CN211110104U - 卷料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卷料装置，其中，卷料装置包括主体、安装筒和驱动部，其中，安装筒可转动设置在主体上，安装筒用于板状卷料在其外周面上盘绕；驱动部设置在主体上，并与安装筒驱动连接，且驱动部驱动安装筒沿第一方向转动，以向下游输送板状卷料，或驱动安装筒沿与第一方向相反的第二方向转动，以为板状卷料提供预紧力而使板状卷料的相邻两层抱紧。本实用新型解决了现有技术中的卷料装置的结构不合理，导致盘绕在卷料装置的安装筒上的相邻两层板状卷料之间出现松卷现象，严重影响产品的生产效率，甚至对操作人员的人身安全造成威胁，无法保证卷料装置的安全使用的问题。

Description

卷料装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种卷料装置。

背景技术

在机械产品生产过程中，卷料装置通常用于向其下游输送板状卷料，但是，现有的卷料装置的结构不合理，导致卷料装置在输送板状卷料过程中，盘绕在卷料装置的安装筒上的相邻两层板状卷料之间出现松卷现象，致使卷料装置无法正常输送板状卷料，严重影响产品的生产效率；此外，在卷料装置工作过程中，由于安装筒始终处于转动状态，松卷现象持续时间较长会导致安装筒无法正常运转，甚至对操作人员的人身安全造成威胁，无法保证卷料装置的安全使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种卷料装置，以解决现有技术中的卷料装置的结构不合理，导致盘绕在卷料装置的安装筒上的相邻两层板状卷料之间出现松卷现象，严重影响产品的生产效率，甚至对操作人员的人身安全造成威胁，无法保证卷料装置的安全使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种卷料装置，包括主体、安装筒和驱动部，其中，安装筒可转动设置在主体上，安装筒用于板状卷料在其外周面上盘绕；驱动部设置在主体上，并与安装筒驱动连接，且驱动部驱动安装筒沿第一方向转动，以向下游输送板状卷料，或驱动安装筒沿与第一方向相反的第二方向转动，以为板状卷料提供预紧力而使板状卷料的相邻两层抱紧。

进一步地，安装筒包括多个子筒体片，多个子筒体片绕安装筒的周向依次拼接安装，卷料装置还包括涨紧机构，涨紧机构具有与多个子筒体片一一对应连接的多个抵压涨紧端，抵压涨紧端用于驱动子筒体片沿安装筒的径向移动。

进一步地，涨紧机构包括安装柱和涨紧件，其中，安装柱设置在安装筒内；涨紧件为与多个子筒体片一一对应的多个，各涨紧件沿安装柱的径向可移动，且各涨紧件的第一端与安装柱连接，各涨紧件的第二端为用于与子筒体片的内壁面抵接的抵压涨紧端。

进一步地，涨紧机构还包括涨紧驱动件，涨紧驱动件与主体连接并与多个涨紧件驱动连接。

进一步地，安装筒为圆筒，子筒体片为弧形板。

进一步地，卷料装置还包括连接轴，连接轴沿安装筒的轴线设置在安装筒上，卷料装置还包括刹车盘和碟刹机构，刹车盘设置在连接轴上，碟刹机构设置在主体上，碟刹机构具有与刹车盘配合的止转端头。

进一步地，碟刹机构包括碟刹元件和气路控制系统，其中，碟刹元件具有止转端头；气路控制系统连接气源和碟刹元件，以控制碟刹元件夹紧刹车盘。

进一步地，驱动部为驱动电机，卷料装置还包括传动组件，传动组件包括相连接的传动齿轮和传动齿条，其中，驱动电机的输出轴与传动齿轮连接，传动齿条与安装筒驱动连接。

进一步地，卷料装置还包括辅助卷料机构，辅助卷料机构包括连接臂和驱动滚轮，连接臂的第一端与主体连接，驱动滚轮设置在连接臂的第二端，驱动滚轮的端面用于与板状卷料的外表面接触。

应用本实用新型的技术方案，提供了一种具有驱动安装筒双向转动的驱动部的卷料装置，确保卷料装置在工作过程中盘绕在安装筒的外周面上的板状卷料不会出现松卷现象。

具体而言，驱动部设置在卷料装置的主体上，并与安装筒驱动连接，这样，当驱动部驱动安装筒沿第一方向转动时，确保卷料装置能够向下游平稳可靠地输送板状卷料，从而保证机械产品的生产线的正常运行；当卷料装置的下游接收到板状卷料并夹紧其一端且还未投入后续工序时，驱动部驱动安装筒沿与第一方向相反的第二方向转动，从而为板状卷料提供预紧力使得板状卷料的相邻两层抱紧，避免相邻两侧板状卷料出现松卷现象，确保卷料装置能够正常输送板状卷料，从而不会影响产品的生产效率；此外，还能够避免因相邻两层出现松卷现象而导致安装筒无法正常运转，保障操作人员的人身安全，确保卷料装置的安全使用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的卷料装置的结构示意图；

