CN211110888U - 一种货物堆垛手推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种货物堆垛手推车，适应于堆垛车技术领域的生产与应用，货物堆垛手推车包括：推架，推架包括布置在其前方的上存板以及下存板，下存板位于上存板下方并与推架焊接，推架内壁底部且靠近下存板后端处通过螺钉固定有液压缸，且液压缸顶部布置有抬升杆，抬升杆与液压缸的动力输出端处螺接，且抬升杆与上存板焊接，本实用新型的有益效果在于：通过设置限位板、滑栓、锁紧帽以凸块，以适用于货物的竖立存放，同时通过设置活动板、承接块以及卡杆，从而无需单独设立货柜用于存放物品，减小了推架的体积，提升了该种货物堆垛手推车的适用性和实用性，解决了现有的货物堆垛手推车适用性不佳和实用性较差的问题。

Description

一种货物堆垛手推车

技术领域

本实用新型涉及堆垛车技术领域，尤其是涉及一种货物堆垛手推车。

背景技术

堆垛车是指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。

由于货物的形状尺寸不一，部分货物无法进行堆叠，一些尺寸较长的货物在进行堆叠后，货物的两端容易因重心不稳而产生晃动，导致货物掉落，适用性较差，而由于堆垛车上一般会设有用于存放搬运货物的工具及用品所用的货柜，虽然便于使用者进行取用，但增大了堆垛车的体积，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种货物堆垛手推车，解决了现有的货物堆垛手推车适用性不佳和实用性较差的问题。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：货物堆垛手推车包括：

推架，所述推架包括布置在其前方的上存板以及下存板，所述下存板位于上存板下方并与推架焊接，所述推架内壁底部且靠近下存板后端处通过螺钉固定有液压缸，且所述液压缸顶部布置有抬升杆，所述抬升杆与所述液压缸的动力输出端处螺接，且所述抬升杆与上存板焊接，所述下存板顶部左右两侧处开有滑槽，且所述滑槽上方布置有若干个均匀排布的限位板，所述限位板底端左右两侧处焊接有贯穿滑槽的滑栓，且所述滑栓上且位于下存板下方处螺接有锁紧帽，所述限位板前端左右两侧均嵌入有凸块，所述上存板包括位于其前端且与其为一体的前挡板，所述前挡板前端开有螺孔，且所述螺孔内螺接有卡杆，所述前挡板前端且位于卡杆下方处铰接有活动板，所述上存板内壁左右两侧处通过螺栓固定有承接块。

进一步优选的，所述限位板通过滑栓与所述滑槽滑动连接。

进一步优选的，所述限位板以及凸块分别由镍合金以及磁铁制成。

进一步优选的，所述卡杆内侧与活动板前端相接触，且所述活动板与所述承接块垂直布置。

进一步优选的，所述推架以及下存板底部分别滚动连接有后轮以及前轮，且所述推架后方焊接有推把。

进一步优选的，所述上存板通过抬升杆与液压缸连接，且所述上存板以及下存板底端左右侧分别焊接有导向轴以及导向轴套，并且所述导向轴插接于导向轴套内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置限位板、滑栓、锁紧帽以凸块，以适用于货物的竖立存放，同时通过设置活动板、承接块以及卡杆，从而无需单独设立货柜用于存放物品，减小了推架的体积，提升了该种货物堆垛手推车的适用性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型结构图1中滑栓的A局部放大示意图。

图3为本实用新型结构图1中卡杆的B局部放大示意图。

图中标记：1-推架，2-上存板，3-下存板，4-后轮，5-前轮，6-滑栓，7-锁紧帽，8-限位板，9-滑槽，10-凸块，11-液压缸，12-抬升杆，13-推把，14-前挡板，15-活动板，16-承接块，17-卡杆，18-螺孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，如图1-2所示，一种货物堆垛手推车包括：推架1，所述推架1包括布置在其前方的上存板2以及下存板3，所述下存板3位于上存板2下方并与推架1焊接，所述推架1内壁底部且靠近下存板3后端处通过螺钉固定有液压缸11，且所述液压缸11顶部布置有抬升杆12，所述抬升杆12与所述液压缸11的动力输出端处螺接，且所述抬升杆12与上存板2焊接，所述下存板3顶部左右两侧处开有滑槽9，且所述滑槽9上方布置有若干个均匀排布的限位板8，所述限位板8底端左右两侧处焊接有贯穿滑槽9的滑栓6，所述限位板8通过滑栓6与所述滑槽9滑动连接，且所述滑栓6上且位于下存板3下方处螺接有锁紧帽7，所述限位板8前端左右两侧均嵌入有凸块10，所述限位板8以及凸块10分别由镍合金以及磁铁制成，使用者在通过该种货物堆垛手推车搬运部分需要竖立放置的货物时，可以先将锁紧帽7逆时针拧松，然后移动限位板8的位置，使得限位板8通过滑栓6沿着滑槽9前后移动，从而改变限位板8之间的间距，然后将货物竖立放置在其中两个限位板8之间，并再次移动限位板8使得货物被限位板8夹住，同时顺时针将锁紧帽7拧紧即可，便可将使货物竖立放置，在不需要夹持货物时，可逆时针扭松锁紧帽7，并推动限位板8，使得限位板8通过凸块10吸合至一起，从而不占用存放空间。

