CN211112522U - 一种曲臂式缝纫机用双线拼接针线压脚装置 - Google Patents

Abstract

一种曲臂式缝纫机用双线拼接针线压脚装置，包括单切压脚和网花钩驱动扇形片，单切压脚和网花钩驱动扇形片通过缝纫机机头的压脚推杆贯穿，单切压脚的压脚推杆穿孔两侧分别设置有右网花长弯针固定套筒和右网花短弯针固定套筒，网花钩驱动扇形片的压脚推杆穿孔上端边缘则设置有左网花架固定筒，右网花长弯钩驱动杆的转轴竖直贯穿右网花长弯针固定套筒，且下端固定有钩体绕在右侧的右网花长弯钩，右网花长弯钩驱动杆水平部分则通过右网花长弯钩驱动连杆与网花钩驱动扇形片的左侧转动连接，右网花短弯钩驱动杆的转轴竖直贯穿右网花短弯针固定套筒。本实用新型可以同时缝纫两条并行的线迹，更能体现出产品的个性化及接缝线条的美感。

Description

一种曲臂式缝纫机用双线拼接针线压脚装置

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机部件，具体说是一种曲臂式缝纫机用双线拼接针线压脚装置。

背景技术

近年来随着国内服装业的不断发展，缝纫设备行业也随之不断升级，各类缝纫设备也不断涌现。在缝纫设备中各类辅助件也是不可或缺的，其中，压脚类辅助件是缝纫设备送料机构中一个必不可少的部件，它的作用是压紧或夹紧缝料使机器可靠送料，保证针线的线环顺利形成和被勾线器可靠勾住的作用。如目前常用的星锐牌曲臂式四针六线拼缝机(型号FW-740TB)，主要优点有：

1、采用无心马达，震动小，噪音低，车缝更平整，拆装更便利，性能更稳定。主轴与马达同轴驱动，没有马达芯，平衡系数更高。

2、采用特殊处理的陶瓷过线结构，降低摩擦系数，车缝更顺畅，有效延长机器使用寿命。

3、采用无限循环方式润滑油路,前盖密封且采用倒回流设计,不会漏油,有效解决机器卡死现象。

4、全新设计之隐藏式抬压脚机构与机座创新结合在一起加美观、避震。采用弹片式压脚机构,针对不同面料量身定制不同的压脚皮,使内衣用薄料及高弹性面料均能充分应对。

5、采用专利设计(CN201510099251.4等)的前后护针装置，保证机器在高速运转时的完美线迹，且不易断针。用于一般内衣裤二片布接缝处之拼接缝和补强、男用内裤裤底过骨拼缝,女用紧身衣裤贴条补强，拼缝，双色布料完全密合拼缝等，产品接缝处更平整，减小与人体的摩擦，增加了产品的舒适性，因此被业界广泛使用。

