CN211110225U - 一种布料快速翻面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料快速翻面装置，涉及布料辅助设备技术领域，旨在解决一般通过人工进行翻面，但操作人员重复的把筒状布料套设在手臂上，使得手部从筒状布料的内部接触到其底壁、并令其翻面这一系列的操作效率较为低下的技术问题；其技术方案要点是一种布料快速翻面装置，包括支撑架和设置在支撑架上的翻布管，翻布管的一端设置有伸缩装置，伸缩装置靠近翻布管方向的一端设置有夹持装置，夹持装置可夹持在筒状布料上；达到了提高了筒状布料的翻面效率的效果。

Description

一种布料快速翻面装置

技术领域

本实用新型涉及布料辅助设备，更具体地说，它涉及一种布料快速翻面装置。

背景技术

布料是生活中不可或缺的一种材料，布料两个面根据不同的作用，需要经受不同的工艺。

现有的筒状布料参照图1，包括面料1，面料1被缝制成筒状，一旦需要对筒状布料的内部进行工艺加工时，一般通过人工进行翻面。

但是，操作人员重复的把筒状布料套设在手臂上，使得手部从筒状布料的内部接触到其底壁、并令其翻面这一系列的操作效率较为低下，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种布料快速翻面装置，其具有提高了筒状布料的翻面效率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种布料快速翻面装置，包括支撑架和设置在支撑架上的翻布管，所述翻布管的一端设置有伸缩装置，所述伸缩装置靠近翻布管方向的一端设置有夹持装置，所述夹持装置可夹持在筒状布料上。

通过采用上述技术方案，当操作人员需要对筒状布料进行翻面时，操作人员把夹持装置从翻布管内穿过，夹持装置位于翻布管远离伸缩装置的一端，把筒状布料堆积在翻布管上，操作人员令夹持装置夹住筒状布料的底部；

此时启动伸缩装置，夹持装置在翻布管内向靠近伸缩装置的方向移动，从而令筒状布料翻面，此时筒状布料翻面成功；通过伸缩装置带动夹持装置在翻布管内移动，把套设在翻布管上的筒状布料从翻布管的另一端抽出，提高了筒状布料的翻面效率。

进一步地，所述伸缩装置包括固定在台面上的驱动件和工字轮，所述工字轮设置在驱动件的驱动轴上，所述工字轮上绕设有拉绳，所述拉绳的一端固定在工字轮上，另一端与夹持装置连接。

通过采用上述技术方案，需要翻面时，操作人员手臂穿过翻布管把夹持装置拿取至远离驱动件方向的一端，并令夹持装置夹住筒状布料的底部，启动驱动件，使得拉绳被收卷，拉绳带动夹持装置在翻布管内向靠近驱动件的方向移动，从而令筒状布料翻面；通过驱动件代替操作人员的人工翻面，减轻了操作人员的工作量，提高了筒状布料的翻布效率。

进一步地，所述驱动件的驱动轴上设置有中间管，所述中间管远离驱动件的侧壁上开设有驱动槽，所述驱动槽与中间管的外缘侧壁相通，所述工字轮靠近中间管方向的侧壁上设置有限位块，所述限位块可插设至驱动槽内，所述中间管远离驱动件方向的一端螺纹连接有锁止螺母。

通过采用上述技术方案，当工字轮需要更换时，操作人员把锁止螺母旋下中间管，使限位块可从驱动槽内滑出，此时工字轮脱离中间管，再将新的工字轮套设在中间管上，使得限位块重新插设至驱动槽内、并与驱动槽底壁相贴，将锁止螺母旋在中间管上，使得锁止螺母与工字轮相抵；通过中间管作为连接件使得工字轮便于更换，同时便于伸缩装置前期的运输安装。

进一步地，所述限位块靠近驱动槽底壁方向的侧壁设置为弧形。

通过采用上述技术方案，限位块的侧壁设置为弧形，可便于限位块插设至驱动槽内，提高了工字轮的安装效率。

进一步地，所述夹持装置包括布夹和设置在布夹上的稳布片，所述稳布片的数量为两个，所述稳布片分别位于布夹可与筒状布料相贴的一面上，所述稳布片远离布夹方向的一端呈锯齿状，两个所述稳布片的锯齿交叉设置。

