CN205171145U - 一种毛巾绣装置 - Google Patents

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王宽
戴翀
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Abstract

本实用新型提供了一种毛巾绣装置,通过改变位于机壳内部的针套凸轮和针杆凸轮的外形曲线,以及环梭直齿轮的内部结构,通过主轴和H轴的精准联合运动,以实现可绣粗线、硬线、厚料、皮革的功能。本实用新型的积极效果:本装置能够使粗线、硬线得以在电脑毛巾绣上绣作,同时还可以在厚料、皮革上绣作;使电脑毛巾绣的绣作范围更广,绣出来的产品更具层次性、新颖性、立体感。

Description

一种毛巾绣装置
技术领域
本实用新型涉及一种电脑绣花机,特别是一种可绣粗线、厚料、皮革,毛高更高的毛巾绣装置。
背景技术
电脑毛巾绣:是电脑绣花的一种,属于立体绣花,分为两种针迹:毛巾针迹和链目针迹,由于早期电脑毛巾绣多用于绣作毛巾针迹,故简称电脑毛巾绣。
电脑毛巾绣花机的核心部分是毛巾绣机头和底座。电脑毛巾绣花机可绣任何花型,任何颜色,绣出来的花草、树木、动物、图形、漫画等,具有层次性、新颖性、立体感强等特点,广受消费者、设计师欢迎,所以近年来非常流行,可广泛应用于服装、家居饰品、工艺品等行业。
现有技术中,电脑毛巾绣花机只能绣作普通的细线、软线、薄料,而且毛高很低,不仅材料成本贵,而且适用范围窄,虽然具有一定的层次性、新颖性、立体感等特点,但是随着人们对产品要求的不断提升,现有毛巾绣产品已不能满足人们不断提升的要求,从而需要更进一步提高产品的立体感、扩大绣花线的应用种类、满足多种面料的绣作要求、提高毛高的高度。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可绣粗线、硬线,立体感更强,并且可在厚料(如地毯、牛仔布)、真皮、再生皮、人造革、合成革上绣作的毛巾绣装置。
一种毛巾绣装置,包括机头和底座,所述机头包括:机壳(1)、主轴(2)、针套凸轮(3)、针杆凸轮(4)、针套驱动曲柄(5)、针杆驱动曲柄(6)、曲柄轴(7)、针杆(8)、针杆紧环(9)、压簧铁片(10)、拔插簧(11)、针杆拔插(12)、针杆套筒(13)、滑动拔插(14)、针套拔插簧(15)、拔插簧(16)、针套拔插(17)、针套转向套筒(18)、安全套筒(19)、针嘴座套(20)、针套(21)、机针(22)、轴承套环(23)、机针轴(24)、压脚拔插(25)、压脚拔插簧(26)、压脚簧(27)、D轴压紧环(28)、D轴((29))、传动齿轮(30);
所述底座包括环梭直齿轮(31)、大塑料直齿轮(32)、传动伞齿(33)、H轴传动伞齿(34)、H轴(35)、底座(36)、环梭架(37)、直线导轨(38)、面线夹压片簧(39)、面线夹40、动刀(41)、动刀定位块(42)、动刀导板压簧(43)、接近开关档位(44)、动刀传动齿轮滑块(45)、接近开关(46)、电机齿轮(47)、剪线电机(48)、小针板座(49)、动刀导板(50);
毛巾绣电控控制伺服电机转速驱动主轴(2),主轴(2)贯穿于机壳1两侧的轴承套环(23)之中作顺时针旋转运动,针套凸轮(3)和针杆凸轮(4)固定于主轴(2)上,主轴(2)带动针套凸轮(3)和针杆凸轮(4)共同作同步周复性曲线运动,继而驱动针套驱动曲柄(5)和针杆驱动曲柄(6);曲柄轴(7)同时穿过针套驱动曲柄(5)和针杆驱动曲柄(6);针套驱动曲柄(5)与针套拔插(17)相连,针套拔插(17)上设有拔插簧(16),针杆驱动曲柄6与针杆拔插(12)相连,针杆拔插(12)上设有拔插簧(11),拔插簧(16)下端设有滑动拔插(14),滑动拔插(14)通过针杆紧环(9)与针杆(8)相连,针杆(8)下端依次设有针杆套筒(13)和针套转向套筒(18),针套转向套筒(18)下端设有针嘴座套(20),针嘴座套(20)下设有针套(21),机针(22)从针杆8上面穿入,从针套(21)下端穿出;