现在针织、服装、床品等领域，很多的高端产品追求产品的人性化、时尚化，特别是服装，但该曲臂式四针六线拼缝机只能通过右侧线钩缝纫，缝纫出的上网花线迹也只能为一种颜色。因此，在色彩搭配上比较单调，单色线迹对产品研发、产品的人性化有局限性。本实用新型通过在现有技术的基础上进行改进，通过创新性地改变原有压脚装置结构，使其可以同时缝纫出两条并行的线迹，两条并行的线迹在色彩上可根据产品随意搭配，使产品撞色感和线条感大大增强，提高了产品的美观性，同样也使产品适应多样化的市场。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种曲臂式缝纫机用双线拼接针线压脚装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种曲臂式缝纫机用双线拼接针线压脚装置，包括单切压脚和网花钩驱动扇形片，单切压脚和网花钩驱动扇形片通过缝纫机机头的压脚推杆贯穿，单切压脚的压脚推杆穿孔两侧分别设置有右网花长弯针固定套筒和右网花短弯针固定套筒，网花钩驱动扇形片的压脚推杆穿孔上端边缘则设置有左网花架固定筒，右网花长弯钩驱动杆的转轴竖直贯穿右网花长弯针固定套筒，且下端固定有钩体绕在右侧的右网花长弯钩，右网花长弯钩驱动杆水平部分则通过右网花长弯钩驱动连杆与网花钩驱动扇形片的左侧转动连接，右网花短弯钩驱动杆的转轴竖直贯穿右网花短弯针固定套筒，且下端固定有位于右侧的左右网花双向弯钩，右网花短弯钩驱动杆水平部分则通过右侧左右网花双向弯钩驱动连杆与网花钩驱动扇形片的右侧转动连接，左网花架套在并固定在左网花架固定筒上，左网花架摆臂一端固定有位于左侧的双槽长弯针，右网花短弯钩驱动杆的转轴上端固定有与右网花短弯钩驱动杆一同运动的左网花驱动臂，左网花驱动臂的一端固定有延伸至左侧的左网花钩，双槽长弯针和左网花钩之间支撑有长条弧形的导向孔；

右网花长弯钩的端部设置有朝下的斜钩，左右网花双向弯钩的端部贯穿有水平的右网花穿线孔，且左右网花双向弯钩的端开有竖直的左网花推线槽，双槽长弯针的端部前后两侧分别开有右网花压线槽和左网花压线槽，左网花钩的端部扁平设置，且开有竖直的左网花穿线孔，右网花长弯钩、左右网花双向弯钩、双槽长弯针和左网花钩由下往上依次逐渐变高，网花钩驱动扇形片通过左右网花驱动槽与缝纫机驱动衬套驱动摆动固定插接，使缝纫机驱动衬套驱动网花钩驱动扇形片沿着压脚推杆轴心来回摆动，网花钩驱动扇形片再带动右网花长弯钩、左右网花双向弯钩、双槽长弯针和左网花钩的端部位于单切压脚长条形针线孔的前侧沿弧形轨迹来回活动。

进一步地，导向孔设置在穿线支架上，穿线支架的另一端设置竖直的长条形高度调节孔，穿线支架通过贯穿高度调节孔并拧紧的内六角螺栓固定在穿线固定架一端，穿线固定架的另一端则套在并固定在右网花长弯针固定套筒上端。

进一步地，单切压脚的前侧通过螺丝和压簧设置有可前后摆动的切角防护片。

进一步地，单切压脚的前侧开口内通过下刀片夹板夹有下切刀片，且下切刀片的刀刃位于单切压脚的前侧开口内。

进一步地，针穿孔上方的单切压脚侧壁固定有竖直的压脚连接片。

进一步地，右网花压线槽的高度低于左网花压线槽的高度。

本实用新型将现有的曲臂式四针六线拼缝机只能缝纫一种线迹，改进为三针六线双色拼接，可以同时缝纫两条并行的线迹，两条线迹(也叫网花)可以是不同颜色，对撞色产品进行交叉式网花，更能体现出产品的个性化及接缝线条的美感，特别在运动服、休闲服、泳装等领域。本实用新型在现有曲臂式四针六线拼缝机上进行的改进，使本实用新型的压脚装置和原有压脚装置配件可以互换，根据客户需要随时更换，方便人员操作，更节省了设备的改造成本。

附图说明

图1为本实用新型的前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型的后侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型右网花长弯钩的立体结构示意图；