图2示出了图1中的卷料装置的另一个视角的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、主体；20、安装筒；21、子筒体片；30、驱动部；40、涨紧机构；41、安装柱；42、涨紧件；43、涨紧驱动件；50、刹车盘；60、碟刹机构；61、碟刹元件；62、气路控制系统；70、辅助卷料机构；71、连接臂；72、驱动滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中的卷料装置的结构不合理，导致盘绕在卷料装置的安装筒上的相邻两层板状卷料之间出现松卷现象，严重影响产品的生产效率，甚至对操作人员的人身安全造成威胁，无法保证卷料装置的安全使用的问题，本实用新型提供了一种卷料装置。

如图1和图2所示，卷料装置包括主体10、安装筒20和驱动部30，其中，安装筒20可转动设置在主体10上，安装筒20用于板状卷料在其外周面上盘绕；驱动部30设置在主体10上，并与安装筒20驱动连接，且驱动部30驱动安装筒20沿第一方向转动，以向下游输送板状卷料，或驱动安装筒20沿与第一方向相反的第二方向转动，以为板状卷料提供预紧力而使板状卷料的相邻两层抱紧。

本申请提供了一种具有驱动安装筒20双向转动的驱动部30的卷料装置，确保卷料装置在工作过程中盘绕在安装筒20的外周面上的板状卷料不会出现松卷现象。

具体而言，驱动部30设置在卷料装置的主体10上，并与安装筒20驱动连接，这样，当驱动部30驱动安装筒20沿第一方向转动时，确保卷料装置能够向下游平稳可靠地输送板状卷料，从而保证机械产品的生产线的正常运行；当卷料装置的下游接收到板状卷料并夹紧其一端且还未投入后续工序时，驱动部30驱动安装筒20沿与第一方向相反的第二方向转动，从而为板状卷料提供预紧力使得板状卷料的相邻两层抱紧，避免相邻两侧板状卷料出现松卷现象，确保卷料装置能够正常输送板状卷料，从而不会影响产品的生产效率；此外，还能够避免因相邻两层出现松卷现象而导致安装筒20无法正常运转，保障操作人员的人身安全，确保卷料装置的安全使用。

如图1所示，安装筒20包括多个子筒体片21，多个子筒体片21绕安装筒20的周向依次拼接安装，卷料装置还包括涨紧机构40，涨紧机构40具有与多个子筒体片21一一对应连接的多个抵压涨紧端，抵压涨紧端用于驱动子筒体片21沿安装筒20的径向移动。这样，涨紧机构40的设置，确保卷料装置通过涨紧机构40上的与多个子筒体片21一一对应连接的多个抵压涨紧端来驱动各子筒体片21沿安装筒20的径向移动，起到对板状卷料的束紧作用，从而保证板状卷料在输送过程中随安装筒20同步转动而被平稳向下游输送。

如图1所示，涨紧机构40包括安装柱41和涨紧件42，安装柱41设置在安装筒20内；涨紧件42为与多个子筒体片21一一对应的多个，各涨紧件42沿安装柱41的径向可移动，且各涨紧件42的第一端与安装柱41连接，各涨紧件42的第二端为用于与子筒体片21的内壁面抵接的抵压涨紧端。这样，通过将涨紧机构40设置成包括安装柱41和涨紧件42的结构形式，涨紧机构40通过安装柱41设置在安装筒20内，确保涨紧机构40的安装稳定性，此外，多个涨紧件42与多个子筒体片21一一对应设置，确保涨紧件42能够为子筒体片21提供稳定可靠地支撑作用，从而保证各子筒体片21受到均匀地支撑作用，进而保证涨紧机构40对板状卷料束紧作用的可靠性。

需要说明的是，在本申请中，为了确保各涨紧件42能够同时动作，以对各子筒体片21提供均匀可靠的支撑作用，如图2所示，涨紧机构40还包括涨紧驱动件43，涨紧驱动件43与主体10连接并与多个涨紧件42驱动连接。

需要说明的是，在本申请中，为了避免板状卷料在束紧过程中因安装筒20存在凸起而导致应力集中，如图1所示，安装筒20为圆筒，子筒体片21为弧形板。这样，增大了板状卷料与安装筒20之间的接触面积，确保两者之间的接触面相适配，从而确保各子筒体片21能够为板状卷料提供稳定可靠地束紧作用，进而防止板状卷料出现松卷现象。

如图2所示，卷料装置还包括连接轴，连接轴沿安装筒20的轴线设置在安装筒20上，卷料装置还包括刹车盘50和碟刹机构60，刹车盘50设置在连接轴上，碟刹机构60设置在主体10上，碟刹机构60具有与刹车盘50配合的止转端头。这样，当卷料装置在工作过程中出现紧急情况，确保卷料装置能够通过碟刹机构60上的止转端头与刹车盘50的配合作用，以对安装筒20进行止转，从而避免机械产品生产过程中出现严重事故，确保操作人员的人身安全。

如图2所示，碟刹机构60包括碟刹元件61和气路控制系统62，其中，碟刹元件61具有止转端头；气路控制系统62连接气源和碟刹元件61，以控制碟刹元件61夹紧刹车盘50。这样，确保操作人员发现紧急情况时能够通过气路控制系统62及时控制碟刹元件61夹紧刹车盘50，从而制止安装筒20继续转动，便于后续操作人员针对发生紧急情况的具体位置而做出应对措施。