与伺服电机连接的H轴(35)带动穿过底座(35)的H轴传动伞齿轮(34),H轴传动伞齿轮(34)与传动伞齿(33)齿齿相连,传动伞齿(33)上端设有大塑料直齿轮(32),大塑料直齿轮(32)通过外围齿轮与环梭直齿轮(31)相连,底座末端设有剪线装置,接近开关(46)检测动刀信号,接近开关档位(44)控制动刀(41)的伸出长度,动刀导板(50)固定动刀(41)。
本实用新型的积极效果:通过改变针杆驱动凸轮外形曲线、改变针套凸轮的外形曲线以此提升机针的高度,加粗机针,加大针套的孔位,加大环梭直齿轮的外径和内部孔径的尺寸,使粗线得以穿过针嘴和环梭直齿轮,可实现1200D普通平绣线(现有毛巾绣只能绣作300D);1200D平绣粗线(现有毛巾绣只能绣作300D);9股缝包线(现有毛巾绣只能绣作2股);420D涤纶长丝线(现有毛巾绣不能绣作涤纶长丝线);1500D涤弹线(现有毛巾绣只能绣作500D)等绣花线的绣作;并可在厚料(如牛仔布、地毯)、真皮、再生皮、人造革、合成革上绣作;同时绣出来的毛巾绣毛高达到8mm(现有毛巾绣只能达到4mm),链式针迹环径可达7mm(现有毛巾绣绣作出来的链式针迹环径只能达到3mm)。
附图说明
图1是本实用新型毛巾绣装置机头部分的结构示意图。
图2是本实用新型针杆驱动曲柄部分的示意图。
图3是本实用新型针套驱动曲柄部分的示意图。
图4是本实用新型毛巾绣装置底座部分的结构示意图。
图5是本实用新型底座齿轮部分的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
一种毛巾绣装置,包括毛巾绣装置机头部分和毛巾绣装置底座部分。其中,毛巾绣装置机头部分主要由两个传动部分构成,分别为针套驱动曲柄部分和针杆驱动曲柄部分;毛巾绣装置底座部分核心部件为底座齿轮部分。
具体包括:机壳1、主轴2、针套凸轮3、针杆凸轮4、针套驱动曲柄5、针杆驱动曲柄6、曲柄轴7、针杆8、针杆紧环9、压簧铁片10、拔插簧11、针杆拔插12、针杆套筒13、滑动拔插14、针套拔插簧15、拔插簧16、针套拔插17、针套转向套筒18、安全套筒19、针嘴座套20、针套21、机针22、轴承套环23、机针轴24、压脚拔插25、压脚拔插簧26、压脚簧27、D轴压紧环28、D轴29、传动齿轮30、环梭直齿轮31、大塑料直齿轮32、传动伞齿33、H轴传动伞齿34、H轴35、底座36、环梭架37、直线导轨38、面线夹压片簧39、面线夹40、动刀41、动刀定位块42、动刀导板压簧43、接近开关档位44、动刀传动齿轮滑块45、接近开关46、电机齿轮47、剪线电机48、小针板座49、动刀导板50。
机头和底座综合动作:通过毛巾绣电控控制伺服电机转速驱动主轴2,主轴2贯穿于机壳1两侧的轴承套环23之中作顺时针旋转运动(从与伺服连接的主轴2连接处的端面看),针套凸轮3和针杆凸轮4固定于主轴2上,主轴2带动针套凸轮3和针杆凸轮4共同作同步周复性曲线运动,继而驱动针套驱动曲柄5和针杆驱动曲柄6,作为联动的连接机构,曲柄轴7同时穿过针套驱动曲柄5和针杆驱动曲柄6;针套驱动曲柄5与针套拔插17相连,针套拔插17上设有拔插簧16,针杆驱动曲柄6与针杆拔插12相连,针杆拔插12上设有拔插簧11,拔插簧16下端设有滑动拔插14,滑动拔插14通过针杆紧环9与针杆8相连,针杆8下端依次设有针杆套筒13和针套转向套筒18,针套转向套筒18下端设有针嘴座套20,针嘴座套20下设有针套21,机针22从针杆8上面穿入,从针套21下端穿出;通过以上连贯动作,机针22通过上下运动穿过布面,勾起位于环梭直齿轮31里面的面线。同时毛巾绣底座部分也通过一连贯的动作配合机针22上下运动,以使机针22可以准确的勾起面线,绣出完美的花型;
毛巾绣底座部分连贯动作分别为:通过与伺服电机连接的H轴35带动穿过底座35的H轴传动伞齿轮34,H轴传动伞齿轮34与传动伞齿33齿齿相连,传动伞齿33上端设有大塑料直齿轮32,大塑料直齿轮32通过外围齿轮与环梭直齿轮31相连,底座末端设有剪线装置,接近开关46检测动刀信号,接近开关档位44控制动刀41的伸出长度,动刀导板50固定动刀41不会因为剪线快慢而左右摆动。整个机头和底座的动作通过主轴2和H轴35运动速度、运动时间的精准配合,完成绣品的绣作。
