CN211112740U - 顶开式衣物处理设备及其内筒组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及衣物处理技术领域，具体提供了一种顶开式衣物处理设备及其内筒组件，旨在解决现有顶开式滚筒洗衣机内筒盖在关闭过程中易超出行程而变形以及内筒转动过程中衣物易被联动机构钩挂住而损坏的问题。顶开式衣物处理设备的内筒组件包括内筒、设置在内筒上的投放口以及在投放口的前侧和后侧分别通过第一转轴和第二转轴与内筒枢转连接的第一内筒盖和第二内筒盖，第一内筒盖和第二内筒盖通过联动机构连接，内筒上设置有防护罩，防护罩能够将联动机构与内筒中的衣物隔开；防护罩上设置有限位结构，在关闭到位的状态下第一内筒盖和第二内筒盖中的至少一个与限位结构相抵靠。

Description

顶开式衣物处理设备及其内筒组件

技术领域

本实用新型涉及衣物处理技术领域，具体提供了一种顶开式衣物处理设备及其内筒组件。

背景技术

顶开式滚筒洗衣机的内筒上通常具有两个对开式的内筒盖。在打开或关闭操作时，用户需要对两个内筒盖分别进行开关操作，操作繁琐，使用不便。

为了简化顶开式滚筒洗衣机的内筒盖开闭操作，专利(CN107164917A)提供了一种联动盖组件、顶开式滚筒洗衣机及其内筒。联动盖组件包括枢转连接到容器上的开口处的第一盖体和第二盖体，第一盖体和第二盖体之间设置有联动机构，联动机构用于使第一盖体和第二盖体能够同步地打开或关闭。具体地，联动机构包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端与第一盖体连接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端枢转连接，第二连杆的另一端与第二盖体枢转连接，使得第一盖体和第二盖体能够沿相反的方向同步转动。在具有该联动盖组件的顶开式滚筒洗衣机中，两个内筒盖能够同步地打开/关闭，方便了内筒盖的开闭操作。不过，在两个内筒盖关闭的过程中，两个内筒盖在向内筒转动的过程中容易超出行程而发生变形。另外，在内筒转动过程中，内筒内的衣物在内筒内翻滚极易钩挂在联动机构上而被损坏。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有顶开式滚筒洗衣机内筒盖在关闭过程中易超出行程而变形以及内筒转动过程中衣物易被联动机构钩挂住而损坏的问题，本实用新型提供了一种顶开式衣物处理设备的内筒组件，所述内筒组件包括内筒、设置在所述内筒上的投放口以及在所述投放口的前侧和后侧分别通过第一转轴和第二转轴与所述内筒枢转连接的第一内筒盖和第二内筒盖，所述第一内筒盖和所述第二内筒盖通过联动机构连接，所述内筒上设置有防护罩，所述防护罩能够将所述联动机构与所述内筒中的衣物隔开；所述防护罩上设置有限位结构，在关闭到位的状态下所述第一内筒盖和所述第二内筒盖中的至少一个与所述限位结构相抵靠。

在上述内筒组件的优选技术方案中，所述联动机构包括第一联动机构，所述第一联动机构位于所述投放口的左侧或者右侧，所述防护罩包括第一防护罩，所述第一防护罩能够将所述第一联动机构与所述内筒中的衣物隔开；所述限位结构包括设置在所述第一防护罩上的第一限位结构，在关闭到位的状态下所述第一内筒盖和所述第二内筒盖中的至少一个与所述第一限位结构相抵靠。

在上述内筒组件的优选技术方案中，所述第一防护罩包括第一底壁和第一侧壁，所述第一底壁、所述第一侧壁以及所述内筒的靠近所述第一联动机构的侧壁围成第一容纳空间，所述第一联动机构容纳在所述第一容纳空间内。

在上述内筒组件的优选技术方案中，所述第一转轴和所述第二转轴靠近所述第一防护罩的一端容纳在所述第一容纳空间内。

在上述内筒组件的优选技术方案中，所述第一限位结构包括所述第一侧壁外表面上设置的第一前挡板和第一后挡板，在关闭的状态下所述第一内筒盖和所述第二内筒盖分别与所述第一前挡板和所述第一后挡板相抵靠。

在上述内筒组件的优选技术方案中，所述第一前挡板和所述第一后挡板之间通过第一连接板连接。

在上述内筒组件的优选技术方案中，所述防护罩还包括第二防护罩，所述第二防护罩设置在所述投放口的与所述第一防护罩相对的一侧，所述第二防护罩能够将所述第一转轴和所述第二转轴靠近所述第二防护罩的一端与所述衣物隔开。

