CN211111126U - 一种滤芯连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯连接装置，它包括转接组件和滤芯组件：所述转接组件，包括：上盖，设置进水孔和出水孔；扣接盖，固定设置在所述上盖下方用于连接所述滤芯组件；旋转盖，设置过水孔E和过水孔F，活动密封设置在所述上盖下方；所述滤芯组件与所述旋转盖在卡接状态和解锁状态之间活动，当处于卡接状态时，所述过水孔E与所述进水孔密封对齐连通，所述过水孔F与所述出水孔密封对齐连通；当处于解锁状态时，所述过水孔E与所述进水口不对齐连通，所述进水孔被所述旋转盖封堵，该滤芯连接装置实现了：将滤芯插入旋紧，即可正常通水；更换滤芯时，直接旋下滤芯，水路自动止水。

Description

一种滤芯连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种净水领域，特别是一种滤芯连接装置。

背景技术

现有净水器中，当要更换滤芯的时候需要将水路总开关进行关闭，然后再将滤芯取下更换，否则直接取滤芯会造成水喷出弄湿地板，操作繁琐，因此需要开发一种新的连接结构，可以用于将滤芯和水路连接，并且需要确保便于拆装，滤芯拆除后水道自动止水。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题针对上述现有技术的不足。提供一种滤芯连接装置，该滤芯连接装置可以实现：将滤芯插入旋紧，即可正常通水。更换滤芯时，直接旋下滤芯，水路自动止水。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种滤芯连接装置，其特征在于包括：上盖，设置进水孔和出水孔；

扣接盖，固定设置在所述上盖下方用于连接所述滤芯组件，所述扣接盖上设置卡扣；

旋转盖，设置过水孔E和过水孔F，活动密封设置在所述上盖下方；

所述滤芯组件，包括：

外壳，设置进水口、出水口、卡筋，所述进水口与所述过水孔E密封对齐连通，所述出水口与所述过水孔F密封对齐连通，所述卡筋与所述卡扣相配合扣接；

滤芯，固定设置在所述外壳内；

端盖，与所述外壳固定连接，将所述滤芯密封在所述外壳内；

所述滤芯组件与所述旋转盖在卡接状态和解锁状态之间活动，当处于卡接状态时，所述卡扣与所述卡筋相互卡接，且所述过水孔E与所述进水孔密封对齐连通，所述过水孔F与所述出水孔密封对齐连通；当处于解锁状态时，所述卡扣与所述卡筋解除卡接，且所述过水孔E与所述进水口不对齐连通，所述进水孔被所述旋转盖封堵。

优选的，所述上盖设置密封槽，所述密封槽位于靠近所述旋转盖一侧，所述密封槽与所述进水孔和所述出水孔同心，所述密封槽上设置密封圈A。密封可靠。

优选的，所述旋转盖靠近所述外壳一侧设置限位柱，所述外壳相应位置上设置与所述限位柱相互配合的限位槽。受力可靠。

优选的，所述旋转盖为正圆形，侧壁设置环槽，所述环槽上固定设置密封圈B，所述上盖设置环形壁与所述密封圈B过盈密封配合。密封可靠，手感好。

优选的：

所述扣接盖上设置凸台，所述凸台位于所述扣接盖和所述外壳相互旋转运动过程中能够相对位移相贴合的位置；

相对应的所述外壳上设置凹槽，所述凹槽位于所述外壳和所述扣接盖在扣接状态时的位置且与所述凸台相配合。扣接结构稳定不容易脱落，结构可靠。

优选的，所述凸台位于所述卡扣上，所述凹槽位于所述卡筋上。成型简单。

优选的，所述卡扣入口处设置爬坡，所述卡筋头部设置相配合的倒角。安装时更加容易。

优选的，所述扣接盖为上下开口的环形旋转体，所述卡扣设置在环形内壁上，所述卡筋设置在所述外壳的外壁上。结构可靠。

优选的，所述滤芯组件还包括：

密封圈C，设置两个，一个同轴固定设置在所述进水口上与所述过水孔E密封配合，一个同轴固定设置在所述出水口上与所述出水孔F密封配合；

固定片，固定设置在所述外壳上，将所述密封圈C固定；

堵头，设置两个，一个活动设置在所述进水口上，一个活动设置在所述出水口上；

弹簧，预紧设置在所述堵头下方；

滤芯，上端固定设置接头，所述接头上固定设置密封圈D，所述接头通过所述密封圈D与所述外壳上的所述出水口密封连通。

优选的，所述端盖下方设置把手。方便人的操作。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型实现了将滤芯的定位孔对准转接阀的限位柱插入旋紧，即可正常通水；更换滤芯时，直接旋下滤芯，水路自动止水。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为根据本实用新型一较佳实施例的一种滤芯连接装置滤芯组件剖视图；