机头部分包含两部分核心动作:针套驱动曲柄动作和针杆驱动曲柄动作。
①针套驱动曲柄动作:通过主轴伺服电机驱动主轴2,主轴2带动与之相连的针套凸轮3,针套凸轮3与针套驱动曲柄5相连,针套驱动曲柄5中间穿过一根曲柄轴7,曲柄轴7固定于机壳1内部,针套驱动曲柄5末端与针套拔插17相连,针套拔插17下设有拔插簧16,拔插簧16下端是滑动拔插14,滑动拔插14与针套转向套筒18相连,针套转向套筒18上设有针杆套筒13,针杆8穿过针杆套筒13、针套转向套筒18和安全套筒19,安全套筒19固定于机壳1底部,安全套筒19下设有针嘴座套20和针套21,机针22穿过针套21扎入布面。
②针杆驱动曲柄动作:通过主轴伺服电机驱动主轴2,主轴2上附有针杆凸轮4,针杆凸轮4驱动与之相连的针杆驱动曲柄6作曲线运动,针杆驱动曲柄6穿入曲柄轴7并通过做杠杆运动推动针杆拔插12运动,针杆拔插12上设有拔插簧11,下设有滑动拔插14,拔插簧11上设有针杆紧环9,针杆紧环9固定于针杆8上,针杆8下分别设有针杆套筒13、针套转向套筒18和安全套筒19,安全套筒19固定于机壳1下方,安全套筒19下分别设有针嘴座套20和针套21,机针22穿过针套21扎入布面。
本实用新型的积极效果:
通过改变位于机壳1内部的针套凸轮3和针杆凸轮4的外形曲线,以及环梭直齿轮31的内部结构,通过主轴2和H轴35的精准联合运动,以实现可绣粗线、硬线、厚料、皮革的功能。
毛巾针迹的优点:由于线径更粗,在同样面积材料上绣作,所需时间更短;由于毛高更高,绣出来的产品立体感更强、更加柔软;由于线种更多,客户可采购更便宜的线种,以节省材料成本。
链目针迹的优点:由于绣品环径的加大,绣作出来的产品立体感更强;由于可选择线种的增加,客户可采购更便宜的线种,大大提高了用户的经济效益。
与现有技术相比,在不改变毛巾绣工作效率和绣品品质的情况下,扩大了绣花线的种类和面料的种类,扩大了现有电脑毛巾绣的应用范围;由于毛高更高,使绣品的立体感更好,更加柔软;由于线径的加粗,同等面积的绣品所花的时间更少;提高了绣花的工作效率,创造了更多的经济效益。同时扩大了毛巾绣的应用范围,如可在皮质箱包、高筒女靴、汽车坐垫、牛仔服装、地毯上绣作,这是现有技术无法实现的。
上述实施是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限制,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种毛巾绣装置,包括机头和底座,其特征在于,所述机头包括:机壳(1)、主轴(2)、针套凸轮(3)、针杆凸轮(4)、针套驱动曲柄(5)、针杆驱动曲柄(6)、曲柄轴(7)、针杆(8)、针杆紧环(9)、压簧铁片(10)、拔插簧(11)、针杆拔插(12)、针杆套筒(13)、滑动拔插(14)、针套拔插簧(15)、拔插簧(16)、针套拔插(17)、针套转向套筒(18)、安全套筒(19)、针嘴座套(20)、针套(21)、机针(22)、轴承套环(23)、机针轴(24)、压脚拔插(25)、压脚拔插簧(26)、压脚簧(27)、D轴压紧环(28)、D轴((29))、传动齿轮(30);
所述底座包括环梭直齿轮(31)、大塑料直齿轮(32)、传动伞齿(33)、H轴传动伞齿(34)、H轴(35)、底座(36)、环梭架(37)、直线导轨(38)、面线夹压片簧(39)、面线夹40、动刀(41)、动刀定位块(42)、动刀导板压簧(43)、接近开关档位(44)、动刀传动齿轮滑块(45)、接近开关(46)、电机齿轮(47)、剪线电机(48)、小针板座(49)、动刀导板(50);