在上述内筒组件的优选技术方案中，所述第二防护罩包括第二底壁和第二侧壁，所述第二底壁、所述第二侧壁以及所述内筒的靠近所述第一防护罩的侧壁围成第二容纳空间；所述第一转轴和所述第二转轴靠近所述第二防护罩的一端容纳在所述第二容纳空间内并且/或者所述联动机构还包括容纳在所述第二容纳空间内的第二联动机构。

在上述内筒组件的优选技术方案中，所述限位结构还包括设置在所述第二防护罩上的第二限位结构，在关闭到位的状态下所述第一内筒盖和所述第二内筒盖中的至少一个与所述第二限位结构相抵靠。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的技术方案中，通过在内筒上设置防护罩，将连接第一内筒盖和第二内筒盖的联动机构与内筒中的衣物隔开，避免了在内筒滚动过程中衣物被联动机构钩挂住而损坏的问题。通过在防护罩上设置限位结构，在关闭到位的状态下第一内筒盖和第二内筒盖中的至少一个与限位结构相抵靠，限制了第一内筒盖和第二内筒盖进一步向内筒内枢转而超出行程，从而避免了第一内筒盖和第二内筒盖发生变形、甚至损坏的情况出现，延长了第一内筒盖和第二内筒盖的使用寿命。

此外，本实用新型还提供了一种顶开式衣物处理设备，所述顶开式衣物处理设备包括上述顶开式衣物处理设备的内筒组件的技术方案中任一项所述的顶开式衣物处理设备的内筒组件。需要说明的是，该顶开式衣物处理设备具有上述顶开式衣物处理设备的内筒组件的全部技术效果，在此不再赘述。

附图说明

下面参照附图并结合顶开式滚筒洗衣机的内筒组件来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型一种实施例的顶开式滚筒洗衣机的内筒组件的结构示意图一(第一内筒盖和第二内筒盖处于打开状态)；

图2是本实用新型一种实施例的顶开式滚筒洗衣机的内筒组件的结构示意图二(第一内筒盖和第二内筒盖处于关闭状态)；

图3是本实用新型一种实施例的顶开式滚筒洗衣机的内筒组件中第一防护罩的结构示意图；

图4是本实用新型一种实施例的顶开式滚筒洗衣机的内筒组件中第二防护罩的结构示意图。

附图标记列表:

1、内筒；11、左侧壁；12、右侧壁；13、圆周壁；2、投放口；31、第一内筒盖；32、第二内筒盖；33、第一转轴；34、第二转轴；4、第一防护罩；41、第一底壁；42、第一侧壁；43、第一连接件；5、第一限位结构；51、第一前挡板；52、第一后挡板；53、第一连接板；6、第二防护罩；61、第二底壁；62、第二侧壁；63、第二连接件；7、第二限位结构；71、第二前挡板；72、第二后挡板；73、第二连接板。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，虽然本实用新型是结合顶开式滚筒洗衣机的内筒组件来对本实用新型的顶开式衣物处理设备的内筒组件进行介绍说明的，但是本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，如本实用新型的顶开式衣物处理设备的内筒组件也可以是顶开式滚筒干衣机的内筒组件、顶开式滚筒洗干一体机的内筒组件等。显然，调整后的技术方案仍将落入本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，图1是本实用新型一种实施例的顶开式滚筒洗衣机的内筒组件的结构示意图一(第一内筒盖和第二内筒盖处于打开状态)；图2是本实用新型一种实施例的顶开式滚筒洗衣机的内筒组件的结构示意图二(第一内筒盖和第二内筒盖处于关闭状态)；图3是本实用新型一种实施例的顶开式滚筒洗衣机的内筒组件中第一防护罩的结构示意图；图4是本实用新型一种实施例的顶开式滚筒洗衣机的内筒组件中第二防护罩的结构示意图。

如图1所示，顶开式滚筒洗衣机的内筒组件包括内筒1，内筒1包括左侧壁11、右侧壁12以及分别与左侧壁11、右侧壁12连接的圆周壁13，在圆周壁13上形成有投放口2，投放口2的前侧通过第一转轴33枢转连接有第一内筒盖31，投放口2的后侧通过第二转轴34枢转连接有第二内筒盖32。第一内筒盖31和第二内筒盖32通过联动机构(图中未示出)连接，内筒1上设置有防护罩，防护罩能够将联动机构与内筒1中的衣物隔开；并且，防护罩上设置有限位结构，在关闭到位的状态下第一内筒盖31和第二内筒盖32中的至少一个与限位结构相抵靠。