图5为本实用新型左右网花双向弯钩的立体结构示意图；

图6为本实用新型双槽长弯针的立体结构示意图；

图7为本实用新型的运动状态结构示意图；

图8为本实用新型三条针线的穿线方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实施例进行详细描述：

本实施例提供了一种曲臂式缝纫机用双线拼接针线压脚装置，请一并参照说明书附图中图1-8。

如图1-8所示，该一种曲臂式缝纫机用双线拼接针线压脚装置，包括单切压脚1 和网花钩驱动扇形片2，单切压脚1和网花钩驱动扇形片2通过缝纫机机头的压脚推杆贯穿，单切压脚1的压脚推杆穿孔两侧分别设置有右网花长弯针固定套筒3和右网花短弯针固定套筒4，网花钩驱动扇形片2的压脚推杆穿孔上端边缘则设置有左网花架固定筒5，右网花长弯钩驱动杆6的转轴竖直贯穿右网花长弯针固定套筒3，且下端固定有钩体绕在右侧的右网花长弯钩7，右网花长弯钩驱动杆6水平部分则通过右网花长弯钩驱动连杆8与网花钩驱动扇形片2的左侧转动连接，右网花短弯钩驱动杆9 的转轴竖直贯穿右网花短弯针固定套筒4，且下端固定有位于右侧的左右网花双向弯钩10，右网花短弯钩驱动杆9水平部分则通过右侧左右网花双向弯钩驱动连杆11与网花钩驱动扇形片2的右侧转动连接，左网花架12套在并固定在左网花架固定筒5 上，左网花架12摆臂一端固定有位于左侧的双槽长弯针13，右网花短弯钩驱动杆9 的转轴上端固定有与右网花短弯钩驱动杆9一同运动的左网花驱动臂14，左网花驱动臂14的一端固定有延伸至左侧的左网花钩15，双槽长弯针13和左网花钩15之间支撑有长条弧形的导向孔16；

右网花长弯钩7的端部设置有朝下的斜钩17，左右网花双向弯钩10的端部贯穿有水平的右网花穿线孔18，且左右网花双向弯钩10的端开有竖直的左网花推线槽19，双槽长弯针13的端部前后两侧分别开有右网花压线槽20和左网花压线槽21，且右网花压线槽20的高度低于左网花压线槽21的高度，左网花钩15的端部扁平设置，且开有竖直的左网花穿线孔22，右网花长弯钩7、左右网花双向弯钩10、双槽长弯针13 和左网花钩15由下往上依次逐渐变高，网花钩驱动扇形片2通过左右网花驱动槽23 与缝纫机驱动衬套驱动摆动固定插接，使缝纫机驱动衬套驱动网花钩驱动扇形片2沿着压脚推杆轴心来回摆动，网花钩驱动扇形片2再带动右网花长弯钩7、左右网花双向弯钩10、双槽长弯针13和左网花钩15的端部位于单切压脚1长条形针线孔24的前侧沿弧形轨迹来回活动。

为了便于调节导向孔16的高度，导向孔16设置在穿线支架25上，穿线支架25 的另一端设置竖直的长条形高度调节孔26，穿线支架25通过贯穿高度调节孔26并拧紧的内六角螺栓固定在穿线固定架27一端，穿线固定架27的另一端则套在并固定在右网花长弯针固定套筒3上端。

为了防止上下活动的针扎伤手指，单切压脚1的前侧通过螺丝和压簧设置有可前后摆动的切角防护片28。

单切压脚1的前侧开口内通过下刀片夹板29夹有下切刀片30，且下切刀片30的刀刃位于单切压脚1的前侧开口内。

长条形针线孔24上方的单切压脚1侧壁固定有竖直的压脚连接片31，压脚连接片31主要起到限位作用，在原有设备上也有该结构，本实用新型仅仅是提高了左侧压脚连接片31固定部位的高度，同时将固定部位的单切压脚1处切除，形成一个底部为半圆形的缺口，如图3中长条形针线孔24左侧的部位，另外，单切压脚1的长条形针线孔24右侧还设置辅助针穿孔。