可选地，驱动部30为驱动电机，卷料装置还包括传动组件，传动组件包括相连接的传动齿轮和传动齿条，其中，驱动电机的输出轴与传动齿轮连接，传动齿条与安装筒20驱动连接。这样，传动齿轮与传动齿条的设置，有利于提升卷料装置的紧凑性，确保卷料装置不会占用过大的安装空间。

如图1和图2所示，卷料装置还包括辅助卷料机构70，辅助卷料机构70包括连接臂71和驱动滚轮72，连接臂71的第一端与主体10连接，驱动滚轮72设置在连接臂71的第二端，驱动滚轮72的端面用于与板状卷料的外表面接触。这样，在卷料装置输送板状卷料的过程中，驱动滚轮72的端面用于与板状卷料的外表面接触，起到对板状卷料的捋顺规整作用，确保板状卷料盘绕在安装筒20的外周面的平顺性。

本申请提供的卷料装置的采用如下控制方法，其中，卷料装置的控制方法用于控制上述的卷料装置，包括控制驱动部30驱动安装筒20沿第一方向转动，以向下游输送安装筒20的外周面上盘绕的板状卷料；以及控制驱动部30驱动安装筒20沿与第一方向相反的第二方向转动，以为板状卷料提供预紧力而使板状卷料的相邻两层抱紧。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种卷料装置，其特征在于，包括：

主体(10)；

安装筒(20)，所述安装筒(20)可转动设置在所述主体(10)上，所述安装筒(20)用于板状卷料在其外周面上盘绕；

驱动部(30)，所述驱动部(30)设置在所述主体(10)上，并与所述安装筒(20)驱动连接，且所述驱动部(30)驱动所述安装筒(20)沿第一方向转动，以向下游输送所述板状卷料，或驱动所述安装筒(20)沿与所述第一方向相反的第二方向转动，以为所述板状卷料提供预紧力而使所述板状卷料的相邻两层抱紧。

2.根据权利要求1所述的卷料装置，其特征在于，所述安装筒(20)包括多个子筒体片(21)，所述多个子筒体片(21)绕所述安装筒(20)的周向依次拼接安装，所述卷料装置还包括涨紧机构(40)，所述涨紧机构(40)具有与所述多个子筒体片(21)一一对应连接的多个抵压涨紧端，所述抵压涨紧端用于驱动所述子筒体片(21)沿所述安装筒(20)的径向移动。

3.根据权利要求2所述的卷料装置，其特征在于，所述涨紧机构(40)包括：

安装柱(41)，所述安装柱(41)设置在所述安装筒(20)内；

涨紧件(42)，所述涨紧件(42)为与所述多个子筒体片(21)一一对应的多个，各所述涨紧件(42)沿所述安装柱(41)的径向可移动，且各所述涨紧件(42)的第一端与所述安装柱(41)连接，各所述涨紧件(42)的第二端为用于与所述子筒体片(21)的内壁面抵接的所述抵压涨紧端。

4.根据权利要求3所述的卷料装置，其特征在于，所述涨紧机构(40)还包括涨紧驱动件(43)，所述涨紧驱动件(43)与所述主体(10)连接并与所述多个涨紧件(42)驱动连接。

5.根据权利要求3所述的卷料装置，其特征在于，所述安装筒(20)为圆筒，所述子筒体片(21)为弧形板。

6.根据权利要求1所述的卷料装置，其特征在于，所述卷料装置还包括连接轴，所述连接轴沿所述安装筒(20)的轴线设置在所述安装筒(20)上，所述卷料装置还包括刹车盘(50)和碟刹机构(60)，所述刹车盘(50)设置在所述连接轴上，所述碟刹机构(60)设置在所述主体(10)上，所述碟刹机构(60)具有与所述刹车盘(50)配合的止转端头。

7.根据权利要求6所述的卷料装置，其特征在于，所述碟刹机构(60)包括：

碟刹元件(61)，所述碟刹元件(61)具有所述止转端头；

气路控制系统(62)，所述气路控制系统(62)连接气源和所述碟刹元件(61)，以控制所述碟刹元件(61)夹紧所述刹车盘(50)。

8.根据权利要求1所述的卷料装置，其特征在于，所述驱动部(30)为驱动电机，所述卷料装置还包括传动组件，所述传动组件包括相连接的传动齿轮和传动齿条，其中，所述驱动电机的输出轴与所述传动齿轮连接，传动齿条与所述安装筒(20)驱动连接。

9.根据权利要求1所述的卷料装置，其特征在于，所述卷料装置还包括辅助卷料机构(70)，所述辅助卷料机构(70)包括连接臂(71)和驱动滚轮(72)，所述连接臂(71)的第一端与所述主体(10)连接，所述驱动滚轮(72)设置在所述连接臂(71)的第二端，所述驱动滚轮(72)的端面用于与所述板状卷料的外表面接触。

Images