯定位装置，以解决现有技术中存在的，预埋件在竖直方向没有加固措施，在浇筑混凝土的过程中，预埋件很容易产生偏移，导致预制楼梯无法准确定位安装的技术问题。

本实用新型提供的一种装配式结构预制楼梯定位装置，包括预埋件和第一加固钢筋；

预埋件的下端埋设在牛腿的内部，预埋件的上端伸出牛腿的上端面穿设在预制楼梯的预留孔内；

预埋件埋设在牛腿内部的埋设段与第一加固钢筋连接，第一加固钢筋与牛腿内部的上梁主筋连接。

进一步的，还包括第二加固钢筋；

预埋件埋设在牛腿内部的埋设段还与第二加固钢筋连接，第二加固钢筋与牛腿内部的下梁主筋连接。

进一步的，预埋件埋设在牛腿内部的埋设段分别与第一加固钢筋的中心位置、第二加固钢筋的中心位置连接。

进一步的，还包括定位钢筋；

定位钢筋的上端连接第一加固钢筋，定位钢筋的下端连接第二加固钢筋。

进一步的，定位钢筋的数量为多个，

每个定位钢筋的上端均连接第一加固钢筋，每个定位钢筋的下端均连接第二加固钢筋。

进一步的，多个定位钢筋平行设置。

进一步的，多个定位钢筋交叉设置。

进一步的，还包括封闭模板；

封闭模板连接在牛腿的上端面，在封闭模板上设有用于预埋件穿设的限位孔。

进一步的，封闭模板还包括侧壁模板和底部模板，

侧壁模板连接在牛腿的前侧壁，底部模板连接在牛腿的底部。

进一步的，预埋件的下端设有加固底座，加固底座埋设在牛腿内部。

本实用新型提供的一种装配式结构预制楼梯定位装置，预埋件的下端埋设在牛腿的内部，对预埋件的下端位置进行限定；预埋件的上端伸出牛腿的上端面穿设在预制楼梯的预留孔内，对预埋件的上端连接位置进行限定；通过对预埋件的上端位置、下端位置限定，确保预埋件的两端位置锁定；预埋件埋设在牛腿内部的埋设段与第一加固钢筋连接，利用第一加固钢筋对预埋件的埋设段在竖直方向的位置进行限定，确保预埋件在浇筑混凝土的过程中，不会出现偏移的现象，使预制楼梯能够准确定位安装；第一加固钢筋与牛腿内部的上梁主筋连接，对第一加固钢筋的连接位置进行锁定，从而确保预埋件能够锁定在竖直方向的位置，确保预制楼梯能够准确定位安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的第一种装配式结构预制楼梯定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的装配式结构预制楼梯定位装置的外部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二种装配式结构预制楼梯定位装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第三种装配式结构预制楼梯定位装置的结构示意图。

图标：

100-预埋件； 200-第一加固钢筋； 300-牛腿；

400-预制楼梯； 500-上梁主筋； 600-第二加固钢筋；

700-下梁主筋； 800-定位钢筋； 900-封闭模板；

101-加固底座； 401-预留孔； 901-限位孔；

902-侧壁模板； 903-底部模板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～2所示，本实用新型提供的一种装配式结构预制楼梯定位装置，包括预埋件100和第一加固钢筋200；

预埋件100的下端埋设在牛腿300的内部，预埋件100的上端伸出牛腿300的上端面穿设在预制楼梯400的预留孔401内；

预埋件100埋设在牛腿300内部的埋设段与第一加固钢筋200连接，第一加固钢筋200与牛腿300内部的上梁主筋500连接。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，预埋件100的下端埋设在牛腿300的内部，预埋件100的上端伸出牛腿300的上端面，并穿设在预制楼梯400的预留孔401内，确保预埋件100能够呈竖直设置；预埋件100埋设在牛腿300内部的埋设段与第一加固钢筋200垂直焊接固定，利用第一加固钢筋200对预埋件100在竖直方向的位置进行锁定；第一加固钢筋200与牛腿300内部的上梁主筋500焊接连接，使预埋件100和上梁主筋500之间通过水平方向设置的第一加固钢筋200连接，浇筑混凝土的过程中，确保预埋件100在竖直方向的位置不会出现偏移，使预制楼梯能够准确的定位、安装在牛腿300上。