本实用新型工作原理：本实用新型安装在星锐牌曲臂式四针六线拼缝机(型号FW-740TB)上，用于替换原有的单切刀压脚组(即压脚装置)，此外，针夹头固针主体长度缩短到1.4cm左右，使用机针型号为UY128或DPX17系列，并且改为三针，如图8，安装时，将网花钩驱动扇形片2的左右网花驱动槽23与缝纫机驱动衬套插接，当缝纫机运转时，使驱动衬套驱动网花钩驱动扇形片2沿着压脚推杆轴心来回摆动，从而带动右网花长弯钩7、左右网花双向弯钩10、双槽长弯针13和左网花钩15的端部在位于单切压脚1长条形针线孔24的前侧沿弧形轨迹来回活动，例如，当网花钩驱动扇形片2向后运动时，即逆时针转动时，网花钩驱动扇形片2的后侧驱动右网花长弯钩驱动连杆8相对向左运动，右网花长弯钩驱动连杆8再驱动右网花长弯钩驱动杆 6逆时针转动，由于右网花长弯钩7固定在右网花长弯钩驱动杆6下端，且弯钩部位弯曲延伸至长条形针线孔24的右侧，所以右网花长弯钩7逆时针转动，其端部的斜钩 17相当于向外运动，由于双槽长弯针13通过左网花架12间接与网花钩驱动扇形片2 固定连接，因此双槽长弯针13逆时针转动，相当于双槽长弯针13的端部右网花压线槽20和左网花压线槽21向内运动，而网花钩驱动扇形片2逆时针转动，其前侧则通过左右网花双向弯钩驱动连杆11驱动右网花短弯钩驱动杆9顺时针转动，从而使其底部固定的左右网花双向弯钩10顺时针转动，左右网花双向弯钩10的端部右网花穿线孔18和左网花推线槽19相对向内运动，此时左网花推线槽19还具有推动左侧底线的作用，右网花短弯钩驱动杆9上端固定的左网花驱动臂14也一同顺时针转动，从而带动左网花钩15顺时针转动，左网花钩15的端部位于长条形针线孔24的左侧，继续顺时针转动，左网花钩15的端部左网花穿线孔22相当于向外运动，上述运动过程详见图7，图7中箭头即为各运动部件的运动方向，同理，当网花钩驱动扇形片2向前运动时，即顺时针转动时，整个运作过程则相反，从而通过带动右网花长弯钩7、左右网花双向弯钩10、双槽长弯针13和左网花钩15的端部在位于单切压脚1长条形针线孔24的前侧沿弧形轨迹来回活动实现底线与针线的交错穿插，完成同时缝纫出两条并行的线迹。

其中三条针线分别穿过缝纫机机头的三个机针，如图8，机针型号为UY128或DPX17系列，在缝纫机机头驱动作用下只能上下穿插布料，线迹的三条竖直平行的轮廓线，左侧底线由上往下依次经过左网花穿线孔22、导向孔16、双槽长弯针13后侧的左网花压线槽21，此外还通过左网花推线槽19向左推动。右侧底线则先由外向内穿过右网花穿线孔18，然后经过斜钩17，最后经过右网花压线槽20，左侧底线(也叫左侧网花线)通过左网花穿线孔22、导向孔16、左网花压线槽21以及左网花推线槽19 的左右摆动推动实现与最左侧、中间机针针线的相互穿插，完成左侧的线迹网花，同时，右侧的底线则通过右网花穿线孔18、斜钩17、右网花压线槽20的自由摆动及拉拽与右侧、中间机针针线相互穿插，实现同时在右侧的并行网花。

本实用新型还可用于日本大和FD-62G缝纫机、日本飞马FS-601缝纫机、中国台湾名匠MJ62G缝纫机等系列，此外，还可用于其他品牌的缝纫机压脚装置的改进及替换。

