CN211110619U - 一种碾环机锥辊拆装用的吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碾环机锥辊拆装用的吊装装置，包括行车吊钩、碾环机锥辊，其特征在于：该装置包括起升梁，在所述起升梁的上方设置一组吊链Ⅰ、在其下方设置运送支架，一组吊链Ⅱ两端分别与所述起升梁、所述运送支架相连，辅链的两端分别与所述起升梁、所述运送支架相连，并在所述辅链上设置辅链的调整装置，所述运送支架中心设置有锥形通孔，并与所述锥辊相配合，通过所述运送支架上设置的紧固螺栓与所述锥辊固定。本方案的有益效果是：1、锥辊的拆装过程方便、快捷，缩短了检修工期；2、吊具的稳定性较好，使用时只需工人辅助保持支架套入锥头方向即可，操作简单；3、安全性更高，相较于之前采用钢丝吊运，吊具吊运更加平稳、安全。

Description

一种碾环机锥辊拆装用的吊装装置

技术领域

本实用新型涉及碾环机锥辊吊装维修技术领域，尤其是涉及一种碾环机锥辊拆装用的吊装装置。

背景技术

锥辊是碾环机轧制环件过程中必须的模具，用于控制环件轴向的尺寸能够符合工艺要求。在高温和高压的工作环境中容易造成锥辊装配零部件的损坏，例如轴承磨损造成设备出现异响，密封圈损坏造成漏油现象等，出现故障后就需要车间停产、停机对设备进行检修，更换配件。在检修过程中，锥辊的拆装采用行车、吊环和钢丝绳等简易工具进行拆装工作，由于锥辊在设备机架中是呈一定的倾斜角度安装的，拆装时，需要工人利用行车不断的调整角度和锥辊安装斜角一致才能将锥辊慢慢的从机架中取出或放入，因为采用钢丝绳吊装锥辊时很难保持锥辊的平衡，所以拆装过程占用了很长的时间，难免会对锥辊造成伤害，影响了整个设备的检修进度。这是现有技术的不足。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，在设备检修时利用吊装装置对锥辊进行拆装工作，即可以调整角度又能够快速稳定的完成锥辊的拆装工作，大大提高了检修效率。采用的技术方案是：一种碾环机锥辊拆装用的吊装装置，包括行车吊钩、碾环机锥辊，该装置包括起升梁，在所述起升梁的上方设置一组吊链Ⅰ、在其下方设置运送支架，一组吊链Ⅱ两端分别与所述起升梁、所述运送支架相连，辅链的两端分别与所述起升梁、所述运送支架相连，并在所述辅链上设置辅链的调整装置，所述运送支架中心设置有锥形通孔，并与所述锥辊相配合，通过所述运送支架上设置的紧固螺栓与所述锥辊固定。

本实用新型的技术特征还有：所述一组吊链Ⅰ为两根等长对称设置，并与所述起升梁上中部铰接，其另一端设与所述行车吊钩连接。

本实用新型的技术特征还有：所述一组吊链Ⅱ为两根等长对称设置，并与所述起升梁的两端铰接，其另一端与所述运送支架铰接。

本实用新型的技术特征还有：所述运送支架上端设置为圆环形，底端设置为矩形，并通过设置在其中间的 4个加强板固定连接成上端为大端、底端为小端的锥形，锥度与所述锥辊相符，其中两侧的对称强板要高出大端圆环的端面，分别与所述吊链Ⅱ 铰接，所述辅链的下端与所述运送支架下端的中部铰接，在小端中心设置螺栓与所述锥辊底部的螺孔螺纹连接。

本实用新型的技术特征还有：所述调整装置设置在所述辅链的下部，包括棘轮锁紧器、调节螺栓、收紧抓，所述棘轮锁紧器与所述调节螺栓螺纹连接，所述调节螺栓的两端设置弯钩并与所述收紧抓连接，所述收紧抓与所述辅链铰接。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该装置需要与行车配合使用，具有以下优点：1、锥辊的拆装过程方便、快捷，缩短了检修工期；2、吊具的稳定性较好，使用时只需工人辅助保持支架套入锥头方向即可，操作简单；3、安全性更高，相较于之前采用钢丝吊运，吊具吊运更加平稳、安全。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图，图2视图1的右视图结构示意图，图3是调整装置结构示意图，其中1-吊链Ⅰ， 2-起升梁，3-吊链Ⅱ，4-辅链，5-调整装置，6-运送支架，7-收紧抓,8-棘轮锁紧器，9-调节螺栓螺，10-锥辊，紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种碾环机锥辊拆装用的吊装装置，包括行车吊钩、碾环机锥辊10，该装置包括起升梁2，在起升梁2的上方设置一组吊链Ⅰ1、在其下方设置运送支架6，一组吊链Ⅱ3两端分别与起升梁2、运送支架6相连，辅链4的两端分别与起升梁2、运送支架6相连，并在辅链4上设置辅链4的调整装置5，运送支架6中心设置有锥形通孔，并与锥辊10相配合，通过运送支架6上设置的紧固螺栓11与锥辊10固定。

