CN211105030U - 一种挤塑板边角料熔块专用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤塑板边角料熔块专用破碎装置，主体的右侧壁通过第一连接杆固定连接有外板，外板的内侧壁滑动连接有滑动架，滑动架的上侧壁铰接有第一卡块，滑动架的下侧壁铰接有传动杆的一端，第二连接杆的左侧壁固定连接有铲板，转板的右侧壁固定安装有第二卡块，收纳盒的下侧壁开设有凹槽，铲板滑动连接在漏网的上侧壁，在装置的出口的下端放置有收纳盒，在对熔块的破碎过程中遗留的没被完全破碎的熔块落入到收纳盒中，使传动杆通过第二连接杆将铲板向左侧壁滑动，将滞留的熔块收集到收集箱内，进行再一次的破碎处理，使得熔块更加彻底的破碎，节约了成本，提高生产效率。

Description

一种挤塑板边角料熔块专用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎技术领域，具体为一种挤塑板边角料熔块专用破碎装置。

背景技术

随着城乡建筑发展的不断发展，建筑节能保温受到人们的密切关注，对于保温材料的要求也越来越高，为了提高挤塑保温板与墙体的粘结强度以及挤塑板与外部装饰层的粘结强度，通常会对挤塑板进行拉毛处理，将保温板的表面拉成凹凸不平的糙面，以提高附着力，在开槽或拉毛处理的过程中，会产生很多的边角料，这些边角料经过高温熔融后形成熔块，由于熔块体积较大，对其回收利用则需要先进行破碎，现有的破碎装置在工作过程中可能会残留一些较小的熔块，导致熔块破碎的不够彻底，容易造成浪费，为了节约成本，对此我们提出了一种挤塑板边角料熔块专用破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤塑板边角料熔块专用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤塑板边角料熔块专用破碎装置，包括主体，所述主体的右侧壁通过第一连接杆固定连接有外板，所述外板的内侧壁滑动连接有滑动架，所述滑动架的上侧壁铰接有第一卡块，所述滑动架的下侧壁铰接有传动杆的一端，所述传动杆的另一端铰接在第二连接杆的右侧壁，所述第二连接杆的左侧壁固定连接有铲板，所述第二连接杆贯穿于收纳盒的内腔，所述收纳盒的左侧壁铰接有转板，所述转板的右侧壁固定安装有第二卡块，所述收纳盒的下侧壁开设有凹槽，所述收纳盒内置有漏网，所述铲板滑动连接在漏网的上侧壁。

优选的，所述主体的内腔置有齿辊和压制辊，所述齿辊和压制辊的内侧壁均插接有转轴，所述转轴贯穿于主体的内腔，所述转轴的左侧壁套接有第一限位块，所述转轴的右侧壁固定套接有第二限位块，所述转轴的右侧壁套接有第一齿轮，所述第一齿轮通过螺栓和螺母固定安装在第二限位块的右侧壁。

优选的，所述主体的右侧壁通过第三连接杆固定连接有电机，所述电机的转轴通过螺栓和螺母固定安装在伸缩杆右侧壁所开设的卡槽内，所述伸缩杆套接在第四连接杆的内侧壁，所述第四连接杆的外侧壁固定套接有第三限位块，所述第四连接杆的外侧壁套接有第二齿轮，所述第二齿轮通过螺栓和螺母固定安装在第三限位块的左侧壁，所述电机连接外部电源。

优选的，所述主体的上侧壁固定连接有进料口，所述主体的右侧壁均匀开设有卡口，所述齿辊和压制辊至少需要两个，所述外板和第一限位块至少需要两个。

优选的，所述第一齿轮、转轴和第一连接杆至少需要四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种挤塑板边角料熔块专用破碎装置，在装置的出口的下端放置有收纳盒，在对熔块的破碎过程中遗留的没被完全破碎的熔块落入到收纳盒中，通过漏网将熔块收集在收纳盒中，先将第二卡块从收纳盒下侧壁左端的凹槽内抽出，转动转板，在出口处放置一个收集箱，然后将第一卡块从卡口内抽出，移动滑动架，使传动杆通过第二连接杆将铲板向左侧壁滑动，将滞留的熔块收集到收集箱内，之后将收集箱内的熔块再倒入进料口中，进行再一次的破碎处理，使得熔块更加彻底的破碎，节约了成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图。

