CN211106209U - 一种便于稳定更换钢网的锡膏印刷机用钢板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于稳定更换钢网的锡膏印刷机用钢板,包括钢网,所述钢网边侧开设有限位孔,所述钢网底部活动安装有下合板,所述钢网上端面活动安装有上合板,所述钢网边侧活动安装有固定块,所述下合板上端面固定安装有限位凸台,所述下合板上端面开设有二级螺纹孔,所述上合板上端面开设有二级螺纹孔,所述上合板上端面活动安装有螺杆,所述固定块边侧开设有二级定位孔。该便于稳定更换钢网的锡膏印刷机用钢板,采用四角设置的一级定位孔可以有效的对钢网进行定位,下合板两侧采用限位凸台与钢网两侧的限位孔卡合连接,可以实现对钢网的有效限位,防止钢网有细微的偏移,利用螺杆组装,且组装结构稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡膏印刷机技术领域,具体为一种便于稳定更换钢网的锡膏印刷机用钢板。
背景技术
现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上,然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘,对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。
但是现在市场上已有的锡膏印刷机用钢板存在着钢网无法更换,对钢网的使用率低,当钢网受挤压而损坏时只能对整个钢板进行丢弃,增加了成本,降低了生产的利润率,且钢网的定位性能差的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于稳定更换钢网的锡膏印刷机用钢板,以解决上述背景技术中提出钢网无法更换,对钢网的使用率低,当钢网受挤压而损坏时只能对整个钢板进行丢弃,增加了成本,降低了生产的利润率,且钢网的定位性能差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于稳定更换钢网的锡膏印刷机用钢板,包括钢网,所述钢网边侧开设有限位孔,所述钢网边侧开设有一级螺纹孔,所述钢网底部活动安装有下合板,所述钢网上端面活动安装有上合板,所述钢网边侧活动安装有固定块,所述下合板上端面固定安装有限位凸台,所述下合板上端面开设有二级螺纹孔,所述上合板上端面开设有二级螺纹孔,所述上合板上端面活动安装有螺杆,所述固定块边侧开设有二级定位孔。
优选的,所述钢网中心位置等间距开设有尺寸相同的通孔,且钢网两侧对称等间距开设有尺寸相同的限位孔,限位孔左侧对称开设有两个尺寸相同的一级定位孔。
优选的,所述下合板上端两侧位置对称等间距固定安装有规格相同的限位凸台,且限位凸台的高度尺寸与一级定位孔的深度尺寸相吻合,限位凸台的直径尺寸与一级定位孔的直径尺寸相吻合。
优选的,所述上合板上端对称开设有四个规格相同的二级螺纹孔,且二级定位孔、二级螺纹孔、一级定位孔、一级螺纹孔的直径尺寸均相等。
优选的,所述下合板、上合板的形状均为“凹”字形状,且下合板、上合板、钢网的整体尺寸相吻合。
优选的,所述螺杆依次穿过二级螺纹孔、一级定位孔、二级定位孔、一级螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该便于稳定更换钢网的锡膏印刷机用钢板,限位孔左侧对称开设有两个尺寸相同的一级定位孔,采用四角设置的一级定位孔可以有效的对钢网进行定位;
2、该便于稳定更换钢网的锡膏印刷机用钢板,下合板两侧采用限位凸台与钢网两侧的限位孔卡合连接,可以实现对钢网的有效限位,防止钢网有细微的偏移;
3、该便于稳定更换钢网的锡膏印刷机用钢板,利用螺杆把下合板、上合板、钢网、固定块组装在一起,且组装结构稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型拆装结构示意图;
图3为本实用新型正面结构示意图;
图4为本实用新型下合板结构示意图。