一组吊链Ⅰ1为两根等长对称设置，并与起升梁上中部2铰接，其另一端设与行车吊钩连接。

一组吊链Ⅱ3为两根等长对称设置，并与起升梁2的两端铰接，其另一端与运送支架6铰接。

运送支架6上端设置为圆环形，底端设置为矩形，并通过设置在其中间的 4个加强板固定连接成上端为大端、底端为小端的锥形，锥度与锥辊10相符，其中两侧的对称强板要高出大端圆环的端面，分别与吊链Ⅱ3铰接，辅链4的下端与运送支架6下端的中部铰接，在小端中心设置紧固螺栓11与锥辊10底部的螺孔螺纹连接。

调整装置5设置在辅链4的下部，包括棘轮锁紧器8、调节螺栓9、收紧抓7，棘轮锁紧器8与调节螺栓螺9纹连接，调节螺栓9的两端设置弯钩并与收紧抓7连接，收紧抓7与辅链4铰接。

使用步骤如下：

1、将2条平行的有固定长度并且带有挂环的吊链Ⅰ1放置于行车吊钩上；

2、行车起升，使整根链条Ⅰ1舒展并吊起运送支架6；

3、通过调整辅链4上的收紧爪7粗调运送支架6的倾斜角度，然后将该装置转运至锥辊10附近位置；

4、拆卸锥辊10时，将运送支架6对正并向前压入，使运送支架从上方尽可能深入罩住锥头10，通过辅链4的棘轮锁紧8器精调倾斜角度；

5、调整好角度后，采用紧固螺栓11将运送支架6与锥辊10紧固在一起，然后将锥辊10从碾环机机架中取出。

6、安装流程与步骤④、⑤相反流程。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种碾环机锥辊拆装用的吊装装置，包括行车吊钩、碾环机锥辊，其特征在于：该装置包括起升梁，在所述起升梁的上方设置一组吊链Ⅰ、在其下方设置运送支架，一组吊链Ⅱ两端分别与所述起升梁、所述运送支架相连，辅链的两端分别与所述起升梁、所述运送支架相连，并在所述辅链上设置辅链的调整装置，所述运送支架中心设置有锥形通孔，并与所述锥辊相配合，通过所述运送支架上设置的紧固螺栓与所述锥辊固定。

2.按照权利要求1所述的一种碾环机锥辊拆装用的吊装装置，其特征在于：所述一组吊链Ⅰ为两根等长对称设置，并与所述起升梁上中部铰接，其另一端设与所述行车吊钩连接。

3.按照权利要求1所述的一种碾环机锥辊拆装用的吊装装置，其特征在于：所述一组吊链Ⅱ为两根等长对称设置，并与所述起升梁的两端铰接，其另一端与所述运送支架铰接。

4.按照权利要求1所述的一种碾环机锥辊拆装用的吊装装置，其特征在于：所述运送支架上端设置为圆环形，底端设置为矩形，并通过设置在其中间的 4个加强板固定连接成上端为大端、底端为小端的锥形，锥度与所述锥辊相符，其中两侧的对称强板要高出大端圆环的端面，分别与所述吊链Ⅱ 铰接，所述辅链的下端与所述运送支架下端的中部铰接，在小端中心设置螺栓与所述锥辊底部的螺孔螺纹连接。

5.按照权利要求1所述的一种碾环机锥辊拆装用的吊装装置，其特征在于：所述调整装置设置在所述辅链的下部，包括棘轮锁紧器、调节螺栓、收紧抓，所述棘轮锁紧器与所述调节螺栓螺纹连接，所述调节螺栓的两端设置弯钩并与所述收紧抓连接，所述收紧抓与所述辅链铰接。

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