图2为本实用新型部分结构剖视图。

图3为第一齿轮部分结构示意图。

图4为电机部分结构示意图。

附图标记说明：1、滑动架，2、进料口，3、主体，4、转板，5、压制辊，6、凹槽，7、第一限位块，8、转轴，9、第二卡块，10、齿辊，11、第一卡块，12、外板，13、第二限位块，14、第一连接杆，15、传动杆，16、第二齿轮，17、第三连接杆，18、电机，19、第二连接杆，20、铲板，21、漏网，22、收纳盒，23、第一齿轮，24、卡口，25、第三限位块，26、伸缩杆，27、第四连接杆，28、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种挤塑板边角料熔块专用破碎装置，包括主体3，主体3的右侧壁通过第一连接杆14固定连接有外板12，外板12的内侧壁滑动连接有滑动架1，滑动架1的上侧壁铰接有第一卡块11，滑动架1的下侧壁铰接有传动杆15的一端，传动杆15的另一端铰接在第二连接杆19的右侧壁，第二连接杆19的左侧壁固定连接有铲板20，第二连接杆19贯穿于收纳盒22的内腔，收纳盒22的左侧壁铰接有转板4，转板4的右侧壁固定安装有第二卡块9，收纳盒22的下侧壁开设有凹槽6，收纳盒22内置有漏网2，铲板20滑动连接在漏网21的上侧壁，在对熔块的破碎过程中遗留的没被完全破碎的熔块落入到收纳盒中22内，先将第二卡块9从收纳盒22下侧壁左端的凹槽6内抽出，然后转动转板4，然后将第一卡块11从卡口24内抽出，向下移动滑动架1，滑动架1在外板12滑动的时候将动力传给传送杆15，使得传送杆15通过第二连接杆19将铲板20向左侧推动，将残留的熔块推送到准备好的收集箱内，然后将收集到熔块再次放入进料口2内，使得残留的熔块再一次的进行加工，节约了成本。

具体而言，主体3的内腔置有齿辊10和压制辊5，齿辊10和压制辊5的内侧壁均插接有转轴8，转轴8贯穿于主体3的内腔，转轴8的左侧壁套接有第一限位块7，转轴8的右侧壁固定套接有第二限位块13，转轴8的右侧壁套接有第一齿轮23，第一齿轮23通过螺栓和螺母固定安装在第二限位块13的右侧壁，进入主题3的熔块通过两个齿辊10将熔块粉碎，然后通过压制辊5进一步的碾碎，使得破碎过程更加彻底，齿辊10和压制辊5分别通过转轴8带动使得整个过程更加方便，第二限位块13使得转轴8在转动过程防止脱落。

具体而言，主体3的右侧壁通过第三连接杆17固定连接有电机18，电机18的转轴通过螺栓和螺母固定安装在伸缩杆26右侧壁所开设的卡槽28内，伸缩杆26套接在第四连接杆27的内侧壁，第四连接杆27的外侧壁固定套接有第三限位块25，第四连接杆27的外侧壁套接有第二齿轮16，第二齿轮16通过螺栓和螺母固定安装在第三限位块25的左侧壁，电机18连接外部电源,通过螺栓和螺母的固定防止伸缩杆26在旋转过程中的脱落，也防止第二齿轮16和第一齿轮23的脱落，伸缩杆26可以进行做伸缩移动，将伸缩杆26左右移动，使得第二齿轮16与第一齿轮23进行对接，然后将电机18连接外部电源，使第二齿轮16带动第一齿轮23转动，使得两个齿辊10和两个压制辊5进行工作。