在一种具体的实施例中，联动机构包括第一联动机构，第一联动机构包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端与第一转轴33靠近右端的位置连接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端枢转连接，第二连杆的另一端与第二转轴靠近右端的位置连接，从而使第一内筒盖31和第二内筒盖32能够沿相反的方向同步转动。如图2和图3所示，防护罩包括第一防护罩4，限位结构包括设置在第一防护罩4上的第一限位结构5。具体地，第一防护罩4包括第一底壁41和第一侧壁42，第一底壁41上设置有3个第一连接件43，第一连接件43上形成有螺纹盲孔，第一连接件43通过螺栓与内筒1的右侧壁12连接固定，第一底壁41、第一侧壁42和右侧壁12围成第一容纳空间，第一联动机构容纳在第一容纳腔内。第一限位结构5设置在第一侧壁42的外表面上，第一限位结构5包括第一前挡板51和第一后挡板52。优选地，第一前挡板51和第一后挡板52通过第一连接板53连接。

在第一内筒盖31和第二内筒盖32关闭的过程中，第一内筒盖31和第二内筒盖32在第一联动机构的作用下同步转动，当第一内筒盖31和第二内筒盖32关闭到位时，第一内筒盖31右侧边的部分区域与第一前挡板51的上表面相抵靠，第二内筒盖32右侧边的部分区域与第一后挡板52的上表面相抵靠，从而限制了第一内筒盖31和第二内筒盖32继续转动，避免了第一内筒盖31和第二内筒盖32转动超过行程而产生变形、无法锁定甚至被损坏的问题。在使用过程中，内筒1转动，内筒1内的衣物在内筒1内翻滚，第一联动机构容纳在第一防护罩4和右侧壁12围成的第一容纳腔内，避免了与内筒1内的衣物接触，从而避免了衣物容易被第一联动机构钩挂住而损坏的问题。

第一防护罩4包括第一底壁41和第一侧壁42，第一底壁41、第一侧壁42和右侧壁12围成容纳第一联动机构的第一容纳空间从而将第一联动机构与衣物隔开，通过这样的设置,第一防护罩4的结构相对简单，安装方便。本领域技术人员可以理解的是，第一防护罩4可以设置成包括第一底壁以及位于第一底壁两侧的两个第一侧壁，第一底壁及其两侧的第一侧壁围成容纳第一联动机构的第一容纳空间而将第一联动机构与内筒内的衣物隔开，第一防护罩4也可以采用其他合适的结构将第一联动机构与内筒内的衣物隔开等。

第一限位结构5包括第一前挡板51和第一后挡板52，在关闭到位的状态下第一内筒盖31和第二内筒盖32分别与第一前挡板51和第一后挡板52相抵靠，这样能够更可靠地对第一内筒盖31和第二内筒盖32进行限位。第一前挡板51和第一后挡板52通过第一连接板53连接，增强了第一限位结构5的强度，进一步提高了限位的可靠性。本领域技术人员可以理解的是，第一限位结构5包括第一前挡板51和第一后挡板52，第一前挡板51和第一后挡板52通过第一连接板53连接仅是一种优选的实施方式，本领域技术人员可以根据需要对其进行调整，以便适应具体的应用场合，如第一限位结构5可以仅包括第一前挡板51和第一后挡板52，在关闭到位的状态下第一内筒盖31和第二内筒盖32分别与第一前挡板51和第一后挡板52相抵靠；第一限位结构5也可以包括一个限位凸起、限位筋或者其他合适的结构，在第一内筒盖31和第二内筒盖32关闭到位的情况下第一限位结构5与第一内筒盖31相抵靠或者与第二内筒盖32相抵靠。

本领域技术人员还可以理解的是，第一联动机构连接第一转轴33和第二转轴34靠近右端的位置仅是一种具体的实施方式，本领域技术人员可以根据需要将第一联动机构设置在靠近投放口左侧的位置，分别与第一转轴33和第二转轴34靠近左端的位置连接。另外，第一联动机构包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端与第一转轴33靠近右端的位置连接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端枢转连接，第二连杆的另一端与第二转轴靠近右端的位置连接，从而使第一内筒盖31和第二内筒盖32能够沿相反的方向同步转动仅是一种具体的实施方式，本领域技术人员可以根据需要对其进行调整，以便适应具体的适用场合，如第一联动机构可以包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第一转轴同轴固定连接，第二齿轮与第二转轴同轴固定连接，第一齿轮和第二齿轮彼此啮合，从而使第一内筒盖31和第二内筒盖32能够同步反向转动，也可以采用其他合适的联动机构，只要能够使第一内筒盖31和第二内筒盖32同步反向转动即可。