当然，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种曲臂式缝纫机用双线拼接针线压脚装置，其特征在于：包括单切压脚(1)和网花钩驱动扇形片(2)，单切压脚(1)和网花钩驱动扇形片(2)通过缝纫机机头的压脚推杆贯穿，单切压脚(1)的压脚推杆穿孔两侧分别设置有右网花长弯针固定套筒(3)和右网花短弯针固定套筒(4)，网花钩驱动扇形片(2)的压脚推杆穿孔上端边缘则设置有左网花架固定筒(5)，右网花长弯钩驱动杆(6)的转轴竖直贯穿右网花长弯针固定套筒(3)，且下端固定有钩体绕在右侧的右网花长弯钩(7)，右网花长弯钩驱动杆(6)水平部分则通过右网花长弯钩驱动连杆(8)与网花钩驱动扇形片(2)的左侧转动连接，右网花短弯钩驱动杆(9)的转轴竖直贯穿右网花短弯针固定套筒(4)，且下端固定有位于右侧的左右网花双向弯钩(10)，右网花短弯钩驱动杆(9)水平部分则通过右侧左右网花双向弯钩驱动连杆(11)与网花钩驱动扇形片(2)的右侧转动连接，左网花架(12)套在并固定在左网花架固定筒(5)上，左网花架(12)摆臂一端固定有位于左侧的双槽长弯针(13)，右网花短弯钩驱动杆(9)的转轴上端固定有与右网花短弯钩驱动杆(9)一同运动的左网花驱动臂(14)，左网花驱动臂(14)的一端固定有延伸至左侧的左网花钩(15)，双槽长弯针(13)和左网花钩(15)之间支撑有长条弧形的导向孔(16)；

右网花长弯钩(7)的端部设置有朝下的斜钩(17)，左右网花双向弯钩(10)的端部贯穿有水平的右网花穿线孔(18)，且左右网花双向弯钩(10)的端开有竖直的左网花推线槽(19)，双槽长弯针(13)的端部前后两侧分别开有右网花压线槽(20)和左网花压线槽(21)，左网花钩(15)的端部扁平设置，且开有竖直的左网花穿线孔(22)，右网花长弯钩(7)、左右网花双向弯钩(10)、双槽长弯针(13)和左网花钩(15)由下往上依次逐渐变高，网花钩驱动扇形片(2)通过左右网花驱动槽(23)与缝纫机驱动衬套驱动摆动固定插接，使缝纫机驱动衬套驱动网花钩驱动扇形片(2)沿着压脚推杆轴心来回摆动，网花钩驱动扇形片(2)再带动右网花长弯钩(7)、左右网花双向弯钩(10)、双槽长弯针(13)和左网花钩(15)的端部位于单切压脚(1)长条形针线孔(24)的前侧沿弧形轨迹来回活动。

2.根据权利要求1所述的一种曲臂式缝纫机用双线拼接针线压脚装置，其特征在于：导向孔(16)设置在穿线支架(25)上，穿线支架(25)的另一端设置竖直的长条形高度调节孔(26)，穿线支架(25)通过贯穿高度调节孔(26)并拧紧的内六角螺栓固定在穿线固定架(27)一端，穿线固定架(27)的另一端则套在并固定在右网花长弯针固定套筒(3)上端。

3.根据权利要求1所述的一种曲臂式缝纫机用双线拼接针线压脚装置，其特征在于：单切压脚(1)的前侧通过螺丝和压簧设置有可前后摆动的切角防护片(28)。

4.根据权利要求1所述的一种曲臂式缝纫机用双线拼接针线压脚装置，其特征在于：单切压脚(1)的前侧开口内通过下刀片夹板(29)夹有下切刀片(30)，且下切刀片(30)的刀刃位于单切压脚(1)的前侧开口内。

5.根据权利要求1所述的一种曲臂式缝纫机用双线拼接针线压脚装置，其特征在于：长条形针线孔(24)上方的单切压脚(1)侧壁固定有竖直的压脚连接片(31)。

6.根据权利要求1所述的一种曲臂式缝纫机用双线拼接针线压脚装置，其特征在于：右网花压线槽(20)的高度低于左网花压线槽(21)的高度。

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