具体而言，主体3的上侧壁固定连接有进料口2，主体3的右侧壁均匀开设有卡口24，使得滑动架1的使用更加稳定，齿辊10和压制辊5至少需要两个，外板12和第一限位块7至少需要两个，提高工作效率，保证装置运行的稳定性。

具体而言，第一齿轮23、转轴8和第一连接杆14至少需要四个，增加破碎过程的稳定性，提高工作效率。

工作原理：将伸缩杆26左右移动，使得第二齿轮16与第一齿轮23进行对接，然后将电机18连接外部电源，使第二齿轮16带动第一齿轮23转动，使得两个齿辊10和两个压制辊5进行工作，在对熔块的破碎过程中遗留的没被完全破碎的熔块落入到收纳盒中22内，先将第二卡块9从收纳盒22下侧壁左端的凹槽6内抽出，然后转动转板4，然后将第一卡块11从卡口24内抽出，向下移动滑动架1，滑动架1在外板12滑动的时候将动力传给传送杆15，使得传送杆15通过第二连接杆19将铲板20向左侧推动，将残留的熔块推送到准备好的收集箱内，然后将收集到熔块再次放入进料口2内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种挤塑板边角料熔块专用破碎装置，包括主体(3)，其特征在于：所述主体(3)的右侧壁通过第一连接杆(14)固定连接有外板(12)，所述外板(12)的内侧壁滑动连接有滑动架(1)，所述滑动架(1)的上侧壁铰接有第一卡块(11)，所述滑动架(1)的下侧壁铰接有传动杆(15)的一端，所述传动杆(15)的另一端铰接在第二连接杆(19)的右侧壁，所述第二连接杆(19)的左侧壁固定连接有铲板(20)，所述第二连接杆(19)贯穿于收纳盒(22)的内腔，所述收纳盒(22)的左侧壁铰接有转板(4)，所述转板(4)的右侧壁固定安装有第二卡块(9)，所述收纳盒(22)的下侧壁开设有凹槽(6)，所述收纳盒(22)内置有漏网(21)，所述铲板(20)滑动连接在漏网(21)的上侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑板边角料熔块专用破碎装置，其特征在于：所述主体(3)的内腔置有齿辊(10)和压制辊(5)，所述齿辊(10)和压制辊(5)的内侧壁均插接有转轴(8)，所述转轴(8)贯穿于主体(3)的内腔，所述转轴(8)的左侧壁套接有第一限位块(7)，所述转轴(8)的右侧壁固定套接有第二限位块(13)，所述转轴(8)的右侧壁套接有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)通过螺栓和螺母固定安装在第二限位块(13)的右侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑板边角料熔块专用破碎装置，其特征在于：所述主体(3)的右侧壁通过第三连接杆(17)固定连接有电机(18)，所述电机(18)的转轴通过螺栓和螺母固定安装在伸缩杆(26)右侧壁所开设的卡槽(28)内，所述伸缩杆(26)套接在第四连接杆(27)的内侧壁，所述第四连接杆(27)的外侧壁固定套接有第三限位块(25)，所述第四连接杆(27)的外侧壁套接有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)通过螺栓和螺母固定安装在第三限位块(25)的左侧壁，所述电机(18)连接外部电源。

4.根据权利要求2所述的一种挤塑板边角料熔块专用破碎装置，其特征在于：所述主体(3)的上侧壁固定连接有进料口(2)，所述主体(3)的右侧壁均匀开设有卡口(24)，所述主体(3)的下侧壁固定安装有收纳盒(22)，所述齿辊(10)和压制辊(5)至少需要两个，所述外板(12)和第一限位块(7)至少需要两个。

5.根据权利要求2所述的一种挤塑板边角料熔块专用破碎装置，其特征在于：所述第一齿轮(23)、转轴(8)和第一连接杆(14)至少需要四个。

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