通过采用上述技术方案，锯齿状的稳布片夹持在筒状布料上，增加了筒状布料与布夹的摩擦力，使得布夹与筒状布料的连接更加稳定，提高了布料翻面的稳定性。

进一步地，所述稳布片上套设有保护垫，所述保护垫与稳布片之间设置为过盈配合。

通过采用上述技术方案，由于稳布片较为坚硬，在拉扯过程中，容易把筒状布料扯裂，通过保护垫的柔软性，减轻筒状布料在被拉扯时与尖锐的稳布片发生摩擦的情况发生。

进一步地，所述布夹内夹设有稳定球，所述筒状布料可位于稳定球与布夹之间。

通过采用上述技术方案，布夹位于翻布管靠近保护圈的一端，把筒状布料堆积在翻布管上，并令布夹夹住筒状布料的底部，把稳定球放置筒状布料背离布夹的一面，使得稳定球同样被布夹夹住；此时启动驱动件，使得拉绳被收卷，拉绳带动布夹在翻布管内向靠近驱动件的方向移动，从而令筒状布料翻面，此时取下布夹，稳定球可从筒状布料内滚出，通过稳定球使得筒状布料难以从布夹内脱出，提高了翻面时的稳定性。

进一步地，所述翻布管远离驱动件方向的一端设置保护圈，所述保护圈的截面为实心圆。

通过采用上述技术方案，保护圈弧形的外侧壁，可使得筒状布料在被翻面时，减少与翻布管尖锐端部的摩擦，减轻了筒状布料的面料磨损的情况发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过驱动件带动布夹，把套设在翻布管上的筒状布料从翻布管的另一端抽出，提高了筒状布料的翻面效率；

2、通过稳定球使得筒状布料难以从布夹内脱出，提高了翻面时的稳定性。

附图说明

图1为背景技术的结构示意图；

图2为实施例的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为实施例中用于体现限位块与中间管之间位置关系的剖面示意图。

图中：1、面料；2、支撑架；21、翻布管；211、保护圈；3、伸缩装置；31、驱动件；32、中间管；321、驱动槽；322、锁止螺母；33、工字轮；333、限位块；34、拉绳；4、夹持装置；41、布夹；42、稳布片；421、保护垫；43、稳定球。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种布料快速翻面装置，参照图2，其包括支撑架2和设置在支撑架2上的翻布管21，支撑架2直接放置在地面上，翻布管21直接焊接在支撑架2上；筒状布料直接套设在翻布管21上，并从翻布管21内把筒状布料的底部抽出即可完成翻面。

参照图2和图3，翻布管21的一端粘固有保护圈211，保护圈211的截面为实心圆，通过保护圈211弧形的外侧壁，可使得筒状布料在被翻面时，减少与翻布管21尖锐端部的摩擦，减轻了筒状布料的面料1磨损的情况发生。

参照图2，翻布管21远离保护圈211的一端设置有伸缩装置3，伸缩装置3靠近翻布管21方向的一端设置有夹持装置4，夹持装置4可夹持在筒状布料的底部上；操作人员通过夹持装置4从翻布管21内部穿过并夹住筒状布料的底部，此时驱动伸缩装置3把筒状布料从翻布管21内抽出，完成翻面。

参照图2，伸缩装置3包括通过螺栓固定在台面上的驱动件31和工字轮33，驱动件31优选为伺服电机，工字轮33设置在驱动件31的驱动轴上，工字轮33上绕设有拉绳34；拉绳34的一端粘固在工字轮33上，另一端与夹持装置4连接。

参照图2和图3，夹持装置4包括布夹41和设置在布夹41上的稳布片42，拉绳34打结设置在布夹41上，稳布片42的数量为两个，稳布片42分别粘固在布夹41可与筒状布料相贴的一面上，稳布片42远离布夹41方向的一端呈锯齿状，两个稳布片42的锯齿交叉设置；通过锯齿状的布夹41提高与筒状布料夹持时的稳定性。

参照图3，稳布片42上套设有保护垫421，保护垫421优选为硅胶材质，保护垫421与稳布片42之间设置为过盈配合，保护垫421的柔软性和弹性均较高，过盈的套设在稳布片42上更为牢固，并对筒状布料起到保护作用；布夹41内夹设有稳定球43，稳定球43优选为硅胶材质，筒状布料可位于稳定球43与布夹41之间。