毛巾绣电控控制伺服电机转速驱动主轴(2),主轴(2)贯穿于机壳1两侧的轴承套环(23)之中作顺时针旋转运动,针套凸轮(3)和针杆凸轮(4)固定于主轴(2)上,主轴(2)带动针套凸轮(3)和针杆凸轮(4)共同作同步周复性曲线运动,继而驱动针套驱动曲柄(5)和针杆驱动曲柄(6);曲柄轴(7)同时穿过针套驱动曲柄(5)和针杆驱动曲柄(6);针套驱动曲柄(5)与针套拔插(17)相连,针套拔插(17)上设有拔插簧(16),针杆驱动曲柄6与针杆拔插(12)相连,针杆拔插(12)上设有拔插簧(11),拔插簧(16)下端设有滑动拔插(14),滑动拔插(14)通过针杆紧环(9)与针杆(8)相连,针杆(8)下端依次设有针杆套筒(13)和针套转向套筒(18),针套转向套筒(18)下端设有针嘴座套(20),针嘴座套(20)下设有针套(21),机针(22)从针杆8上面穿入,从针套(21)下端穿出;
与伺服电机连接的H轴(35)带动穿过底座(35)的H轴传动伞齿轮(34),H轴传动伞齿轮(34)与传动伞齿(33)齿齿相连,传动伞齿(33)上端设有大塑料直齿轮(32),大塑料直齿轮(32)通过外围齿轮与环梭直齿轮(31)相连,底座末端设有剪线装置,接近开关(46)检测动刀信号,接近开关档位(44)控制动刀(41)的伸出长度,动刀导板(50)固定动刀(41)。
2.根据权利要求1所述的一种毛巾绣装置,其特征在于,所述机头部分包含两部分核心动作:针套驱动曲柄动作和针杆驱动曲柄动作;
所述针套驱动曲柄动作具体包括:通过主轴伺服电机驱动主轴(2),主轴(2)带动与之相连的针套凸轮(3),针套凸轮(3)与针套驱动曲柄(5)相连,针套驱动曲柄(5)中间穿过一根曲柄轴(7),曲柄轴(7)固定于机壳(1)内部,针套驱动曲柄(5)末端与针套拔插(17)相连,针套拔插(17)下设有拔插簧(16),拔插簧(16)下端是滑动拔插(14),滑动拔插(14)与针套转向套筒(18)相连,针套转向套筒(18)上设有针杆套筒(13),针杆(8)穿过针杆套筒(13)、针套转向套筒(18)和安全套筒(19),安全套筒(19)固定于机壳(1)底部,安全套筒(19)下设有针嘴座套(20)和针套(21),机针(22)穿过针套(21)扎入布面;
所述针杆驱动曲柄动作具体包括:通过主轴伺服电机驱动主轴(2),主轴(2)上附有针杆凸轮(4),针杆凸轮(4)驱动与之相连的针杆驱动曲柄(6)作曲线运动,针杆驱动曲柄(6)穿入曲柄轴(7)并通过做杠杆运动推动针杆拔插(12)运动,针杆拔插(12)上设有拔插簧(11),下设有滑动拔插(14),拔插簧(11)上设有针杆紧环(9),针杆紧环(9)固定于针杆(8)上,针杆(8)下分别设有针杆套筒(13)、针套转向套筒(18)和安全套筒(19),安全套筒(19)固定于机壳(1)下方,安全套筒(19)下分别设有针嘴座套(20)和针套(21),机针(22)穿过针套(21)扎入布面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112411044A (zh) * 2020-10-15 2021-02-26 诸暨玛雅电器机械有限公司 刺绣机机头

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CB03 Change of inventor or designer information
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TR01 Transfer of patent right
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Patentee after: Zhejiang Xinsheng Sewing Equipment Co.,Ltd.

Address before: 430000, Hubei City, Wuhan province mayor Chang Lake Village No. 51

Patentee before: Liu Guanglin

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CP01 Change in the name or title of a patent holder
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