CN211105576U - 一种具有冷切功能的吹膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有冷切功能的吹膜装置，包括牵引架、切膜架和切膜刀，所述牵引架上通过螺栓连接有所述切膜架，所述切膜架内通过螺栓连接有气缸，所述气缸一侧通过螺栓连接有所述切膜刀，所述切膜刀一侧设置有切板，所述切板与所述切膜架通过螺栓固定。有益效果在于：本实用新型通过设置切膜架、切膜刀和气缸，可以通过机器控制切膜刀切断卷膜，切断速度快，卷膜端口平整，效率高，改善了工人的工作条件，提高工作效率，同时减少材料浪费，节约成本，大大增加了装置的实用性。

Description

一种具有冷切功能的吹膜装置

技术领域

本实用新型涉及吹膜装置技术领域，具体涉及一种具有冷切功能的吹膜装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，适用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及线性低密度(LLDPE)等塑料薄膜，广泛用于水果、食品、服装、纺织品、菌种种植、日用品等民用和工业品的内外包装。

PE保护膜是当今世界应用最广泛的高分子材料，PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力，在PE膜成产中，需要用到吹膜装置。

目前，现有的吹膜装置在使用过程中，当卷筒上卷膜长度达到时，需要人工进行切断重新更换卷筒，耗时长，增加工人劳动负担，且人工切断容易造成端口不平，造成材料浪费，增加生产成本。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种具有冷切功能的吹膜装置，解决了现有的吹膜装置在使用过程中，当卷筒上卷膜长度达到时，需要人工进行切断重新更换卷筒，耗时长，增加工人劳动负担，且人工切断容易造成端口不平，造成材料浪费，增加生产成本的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有冷切功能的吹膜装置，包括牵引架、切膜架和切膜刀，所述牵引架上通过螺栓连接有所述切膜架，所述切膜架内通过螺栓连接有气缸，所述气缸一侧通过螺栓连接有所述切膜刀，所述切膜刀一侧设置有切板，所述切板与所述切膜架通过螺栓固定。

进一步的，所述牵引架底端通过螺栓连接有底座，所述底座上端一侧通过螺栓连接有机筒，所述机筒内转动连接有螺杆，所述螺杆一侧通过键连接有电机，所述机筒上端一侧通过卡槽连接有进料斗，所述机筒一侧设置有操作面板。

通过上述技术方案，通过所述牵引架起支撑牵引作用，便于牵引卷膜，所述气缸与现有技术原理相同，通过所述切膜架提供稳定支撑，便于切断卷膜，通过所述气缸给所述切膜刀提供动力，便于推动所述切膜刀切断卷膜，通过所述切板提供切断支撑，保证切断效率，使切断端口平整，通过所述底座提供稳定支撑，通过所述机筒提供场所，便于熔融原料，通过所述螺杆便于输送原料，通过所述电机转动带动所述螺杆转动，通过所述进料斗便于投放原料。

进一步的，所述操作面板与所述底座通过螺栓连接，所述电机与所述机筒通过螺栓连接，所述机筒一侧设置有风环，所述风环与所述底座通过螺栓连接，所述风环底端中部通过卡槽连接有空气压缩机，所述风环底端外围通过管箍连接有风管，所述风管一端通过管箍连接有鼓风机。

通过上述技术方案，通过所述操作面板控制装置的电路通断，进而控制相应运动，通过所述鼓风机吹入新风，并通过所述风管吹入所述风环中，通过所述风环可以对卷膜进行吹风冷却，所述空气压缩机与现有技术原理相同，通过所述空气压缩机向管状卷膜内吹入空气，将卷膜吹至达到要求的薄膜宽度。

进一步的，所述鼓风机与所述底座通过螺栓连接，所述切膜架上端设置有人字架，所述人字架与所述牵引架通过螺栓连接，所述牵引架上方一侧设置有导向辊，所述导向辊与所述牵引架通过轴承连接，所述导向辊一侧设置有牵引辊。