参照图2和图4，驱动件31的驱动轴上焊接有中间管32，中间管32远离驱动件31的侧壁上开设有驱动槽321，驱动槽321与中间管32的外缘侧壁相通，工字轮33靠近中间管32方向的侧壁上一体成型有限位块333，限位块333可插设至驱动槽321内，限位块333靠近驱动槽321底壁方向的侧壁设置为弧形；中间管32远离驱动件31方向的一端螺纹连接有锁止螺母322，通过旋下锁止螺母322可对工字轮33进行更换。

工作原理如下：

当操作人员需要对筒状布料进行翻面时，操作人员通过手臂首先把布夹41从翻布管21内穿过，使得拉绳34位于翻布管21内，布夹41位于翻布管21靠近保护圈211的一端，把筒状布料堆积在翻布管21上，并令布夹41夹住筒状布料的底部，把稳定球43放置筒状布料背离布夹41的一面，使得稳定球43同样被布夹41夹住；

此时启动驱动件31，使得拉绳34被收卷，拉绳34带动布夹41在翻布管21内向靠近驱动件31的方向移动，从而令筒状布料翻面，此时取下布夹41，稳定球43可从筒状布料内滚出；通过驱动件31带动布夹41，把套设在翻布管21上的筒状布料从翻布管21的另一端抽出，提高了筒状布料的翻面效率。

当拉绳34或工字轮33需要更换时，操作人员把锁止螺母322旋下中间管32，使限位块333可从驱动槽321内滑出，此时工字轮33脱离中间管32，再将新的工字轮33套设在中间管32上，使得限位块333重新插设至驱动槽321内、并与驱动槽321底壁相贴，将锁止螺母322旋在中间管32上，使得锁止螺母322与工字轮33相抵。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种布料快速翻面装置，其特征在于，包括支撑架(2)和设置在支撑架(2)上的翻布管(21)，所述翻布管(21)的一端设置有伸缩装置(3)，所述伸缩装置(3)靠近翻布管(21)方向的一端设置有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)可夹持在筒状布料上。

2.根据权利要求1所述的一种布料快速翻面装置，其特征在于：所述伸缩装置(3)包括固定在台面上的驱动件(31)和工字轮(33)，所述工字轮(33)设置在驱动件(31)的驱动轴上，所述工字轮(33)上绕设有拉绳(34)，所述拉绳(34)的一端固定在工字轮(33)上，另一端与夹持装置(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种布料快速翻面装置，其特征在于：所述驱动件(31)的驱动轴上设置有中间管(32)，所述中间管(32)远离驱动件(31)的侧壁上开设有驱动槽(321)，所述驱动槽(321)与中间管(32)的外缘侧壁相通，所述工字轮(33)靠近中间管(32)方向的侧壁上设置有限位块(333)，所述限位块(333)可插设至驱动槽(321)内，所述中间管(32)远离驱动件(31)方向的一端螺纹连接有锁止螺母(322)。

4.根据权利要求3所述的一种布料快速翻面装置，其特征在于：所述限位块(333)靠近驱动槽(321)底壁方向的侧壁设置为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种布料快速翻面装置，其特征在于：所述夹持装置(4)包括布夹(41)和设置在布夹(41)上的稳布片(42)，所述稳布片(42)的数量为两个，所述稳布片(42)分别位于布夹(41)可与筒状布料相贴的一面上，所述稳布片(42)远离布夹(41)方向的一端呈锯齿状，两个所述稳布片(42)的锯齿交叉设置。

6.根据权利要求5所述的一种布料快速翻面装置，其特征在于：所述稳布片(42)上套设有保护垫(421)，所述保护垫(421)与稳布片(42)之间设置为过盈配合。

7.根据权利要求5所述的一种布料快速翻面装置，其特征在于：所述布夹(41)内夹设有稳定球(43)，所述筒状布料可位于稳定球(43)与布夹(41)之间。

8.根据权利要求1所述的一种布料快速翻面装置，其特征在于：所述翻布管(21)远离驱动件(31)方向的一端设置保护圈(211)，所述保护圈(211)的截面为实心圆。

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