进一步的，还包括第二加固钢筋600；

预埋件100埋设在牛腿300内部的埋设段还与第二加固钢筋600连接，第二加固钢筋600与牛腿300内部的下梁主筋700连接。

本实用新型的一个实施例中，如图1所示，预埋件100的下端埋设在牛腿300的内部，预埋件100的上端伸出牛腿300的上端面，并穿设在预制楼梯400的预留孔401内，确保预埋件100能够呈竖直设置；预埋件100埋设在牛腿300内部的埋设段与第一加固钢筋200垂直焊接固定，利用第一加固钢筋200对预埋件100在竖直方向的位置进行第一次锁定；第一加固钢筋200与牛腿300内部的上梁主筋500焊接连接，使预埋件100和上梁主筋500之间通过水平方向设置的第一加固钢筋200连接；预埋件100埋设在牛腿300内部的埋设段还与第二加固钢筋600垂直焊接固定，利用第二加固钢筋600对预埋件100在竖直方向的位置第二次进行锁定；第二加固钢筋600与牛腿300内部的下梁主筋700焊接连接，使预埋件100和下梁主筋700之间通过水平方向设置的第二加固钢筋600连接；预埋件100在牛腿300的内部通过第一加固钢筋200进行第一次锁定，通过第二加固钢筋600进行第二次锁定，确保预埋件100在竖直方向的垂直度，在浇筑混凝土的过程中，确保预埋件100在竖直方向的位置不会出现偏移，使预制楼梯能够准确定位、安装在牛腿300上。

本实用新型的第一加固钢筋200与上梁主筋500垂直焊接，第二加固钢筋600与下梁主筋700垂直焊接，能够从两个埋设位置确保埋设段的垂直度。

相比现有技术，解决了预埋件的下端直接与牛腿内部的梁主筋焊接固定，并且在牛腿内部只设有一个梁主筋，预埋件的埋设段没有进行锁定，导致预埋件在浇筑混凝土的过程中，容易出现晃动，预制楼梯不能准确定位的问题。

在本实用新型的实施例中，预埋件100采用倒置的预埋螺栓，并且预埋螺栓的螺帽埋设在牛腿300的内部，使螺帽作为预埋件100的支撑底座，确保预埋件100的底部垂直度。

而现有技术中的预埋件通常为一个竖直方向设置的螺纹杆结构，在螺纹杆的底部并没有底座，所以不能保证螺纹杆在竖直方向的垂直度。

进一步的，预埋件100埋设在牛腿300内部的埋设段分别与第一加固钢筋200的中心位置、第二加固钢筋600的中心位置连接。

本实用新型的一个实施例中，预埋件100的埋设段分别与第一加固钢筋200的中心位置、第二加固钢筋600的中心位置垂直焊接，使埋设段与第一加固钢筋200焊接的左右两侧位置平衡，埋设段与第二加固钢筋600焊接的左右两侧位置平衡，确保埋设段在牛腿300的内部沿着竖直方向的垂直度，浇筑混凝土时，确保预埋件100不会出现偏移的现象。

本实用新型的另一个实施例中，预埋件100的埋设段分别与第一加固钢筋200靠左侧三分之一的位置、第二加固钢筋600靠右侧三分之一的位置垂直焊接，确保埋设段与两个加固钢筋在竖直方向的垂直度，浇筑混凝土时，能够确保预埋件100在竖直方向的位置不会出现偏移，使预制楼梯能够准确的定位安装在牛腿300上。

在本实用新型的其他实施例中，还可以根据埋设段在牛腿300内部的位置，对预埋件100与两个加固钢筋之间的连接位置进行调节，只要能够确保预埋件100在竖直方向的位置不会出现偏移即可，从而确保预制楼梯能够准确的定位、安装在牛腿300上。

进一步的，还包括定位钢筋800；

定位钢筋800的上端连接第一加固钢筋200，定位钢筋800的下端连接第二加固钢筋600。

本实用新型的一个实施例中，定位钢筋800的上端与第一加固钢筋200垂直焊接，定位钢筋800的下端与第二加固钢筋600垂直焊接，第一加固钢筋200与第二加固钢筋600之间通过定位钢筋800焊接固定，确保两个加固钢筋对预埋件100在竖直方向的垂直度。

进一步的，定位钢筋800的数量为多个，

每个定位钢筋800的上端均连接第一加固钢筋200，每个定位钢筋800的下端均连接第二加固钢筋600。

本实用新型的一个实施例中，在第一加固钢筋200、第二加固钢筋600之间焊接多个定位钢筋800，利用多个定位钢筋800确保两个加固钢筋之间的支撑力稳固。

进一步的，多个定位钢筋800平行设置。

本实用新型的一个实施例中，如图3所示，每个定位钢筋800的上端均与第一加固钢筋200垂直焊接，每个定位钢筋800的下端均与第二加固钢筋600垂直焊接，多个定位钢筋800之间的距离相同，以使多个定位钢筋800能够均布设置，利用多个定位钢筋800确保两个加固钢筋之间的支撑力均衡。

进一步的，多个定位钢筋800交叉设置。

本实用新型的一个实施例中，如图4所示，每个定位钢筋800的上端均与第一加固钢筋200焊接，每个定位钢筋800的下端均与第二加固钢筋600焊接，相邻两个定位钢筋800之间交叉焊接，以使相邻两个定位钢筋800能够提供一个比较大的支撑力，多个交叉设置的两个定位钢筋800能够提供更大的支撑力，以确保两个加固钢筋之间的支撑力均衡。