通过上述技术方案，通过所述人字架对卷膜进行限位引导，使薄膜成型，所述导向辊起导向作用，便于引导薄膜移动。

进一步的，所述牵引辊与所述牵引架通过轴承连接，所述牵引辊一端通过键连接有牵引电机。

通过上述技术方案，通过所述牵引电机提供动能，带动所述牵引辊转动，通过所述牵引辊牵引薄膜移动。

进一步的，所述牵引电机与所述牵引架通过螺栓连接，所述牵引架一侧通过螺栓连接有卷膜架，所述卷膜架内通过轴承转动连接有张力辊，所述张力辊一侧通过键连接有卷膜电机。

通过上述技术方案，通过所述卷膜架给卷膜提供稳定支撑，通过所述张力辊提供压力，使薄膜之间有一定压力，提高薄膜的张力，通过所述卷膜电机提供动能，带动所述张力辊转动。

进一步的，所述卷膜电机与所述卷膜架通过螺栓连接，所述张力辊一侧设置有卷筒，所述卷筒与所述卷膜架通过轴承连接。

通过上述技术方案，所述卷筒在所述张力辊的摩擦力作用下转动，进而缠绕薄膜。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的吹膜装置在使用过程中，当卷筒上卷膜长度达到时，需要人工进行切断重新更换卷筒，耗时长，增加工人劳动负担，且人工切断容易造成端口不平，造成材料浪费，增加生产成本的问题，本实用新型通过设置切膜架、切膜刀和气缸，可以通过机器控制切膜刀切断卷膜，切断速度快，卷膜端口平整，效率高，改善工人的工作条件，提高工作效率，同时减少材料浪费，节约成本，大大增加了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种具有冷切功能的吹膜装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种具有冷切功能的吹膜装置中切膜架的主剖示意图；

图3是本实用新型所述一种具有冷切功能的吹膜装置中机筒、电机、进料斗的主剖示意图。

附图标记说明如下：

1、进料斗；2、电机；3、底座；4、机筒；5、风环；6、风管；7、鼓风机；8、切膜刀；9、切膜架；10、卷膜架；11、卷筒；12、张力辊；13、卷膜电机；14、牵引架；15、牵引辊；16、牵引电机；17、导向辊；18、人字架；19、气缸；20、切板；21、空气压缩机；22、螺杆；23、操作面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种具有冷切功能的吹膜装置，包括牵引架14、切膜架9和切膜刀8，牵引架14上通过螺栓连接有切膜架9，切膜架9内通过螺栓连接有气缸19，气缸19一侧通过螺栓连接有切膜刀8，切膜刀8一侧设置有切板20，切板20与切膜架9通过螺栓固定，通过牵引架14起支撑牵引作用，便于牵引卷膜，气缸19与现有技术原理相同，通过切膜架9提供稳定支撑，便于切断卷膜，通过气缸19给切膜刀8提供动力，便于推动切膜刀8切断卷膜，通过切板20提供切断支撑，保证切断效率，使切断端口平整，牵引架14底端通过螺栓连接有底座3，底座3上端一侧通过螺栓连接有机筒4，机筒4内转动连接有螺杆22，螺杆22一侧通过键连接有电机2，机筒4上端一侧通过卡槽连接有进料斗1，通过底座3提供稳定支撑，通过机筒4提供场所，便于熔融原料，通过螺杆22便于输送原料，通过电机2转动带动螺杆22转动，通过进料斗1便于投放原料，操作面板23与底座3通过螺栓连接，通过操作面板23控制装置的电路通断，进而控制相应运动，电机2与机筒4通过螺栓连接，机筒4一侧设置有风环5，风环5与底座3通过螺栓连接，风环5底端中部通过卡槽连接有空气压缩机21，风环5底端外围通过管箍连接有风管6，风管6一端通过管箍连接有鼓风机7，通过鼓风机7吹入新风，并通过风管6吹入风环5中，通过风环5可以对卷膜进行吹风冷却，通过空气压缩机21向管状卷膜内吹入空气，将卷膜吹至达到要求的薄膜宽度，鼓风机7与底座3通过螺栓连接，切膜架9上端设置有人字架18，人字架18与牵引架14通过螺栓连接，牵引架14上方一侧设置有导向辊17，导向辊17与牵引架14通过轴承连接，导向辊17一侧设置有牵引辊15，通过人字架18对卷膜进行限位引导，使薄膜成型，导向辊17起导向作用，便于引导薄膜移动。

如图1所示，本实施例中，牵引辊15与牵引架14通过轴承连接，牵引辊15一端通过键连接有牵引电机16，通过牵引电机16提供动能，带动牵引辊15转动，通过牵引辊15牵引薄膜移动。

如图1所示，本实施例中，牵引电机16与牵引架14通过螺栓连接，牵引架14一侧通过螺栓连接有卷膜架10，卷膜架10内通过轴承转动连接有张力辊12，张力辊12一侧通过键连接有卷膜电机13，通过卷膜架10给卷膜提供稳定支撑，通过张力辊12提供压力，使薄膜之间有一定压力，提高薄膜的张力，通过卷膜电机13提供动能，带动张力辊12转动，卷膜电机13与卷膜架10通过螺栓连接，张力辊12一侧设置有卷筒11，卷筒11与卷膜架10通过轴承连接，卷筒11在张力辊12的摩擦力作用下转动，进而缠绕薄膜。