继续参照图2，优选地，第一转轴33和第二转轴33的右端容纳在第一容纳空间内。通过这样的设置，在内筒1转动过程中，降低了内筒1内的衣物钩挂在第一转轴33和/或第二转轴34端部的风险，进一步对衣物起到了防护作用。

继续参照图2和图3，优选地，防护罩还包括第二防护罩6，第二防护罩6能够将第一转轴33和第二转轴34的左端与内筒1内的衣物隔开。具体地，第二防护罩6包括第二底壁61和第二侧壁62，第二底壁61上设置有3个第二连接件63，第二连接件63上设置有螺纹盲孔，第二连接件63通过螺栓与内筒1的左侧壁11连接固定，第二底壁61、第二侧壁62和内筒1的左侧壁11围成第二容纳空间，第一转轴33和第二转轴34的左端容纳在第二容纳空间内。通过第一防护罩4和第二防护罩6的共同作用，避免了衣物钩挂在联动机构、第一转轴33和第二转轴34的端部而被损坏的问题，对衣物起到了良好的防护作用，优化了用户的使用体验。

第二防护罩6包括第二底壁61和第二侧壁62，第二底壁61、第二侧壁62和内筒1的左侧壁11围成容纳第一转轴33和第二转轴34的左端的第二容纳空间从而将第一转轴33和第二转轴34的左端与衣物隔开，通过这样的结构设置第二防护罩6的结构相对简单，安装方便。本领域技术人员可以理解的是，第二防护罩6可以设置成包括第二底壁以及位于第二底壁两侧的两个第二侧壁，第二底壁及其两侧的第二侧壁围成容纳第一转轴33和第二转轴34的左端的第二容纳空间而将第一转轴33和第二转轴34的左端与内筒内的衣物隔开，第二防护罩6也可以采用其他合适的结构将第一转轴33和第二转轴34的左端与内筒内的衣物隔开等。

继续参照图2和图3，优选地，限位结构还包括设置在第二防护罩6上的第二限位机构7。具体而言，第二限位机构7设置在第二侧壁62的外表面上，第二限位机构7包括第二前挡板71和第二后挡板72。优选地，第二前挡板71和第二后挡板72通过第二连接板73连接。在第一内筒盖31和第二内筒盖32关闭到位的状态下，第一内筒盖31左侧边的部分区域与第二前挡板71的上表面相抵靠，第二内筒盖32左侧边的部分区域与第二后挡板72的上表面相抵靠。第一限位机构5和第二限位机构7在第一内筒盖31和第二内筒盖32的两侧分别与第一内筒盖31和第二内筒盖32相抵靠，避免了仅在第一内筒盖31和第二内筒盖32的一侧进行限位导致第一内筒盖31和第二内筒盖32受力不均匀而发生损坏的问题，并且进一步提高了限位的可靠性。第二前挡板71和第二后挡板72通过第二连接板73连接提高了第二限位机构的强度，从而提高了限位的可靠性。本领域技术人员可以理解的是，第二限位结构7包括第二前挡板71和第二后挡板72，第二前挡板71和第二后挡板72通过第二连接板73连接仅是一种优选的实施方式，本领域技术人员可以根据需要对其进行调整，以便适应具体的应用场合，如第二限位结构7可以仅包括第二前挡板71和第二后挡板72，在关闭到位的状态下第一内筒盖31和第二内筒盖32的左侧边分别与第二前挡板71和第二后挡板72相抵靠；第二限位结构7也可以包括一个限位凸起、限位筋或者其他合适的结构，在第一内筒盖31和第二内筒盖32关闭到位的情况下第二限位结构7与第一内筒盖31的左侧边相抵靠或者与第二内筒盖32的左侧边相抵靠。

在一种可替换的实施方式中，联动机构还包括第二联动机构，第二联动机构容纳在第二容纳腔中。通过这样的设置，第一内筒盖31和第二内筒盖32在左右两侧通过两个联动机构连接，能够使第一内筒盖31、第二内筒盖32在打开或关闭的过程中转动更加平稳。

此外，本实用新型还提供了一种顶开式衣物处理设备，该顶开式衣物处理设备包括上述实施例中的任一项内筒组件。本领域技术人员可以理解的是，顶开式衣物处理设备可以是顶开式滚筒洗衣机、顶开式滚筒干衣机、顶开式滚筒洗干一体机等。