实施例2，如图1-3所示，所述上存板2包括位于其前端且与其为一体的前挡板14，所述前挡板14前端开有螺孔18，且所述螺孔18内螺接有卡杆17，所述前挡板14前端且位于卡杆17下方处铰接有活动板15，所述上存板2内壁左右两侧处通过螺栓固定有承接块16，所述卡杆17内侧与活动板15前端相接触，且所述活动板15与所述承接块16垂直布置，同时，使用者可转动卡杆17，使得卡杆17内侧不与活动板15前端接触，接着使用者再将活动板15向下翻转九十度，使得活动板15前端翻转后朝下，并将活动板15搁置在承接块16上，使用者即可将需要放置的物品放置在活动板15上，当货物卸载完毕后，即可将放置在活动板15上的物品卸下，且将活动板15向上翻转九十度并将卡杆17重新转动至与活动板15接触后，即可对活动板15进行收纳，从而无需单独设立货柜以用于存放物品。

所述推架1以及下存板3底部分别滚动连接有后轮4以及前轮5，且所述推架1后方焊接有推把13，使用者在推动推架1时，可先握住推把13，并通过前轮5以及后轮4将推架1推动至装货点处。

所述上存板2通过抬升杆12与液压缸11连接，且所述上存板2以及下存板3底端左右侧分别焊接有导向轴以及导向轴套，并且所述导向轴插接于导向轴套内，使用者可将与液压缸11配合使用的液压泵与液压缸11进行连接，并将液压缸11以及液压泵的外接插头连接至电源处并启动，液压缸11将带动抬升杆12做上下往复运动，并同时带动上存板2，同时导向轴将沿着导向轴套向上抬升，即可改变上存板2以及下存板3之间的间距，从而通过上存板2压制堆叠在下存板3上的货物，使得货物不易晃动。

本实用新型中所使用的仪器型号：

液压缸的型号：SJYG80-1000

上述实施例中运用的：1-推架，2-上存板，3-下存板，4-后轮，5-前轮，6-滑栓，7-锁紧帽，8-限位板，9-滑槽，10-凸块，11-液压缸，12-抬升杆，13-推把，14-前挡板，15-活动板，16-承接块，17-卡杆，18-螺孔，均可通过市场购买或私人定制获得。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种货物堆垛手推车，其特征在于：所述货物堆垛手推车包括：

推架（1），所述推架（1）包括布置在其前方的上存板（2）以及下存板（3），所述下存板（3）位于上存板（2）下方并与推架（1）焊接，所述推架（1）内壁底部且靠近下存板（3）后端处通过螺钉固定有液压缸（11），且所述液压缸（11）顶部布置有抬升杆（12），所述抬升杆（12）与所述液压缸（11）的动力输出端处螺接，且所述抬升杆（12）与上存板（2）焊接，所述下存板（3）顶部左右两侧处开有滑槽（9），且所述滑槽（9）上方布置有若干个均匀排布的限位板（8），所述限位板（8）底端左右两侧处焊接有贯穿滑槽（9）的滑栓（6），且所述滑栓（6）上且位于下存板（3）下方处螺接有锁紧帽（7），所述限位板（8）前端左右两侧均嵌入有凸块（10），所述上存板（2）包括位于其前端且与其为一体的前挡板（14），所述前挡板（14）前端开有螺孔（18），且所述螺孔（18）内螺接有卡杆（17），所述前挡板（14）前端且位于卡杆（17）下方处铰接有活动板（15），所述上存板（2）内壁左右两侧处通过螺栓固定有承接块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种货物堆垛手推车，其特征在于：所述限位板（8）通过滑栓（6）与所述滑槽（9）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种货物堆垛手推车，其特征在于：所述限位板（8）以及凸块（10）分别由镍合金以及磁铁制成。

4.根据权利要求1所述的一种货物堆垛手推车，其特征在于：所述卡杆（17）内侧与活动板（15）前端相接触，且所述活动板（15）与所述承接块（16）垂直布置。

5.根据权利要求1所述的一种货物堆垛手推车，其特征在于：所述推架（1）以及下存板（3）底部分别滚动连接有后轮（4）以及前轮（5），且所述推架（1）后方焊接有推把（13）。

6.根据权利要求1所述的一种货物堆垛手推车，其特征在于：所述上存板（2）通过抬升杆（12）与液压缸（11）连接，且所述上存板（2）以及下存板（3）底端左右侧分别焊接有导向轴以及导向轴套，并且所述导向轴插接于导向轴套内。

Images