图2为根据本实用新型一较佳实施例的一种滤芯连接装置整体剖视图；

图3为根据本实用新型一较佳实施例的一种滤芯连接装置立体图；

图4为根据本实用新型一较佳实施例的一种滤芯连接装置爆炸图；

图5为第二实施例的滤芯组件剖视图；

图6为第二实施例的滤芯组件整体剖视图；

图7为第二实施例的滤芯组件立体图；

图8为第二实施例的滤芯组件爆炸图；

图9为第二实施例的滤芯组件连接快接头和连接水路板的原理图。

图中：

1000-转接组件；1100-锁紧螺钉；1200-上盖；1210-进水孔；1220-出水孔；1230-密封槽；1240-废水孔；1300-密封圈A；1400-密封圈B；1500-旋转盖；1510-过水孔E；1520-过水孔F；1530-限位柱；1540-环槽；1550-过水孔G；1600-扣接盖；1610-卡扣；1611-凸台；1612-爬坡；

2000-滤芯组件；2100-外壳；2110-进水口；2120-出水口；2130-限位槽；2140-卡筋；2141-凹槽；2142-倒角；2150-废水口；2200-端盖；2210-把手；2300-固定片；2400-密封圈C；2500-堵头；2600-弹簧；2700-密封圈D；2800-接头；2900-滤芯

3000-快接头

4000-水路板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型的一种滤芯连接装置，其特征在于包括转接组件1000和滤芯组件2000：

所述转接组件1000，包括：

上盖1200，设置进水孔1210和出水孔1220和废水孔1240；

扣接盖1600，固定设置在所述上盖1200下方用于连接所述滤芯组件2000，所述扣接盖1600上设置卡扣1610；

旋转盖1500，设置过水孔E1510和过水孔F1520和过水孔G，活动密封设置在所述上盖1200下方；

所述滤芯组件2000，包括：

外壳2100，设置进水口2110、出水口2120、废水口2150、卡筋2140，所述进水口2110与所述过水孔E1510密封对齐连通，所述出水口2120与所述过水孔F1520密封对齐连通，所述废水口2150与所述过水孔G1550密封对齐连通，所述卡筋2140与所述卡扣1610相配合扣接；

滤芯2900，固定设置在所述外壳2100内；

端盖2200，与所述外壳2100通过旋溶焊接连接，将所述滤芯2900密封在所述外壳2100内；

所述滤芯组件2000与所述旋转盖1500在卡接状态和解锁状态之间活动，当处于卡接状态时，所述卡扣1610与所述卡筋2140相互卡接，且所述过水孔E1510与所述进水孔1210密封对齐连通，所述过水孔F1520与所述出水孔1220密封对齐连通；当处于解锁状态时，所述卡扣1610与所述卡筋2140解除卡接，且所述过水孔E1510与所述进水口2110不对齐连通，所述进水孔1210被所述旋转盖1500封堵

本实施例中，所述上盖1200设置密封槽1230，所述密封槽1230位于靠近所述旋转盖1500一侧，所述密封槽1230与所述进水孔1210和所述出水孔1220同心，所述密封槽1230上设置密封圈A1300。

本实施例中，所述旋转盖1500靠近所述外壳2100一侧设置限位柱1530，所述外壳2100相应位置上设置与所述限位柱1530相互配合的限位槽2130。

本实施例中，所述旋转盖1500为正圆形，侧壁设置环槽1540，所述环槽1540上固定设置密封圈B1400，所述上盖1200设置环形壁与所述密封圈B1400过盈密封配合。

本实施例中：

所述扣接盖1600上设置凸台1611，所述凸台1611位于所述扣接盖1600和所述外壳2100相互旋转运动过程中能够相对位移相贴合的位置；

相对应的所述外壳2100上设置凹槽2141，所述凹槽2141位于所述外壳2100和所述扣接盖1600在扣接状态时的位置且与所述凸台1611相配合。

本实施例中，所述凸台1611位于所述卡扣1610上，所述凹槽2141位于所述卡筋2140上。

本实施例中，所述卡扣1610入口处设置爬坡1612，所述卡筋2140头部设置相配合的倒角2142。

本实施例中，所述扣接盖1600为上下开口的环形旋转体，所述卡扣1610设置在环形内壁上，所述卡筋2140设置在所述外壳2100的外壁上。

本实施例中，所述滤芯组件2000还包括：

密封圈C2400，设置两个，一个同轴固定设置在所述进水口2110上与所述过水孔E1510密封配合，一个同轴固定设置在所述出水口2120上与所述出水孔1220F密封配合；