通过以上描述可以看出，在本实用新型的技术方案中，通过在内筒上设置防护罩，将连接第一内筒盖和第二内筒盖的联动机构与内筒中的衣物隔开，避免了在内筒滚动过程中衣物被联动机构钩挂住而损坏的问题。通过在防护罩上设置限位结构，在关闭到位的状态下第一内筒盖和第二内筒盖中的至少一个与限位结构相抵靠，限制了第一内筒盖和第二内筒盖进一步向内筒内枢转而超出行程，从而避免了第一内筒盖和第二内筒盖发生变形、甚至损坏的情况出现，延长了第一内筒盖和第二内筒盖的使用寿命。优选地，防护罩包括第一防护罩和第二防护罩，第一防护罩将第一联动机构、第一转轴和第二转轴的右端与内筒内的衣物隔开，第二防护罩将第一转轴和第二转轴的左端与内筒内的衣物隔开，避免了衣物被第一联动机构、第一转轴和第二转轴的端部钩挂住而损坏的问题。第一防护罩和第二防护罩上的第一限位结构和第二限位结构分别在第一内筒盖和第二内筒盖的两侧与第一内筒盖和第二内筒盖相抵靠，更加稳定地起到了限位作用。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于顶开式衣物处理设备的内筒组件，所述内筒组件包括内筒、设置在所述内筒上的投放口以及在所述投放口的前侧和后侧分别通过第一转轴和第二转轴与所述内筒枢转连接的第一内筒盖和第二内筒盖，所述第一内筒盖和所述第二内筒盖通过联动机构连接，其特征在于，

所述内筒上设置有防护罩，所述防护罩能够将所述联动机构与所述内筒中的衣物隔开；

所述防护罩上设置有限位结构，在关闭到位的状态下所述第一内筒盖和所述第二内筒盖中的至少一个与所述限位结构相抵靠。

2.根据权利要求1所述的内筒组件，其特征在于，所述联动机构包括第一联动机构，所述第一联动机构位于所述投放口的左侧或者右侧，所述防护罩包括第一防护罩，所述第一防护罩能够将所述第一联动机构与所述内筒中的衣物隔开；

所述限位结构包括设置在所述第一防护罩上的第一限位结构，在关闭到位的状态下所述第一内筒盖和所述第二内筒盖中的至少一个与所述第一限位结构相抵靠。

3.根据权利要求2所述的内筒组件，其特征在于，所述第一防护罩包括第一底壁和第一侧壁，所述第一底壁、所述第一侧壁以及所述内筒的靠近所述第一联动机构的侧壁围成第一容纳空间，所述第一联动机构容纳在所述第一容纳空间内。

4.根据权利要求3所述的内筒组件，其特征在于，所述第一转轴和所述第二转轴靠近所述第一防护罩的一端容纳在所述第一容纳空间内。

5.根据权利要求4所述的内筒组件，其特征在于，所述第一限位结构包括所述第一侧壁外表面上设置的第一前挡板和第一后挡板，在关闭的状态下所述第一内筒盖和所述第二内筒盖分别与所述第一前挡板和所述第一后挡板相抵靠。

6.根据权利要求5所述的内筒组件，其特征在于，所述第一前挡板和所述第一后挡板之间通过第一连接板连接。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的内筒组件，其特征在于，所述防护罩还包括第二防护罩，所述第二防护罩设置在所述投放口的与所述第一防护罩相对的一侧，

所述第二防护罩能够将所述第一转轴和所述第二转轴靠近所述第二防护罩的一端与所述衣物隔开。

8.根据权利要求7所述的内筒组件，其特征在于，所述第二防护罩包括第二底壁和第二侧壁，所述第二底壁、所述第二侧壁以及所述内筒的靠近所述第一防护罩的侧壁围成第二容纳空间；

所述第一转轴和所述第二转轴靠近所述第二防护罩的一端容纳在所述第二容纳空间内并且/或者所述联动机构还包括容纳在所述第二容纳空间内的第二联动机构。

9.根据权利要求8所述的内筒组件，其特征在于，所述限位结构还包括设置在所述第二防护罩上的第二限位结构，在关闭到位的状态下所述第一内筒盖和所述第二内筒盖中的至少一个与所述第二限位结构相抵靠。

10.一种顶开式衣物处理设备，其特征在于，所述顶开式衣物处理设备包括权利要求1至9中任一项所述的内筒组件。

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