图中:1、钢网;2、限位孔;3、一级定位孔;4、下合板;5、上合板;6、固定块;7、限位凸台;8、一级螺纹孔;9、二级螺纹孔;10、螺杆;11、二级定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于稳定更换钢网的锡膏印刷机用钢板,包括钢网1,钢网1边侧开设有限位孔2,钢网1边侧开设有一级定位孔3,钢网1底部活动安装有下合板4,钢网1上端面活动安装有上合板5,钢网1边侧活动安装有固定块6,下合板4上端面固定安装有限位凸台7,下合板4上端面开设有一级螺纹孔8,上合板5上端面开设有二级螺纹孔9,上合板5上端面活动安装有螺杆10,固定块6边侧开设有二级定位孔11;
进一步的,钢网1中心位置等间距开设有尺寸相同的通孔,且钢网1两侧对称等间距开设有尺寸相同的限位孔2,限位孔2左侧对称开设有两个尺寸相同的一级定位孔3,采用四角设置的一级定位孔3可以有效的对钢网1进行定位。
进一步的,下合板4上端两侧位置对称等间距固定安装有规格相同的限位凸台7,且限位凸台7的高度尺寸与一级定位孔3的深度尺寸相吻合,限位凸台7的直径尺寸与一级定位孔3的直径尺寸相吻合,下合板4两侧采用限位凸台7与钢网1两侧的限位孔2卡合连接,可以实现对钢网1的有效限位,防止钢网1有细微的偏移。
进一步的,上合板5上端对称开设有四个规格相同的二级螺纹孔9,且二级定位孔11、二级螺纹孔9、一级定位孔3、一级螺纹孔8的直径尺寸均相等,采用四角设置的二级螺纹孔9可以有效的对上合板5进行定位。
进一步的,下合板4、上合板5的形状均为“凹”字形状,且下合板4、上合板5、钢网1的整体尺寸相吻合,整体易组装和拆卸。
进一步的,螺杆10依次穿过二级螺纹孔9、一级定位孔3、二级定位孔11、一级螺纹孔8,利用螺杆10把下合板4、上合板5、钢网1、固定块6组装在一起,且组装结构稳定可靠。
工作原理:首先,钢网1两侧对称等间距开设有尺寸相同的限位孔2,限位孔2左侧对称开设有两个尺寸相同的一级定位孔3,采用四角设置的一级定位孔3可以有效的对钢网1进行定位,下合板4两侧采用限位凸台7与钢网1两侧的限位孔2卡合连接,可以实现对钢网1的有效限位,防止钢网1有细微的偏移,下合板4、上合板5、钢网1的整体尺寸相吻合,整体易组装和拆卸,利用螺杆10把下合板4、上合板5、钢网1、固定块6组装在一起,且组装结构稳定可靠,这种连接方式可以稳定高效的对钢网1进行安装与拆卸,当钢网1某处损坏破裂无法继续印刷时,可利用螺杆10与各孔的螺纹连接,使钢网1得到拆卸,从而更换,且这种安装方式稳定可靠,钢网1并不会发生位置偏移。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种便于稳定更换钢网的锡膏印刷机用钢板,包括钢网,其特征在于:所述钢网边侧开设有限位孔,所述钢网边侧开设有一级螺纹孔,所述钢网底部活动安装有下合板,所述钢网上端面活动安装有上合板,所述钢网边侧活动安装有固定块,所述下合板上端面固定安装有限位凸台,所述下合板上端面开设有二级螺纹孔,所述上合板上端面开设有二级螺纹孔,所述上合板上端面活动安装有螺杆,所述固定块边侧开设有二级定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种便于稳定更换钢网的锡膏印刷机用钢板,其特征在于:所述钢网中心位置等间距开设有尺寸相同的通孔,且钢网两侧对称等间距开设有尺寸相同的限位孔,限位孔左侧对称开设有两个尺寸相同的一级定位孔。
3.根据权利要求1所述的一种便于稳定更换钢网的锡膏印刷机用钢板,其特征在于:所述下合板上端两侧位置对称等间距固定安装有规格相同的限位凸台,且限位凸台的高度尺寸与一级定位孔的深度尺寸相吻合,限位凸台的直径尺寸与一级定位孔的直径尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种便于稳定更换钢网的锡膏印刷机用钢板,其特征在于:所述上合板上端对称开设有四个规格相同的二级螺纹孔,且二级定位孔、二级螺纹孔、一级定位孔、一级螺纹孔的直径尺寸均相等。
5.根据权利要求1所述的一种便于稳定更换钢网的锡膏印刷机用钢板,其特征在于:所述下合板、上合板的形状均为“凹”字形状,且下合板、上合板、钢网的整体尺寸相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种便于稳定更换钢网的锡膏印刷机用钢板,其特征在于:所述螺杆依次穿过二级螺纹孔、一级定位孔、二级定位孔、一级螺纹孔。
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