固定片2300，固定设置在所述外壳2100上，将所述密封圈C2400固定；

堵头2500，设置两个，一个活动设置在所述进水口2110上，一个活动设置在所述出水口2120上；

弹簧2600，预紧设置在所述堵头2500下方；

滤芯2900，上端固定设置接头2800，所述接头2800上固定设置密封圈D2700，所述接头2800通过所述密封圈D2700与所述外壳2100上的所述出水口2120密封连通。

本实施例中，所述端盖2200下方设置把手2210。

如图5至图8所示，是本实用新型的另一个实施例，区别是只有进水口和出水口，没有废水口。

如图9所示，所述滤芯连接装置可以用快接头3000进行连接安装在水路系统中，也可以通过直接连接在水路板4000从而安装在水路系统中，可以根据实际使用情况进行选择。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种滤芯连接装置，其特征在于包括转接组件和滤芯组件：

所述转接组件，包括：

上盖，设置进水孔和出水孔；

扣接盖，固定设置在所述上盖下方用于连接所述滤芯组件，所述扣接盖上设置卡扣；

旋转盖，设置过水孔E和过水孔F，活动密封设置在所述上盖下方；

所述滤芯组件，包括：

外壳，设置进水口、出水口、卡筋，所述进水口与所述过水孔E密封对齐连通，所述出水口与所述过水孔F密封对齐连通，所述卡筋与所述卡扣相配合扣接；

滤芯，固定设置在所述外壳内；

端盖，与所述外壳固定连接，将所述滤芯密封在所述外壳内；

所述滤芯组件与所述旋转盖在卡接状态和解锁状态之间活动，当处于卡接状态时，所述卡扣与所述卡筋相互卡接，且所述过水孔E与所述进水孔密封对齐连通，所述过水孔F与所述出水孔密封对齐连通；当处于解锁状态时，所述卡扣与所述卡筋解除卡接，且所述过水孔E与所述进水口不对齐连通，所述进水孔被所述旋转盖封堵。

2.根据权利要求1所述的一种滤芯连接装置，其特征在于，所述上盖设置密封槽，所述密封槽位于靠近所述旋转盖一侧，所述密封槽与所述进水孔和所述出水孔同心，所述密封槽上设置密封圈A。

3.根据权利要求1或2所述的一种滤芯连接装置，其特征在于，所述旋转盖靠近所述外壳一侧设置限位柱，所述外壳相应位置上设置与所述限位柱相互配合的限位槽。

4.根据权利要求3所述的一种滤芯连接装置，其特征在于，所述旋转盖为正圆形，侧壁设置环槽，所述环槽上固定设置密封圈B，所述上盖设置环形壁与所述密封圈B过盈密封配合。

5.根据权利要求4所述的一种滤芯连接装置，其特征在于：

所述扣接盖上设置凸台，所述凸台位于所述扣接盖和所述外壳相互旋转运动过程中能够相对位移相贴合的位置；

相对应的所述外壳上设置凹槽，所述凹槽位于所述外壳和所述扣接盖在扣接状态时的位置且与所述凸台相配合。

6.根据权利要求5所述的一种滤芯连接装置，其特征在于，所述凸台位于所述卡扣上，所述凹槽位于所述卡筋上。

7.根据权利要求6所述的一种滤芯连接装置，其特征在于，所述卡扣入口处设置爬坡，所述卡筋头部设置相配合的倒角。

8.根据权利要求7所述的一种滤芯连接装置，其特征在于，所述扣接盖为上下开口的环形旋转体，所述卡扣设置在环形内壁上，所述卡筋设置在所述外壳的外壁上。

9.根据权利要求8所述的一种滤芯连接装置，其特征在于，所述滤芯组件还包括：

密封圈C，设置两个，一个同轴固定设置在所述进水口上与所述过水孔E密封配合，一个同轴固定设置在所述出水口上与所述出水孔F密封配合；

固定片，固定设置在所述外壳上，将所述密封圈C固定；

堵头，设置两个，一个活动设置在所述进水口上，一个活动设置在所述出水口上；

弹簧，预紧设置在所述堵头下方；

滤芯，上端固定设置接头，所述接头上固定设置密封圈D，所述接头通过所述密封圈D与所述外壳上的所述出水口密封连通。

10.根据权利要求9所述的一种滤芯连接装置，其特征在于，所述端盖下方设置把手。

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