本实施例的具体实施过程如下：首先将装置与外部电源、气管进行连接，通过操作面板23控制装置的电路通断，进而控制装置的运行，通过进料斗1将原料倒入机筒4内，通过操作面板23控制电机2转动，进而带动螺杆22转动，原料与螺杆22上的螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将原料向前推移，推移过程中，由于原料与螺杆22、原料与机筒4之间的摩擦以及原料间的碰撞磨擦，相互之间作用产生热量而逐步溶化，熔融的塑料经机头过滤去杂质从膜头膜口出来，通过操作面板23控制鼓风机7开始工作，鼓入新风，然后通过风管6吹入风环5内，然后通过风环5对薄膜进行吹风冷却，然后通过空气压缩机21向管状卷膜内吹入空气，吹胀，将卷膜吹至达到要求的薄膜宽度，然后将薄膜从切膜架9中部穿过，然后使薄膜依次穿过人字架18、导向辊17、牵引辊15，通过操作面板23控制牵引电机16转动，进而带动牵引辊15转动，进而引导薄膜向前移动，然后使薄膜穿过张力辊12、卷筒11，通过操作面板23控制卷膜电机13转动，进而带动张力辊12转动，通过张力辊12转动带动卷筒11转动，从而使卷筒11缠绕薄膜，将成品薄膜卷成筒，然后通过操作面板23可以控制气缸19驱动，进而带动切膜刀8对薄膜进行切断更换卷筒11，提高工作效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种具有冷切功能的吹膜装置，其特征在于：包括牵引架(14)、切膜架(9)和切膜刀(8)，所述牵引架(14)上通过螺栓连接有所述切膜架(9)，所述切膜架(9)内通过螺栓连接有气缸(19)，所述气缸(19)一侧通过螺栓连接有所述切膜刀(8)，所述切膜刀(8)一侧设置有切板(20)，所述切板(20)与所述切膜架(9)通过螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷切功能的吹膜装置，其特征在于：所述牵引架(14)底端通过螺栓连接有底座(3)，所述底座(3)上端一侧通过螺栓连接有机筒(4)，所述机筒(4)内转动连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)一侧通过键连接有电机(2)，所述机筒(4)上端一侧通过卡槽连接有进料斗(1)，所述机筒(4)一侧设置有操作面板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种具有冷切功能的吹膜装置，其特征在于：所述操作面板(23)与所述底座(3)通过螺栓连接，所述电机(2)与所述机筒(4)通过螺栓连接，所述机筒(4)一侧设置有风环(5)，所述风环(5)与所述底座(3)通过螺栓连接，所述风环(5)底端中部通过卡槽连接有空气压缩机(21)，所述风环(5)底端外围通过管箍连接有风管(6)，所述风管(6)一端通过管箍连接有鼓风机(7)。

4.根据权利要求3所述的一种具有冷切功能的吹膜装置，其特征在于：所述鼓风机(7)与所述底座(3)通过螺栓连接，所述切膜架(9)上端设置有人字架(18)，所述人字架(18)与所述牵引架(14)通过螺栓连接，所述牵引架(14)上方一侧设置有导向辊(17)，所述导向辊(17)与所述牵引架(14)通过轴承连接，所述导向辊(17)一侧设置有牵引辊(15)。

5.根据权利要求4所述的一种具有冷切功能的吹膜装置，其特征在于：所述牵引辊(15)与所述牵引架(14)通过轴承连接，所述牵引辊(15)一端通过键连接有牵引电机(16)。

6.根据权利要求5所述的一种具有冷切功能的吹膜装置，其特征在于：所述牵引电机(16)与所述牵引架(14)通过螺栓连接，所述牵引架(14)一侧通过螺栓连接有卷膜架(10)，所述卷膜架(10)内通过轴承转动连接有张力辊(12)，所述张力辊(12)一侧通过键连接有卷膜电机(13)。

7.根据权利要求6所述的一种具有冷切功能的吹膜装置，其特征在于：所述卷膜电机(13)与所述卷膜架(10)通过螺栓连接，所述张力辊(12)一侧设置有卷筒(11)，所述卷筒(11)与所述卷膜架(10)通过轴承连接。

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