本实用新型的其他实施例中，在第一加固钢筋200、第二加固钢筋600之间还可以设置更多个加固钢筋，多个加固钢筋分别与第一加固钢筋200、第二加固钢筋600平行设置，并且还可以在相邻加固钢筋之间焊接多个定位钢筋800，利用多个定位钢筋800确保相邻加固钢筋之间连接的支撑力。

进一步的，还包括封闭模板900；

封闭模板900连接在牛腿300的上端面，在封闭模板900上设有用于预埋件100穿设的限位孔901。

本实用新型的一个实施例中，封闭模板900连接固定在牛腿300的上端面，在封闭模板900的上端面设置限位孔901，使预埋件100穿设在限位孔901内。实际使用时，木工在最后对封闭模板900进行封闭时，先在封闭模板900上对于预埋件100的位置进行钻孔，形成限位孔901，然后使预埋件100穿设在限位孔901内，利用限位孔901对预埋件100进行二次固定，使预埋件100能够精准定位。

进一步的，封闭模板900还包括侧壁模板902和底部模板903，

侧壁模板902连接在牛腿300的前侧壁，底部模板903连接在牛腿300的底部。

在本实用新型的实施例中，侧壁模板902连接在牛腿300的前侧壁位置，确保牛腿300的上端面与前侧壁之间的垂直度，底部模板903连接在牛腿300的底部位置，确保牛腿300的前侧壁与底部之间的垂直度。

进一步的，预埋件100的下端设有加固底座101，加固底座101埋设在牛腿300内部。

在本实用新型的一个实施例中，预埋件100采用倒置的螺栓时，加固底座101即为螺栓的螺帽，利用螺帽对螺杆的底部位置进行锁定。

在本实用新型的其他实施例中，预埋件100采用螺杆，在螺杆的底部焊接加固底座101，加固底座101为圆盘状，加固底座101锁定在牛腿300的内部，以对螺杆的下端位置进行锁定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种装配式结构预制楼梯定位装置，其特征在于，包括预埋件(100)和第一加固钢筋(200)；

所述预埋件(100)的下端埋设在牛腿(300)的内部，所述预埋件(100)的上端伸出牛腿(300)的上端面穿设在预制楼梯(400)的预留孔(401)内；

所述预埋件(100)埋设在牛腿(300)内部的埋设段与所述第一加固钢筋(200)连接，所述第一加固钢筋(200)与牛腿(300)内部的上梁主筋(500)连接。

2.根据权利要求1所述的装配式结构预制楼梯定位装置，其特征在于，还包括第二加固钢筋(600)；

所述预埋件(100)埋设在牛腿(300)内部的埋设段还与所述第二加固钢筋(600)连接，所述第二加固钢筋(600)与牛腿(300)内部的下梁主筋(700)连接。

3.根据权利要求2所述的装配式结构预制楼梯定位装置，其特征在于，所述预埋件(100)埋设在牛腿(300)内部的埋设段分别与所述第一加固钢筋(200)的中心位置、所述第二加固钢筋(600)的中心位置连接。

4.根据权利要求3所述的装配式结构预制楼梯定位装置，其特征在于，还包括定位钢筋(800)；

所述定位钢筋(800)的上端连接所述第一加固钢筋(200)，所述定位钢筋(800)的下端连接所述第二加固钢筋(600)。

5.根据权利要求4所述的装配式结构预制楼梯定位装置，其特征在于，所述定位钢筋(800)的数量为多个，

每个所述定位钢筋(800)的上端均连接所述第一加固钢筋(200)，每个所述定位钢筋(800)的下端均连接所述第二加固钢筋(600)。

6.根据权利要求5所述的装配式结构预制楼梯定位装置，其特征在于，多个所述定位钢筋(800)平行设置。

7.根据权利要求5所述的装配式结构预制楼梯定位装置，其特征在于，多个所述定位钢筋(800)交叉设置。

8.根据权利要求1所述的装配式结构预制楼梯定位装置，其特征在于，还包括封闭模板(900)；

所述封闭模板(900)连接在牛腿(300)的上端面，在所述封闭模板(900)上设有用于所述预埋件(100)穿设的限位孔(901)。

9.根据权利要求8所述的装配式结构预制楼梯定位装置，其特征在于，所述封闭模板(900)还包括侧壁模板(902)和底部模板(903)，

所述侧壁模板(902)连接在牛腿(300)的前侧壁，所述底部模板(903)连接在牛腿(300)的底部。

10.根据权利要求1所述的装配式结构预制楼梯定位装置，其特征在于，所述预埋件(100)的下端设有加固底座(101)，所述加固底座(101)埋设在牛腿(300)内部。

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