CN211104728U - 一种适用于混凝土搅拌机的耐磨损搅拌臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种适用于混凝土搅拌机的耐磨损搅拌臂,包括用于与转轴连接的弧形底座,弧形底座上设有支撑柱,所述支撑柱上设有至少两个侧板,相邻所述侧板和支撑柱之间形成用于填充混凝土的凹槽结构。在搅拌臂的支撑柱上安装侧板形成凹槽结构,混凝土搅拌机使用时,混凝土会填充堆积到凹槽中凝固,在搅拌臂外形成保护层,搅拌臂转动时,凝固在凹槽中的混凝土与待搅拌的混凝土摩擦,有效防止了支撑柱本体被磨损,提高了搅拌臂的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌机械领域,具体涉及一种适用于混凝土搅拌机的耐磨损搅拌臂。
背景技术
混凝土搅拌机是建筑领域十分常见的施工设备,用于对水泥、河沙、石头等原料进行搅拌混合,最终形成混合均匀的混凝土料。混凝土搅拌机的工作原理为在容器中设置多个搅拌臂,搅拌臂一端安装在转轴上,转轴旋转带动搅拌臂不停旋转,将混凝土搅拌混合。
问题在于,混凝土中的砂石硬度很高,虽然有水进行润滑,搅拌机的搅拌臂在长时间使用后,依然会被逐渐磨损,从而导致搅拌臂的结构强度下降,在使用过程中断裂损坏。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提供一种适用于混凝土搅拌机的耐磨损搅拌臂,在搅拌臂的支撑柱上安装侧板形成凹槽结构,混凝土搅拌机使用时,混凝土会填充堆积到凹槽中凝固,在搅拌臂外形成保护层,搅拌臂转动时,凝固在凹槽中的混凝土与待搅拌的混凝土摩擦,有效防止了支撑柱本体被磨损,提高了搅拌臂的使用寿命。
为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是一种适用于混凝土搅拌机的耐磨损搅拌臂,包括用于与转轴连接的弧形底座,弧形底座上设有支撑柱,所述支撑柱上设有至少两个侧板,相邻所述侧板和支撑柱之间形成用于填充混凝土的凹槽结构。
优选的,所述侧板垂直于所述支撑柱的转动方向设置。
优选的,所述侧板包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板与支撑柱的连接处位于第一侧板中心区域,所述第二侧板的侧边与支撑柱连接。
优选的,所述支撑柱的横截面呈椭圆形,所述椭圆形的长边平行于支撑柱的转动平面,所述椭圆形的短边垂直于支撑柱的转动平面;所述第一侧板有两块,分设在所述长边的端部;所述第二侧板有两块,分设于所述短边的延长线上。
优选的,所述第二侧板的数量至少有两块,所述第二侧板以支撑柱的转动平面为对称面镜像对称设置。
优选的,所述支撑柱的纵截面呈梯形,所述支撑柱的宽度从与弧形底座连接的一端向另一端逐渐缩小。
优选的,所述支撑柱上设有加强筋,所述加强筋垂直于侧板与侧板连接设置。
本申请与现有技术相比,其有益效果为:
在支撑柱上设置侧板形成凹槽结构,当搅拌机搅拌混凝土的过程中,部分混凝土填充到凹槽结构中,不再继续被搅拌或倒出,最终粘接凝固于凹槽结构中,在支撑柱外形成一层混凝土壳。在搅拌机再次进行混凝土搅拌作业时,支撑柱外的混凝土壳与未凝固的混凝土之间摩擦滑动,从而避免了支撑柱本体被磨损消耗,极大地提升了混凝土搅拌臂的使用寿命。
摩擦损耗的部位主要是搅拌臂与混凝土之间相对移动速度最快的部位,即支撑柱平行于转动方向的侧边。侧板垂直于转动方向设置,侧板与支撑柱之间的凹槽结构填充的混凝土可以将支撑柱的侧边遮盖住,针对搅拌臂上易磨损的部位进行保护强化。
设置多种不同的侧板,以不同的角度安装在支撑柱上的不同部位,从而可以形成多个相互独立的混凝土壳,更好地黏附遮盖在支撑柱上,避免整体脱落影响对搅拌臂的保护。
以支撑柱的转动平面为对称面镜像设置侧板,使支撑柱转动搅拌混凝土时,两侧的受力均匀对称,不会发生偏移歪斜。
附图说明
图1为本实用新型适用于混凝土搅拌机的耐磨损搅拌臂的结构示意图;
图2为图1中A-A剖面的结构示意图;
图3为本实用新型适用于混凝土搅拌机的耐磨损搅拌臂的使用状态图。
附图标记:弧形底座1、支撑柱2、第一侧板31、第二侧板32、混凝土4。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,本实施例提供一种适用于混凝土搅拌机的耐磨损搅拌臂,包括用于与转轴连接的弧形底座1,弧形底座1上设有支撑柱2;支撑柱2的横截面呈椭圆形,所述椭圆形的长边平行于支撑柱2的转动平面,所述椭圆形的短边垂直于支撑柱2的转动平面。所述支撑柱的纵截面呈梯形,所述支撑柱的宽度从与弧形底座连接的一端向另一端逐渐缩小。
支撑柱2上设有至少两个侧板,相邻所述侧板和支撑柱2之间形成用于填充混凝土的凹槽结构,所述侧板垂直于所述支撑柱的转动方向设置。所述侧板包括第一侧板31和第二侧板32;第一侧板31有两块,分设在所述长边的端部,第一侧板31与支撑柱2的连接处位于第一侧板31中心区域;第二侧板32至少有两块,分设于所述短边的延长线上,第二侧板32的侧边与支撑柱2连接;第二侧板32以支撑柱2的转动平面为对称面镜像对称设置。
如图3所示,当混凝土搅拌机工作时,搅拌臂开始转动,图中箭头表示搅拌臂的转动方向。第一侧板31、第二侧板32和支撑柱2柱体形成一个凹槽结构,部分混凝土4填充到凹槽结构中后,因为第一侧板31和第二侧板32的限制,与支撑柱2支架不再有相对运动,最终静止凝固,黏附在支撑柱2上形成混凝土壳,将支撑柱2保护起来。搅拌臂转动时,被搅拌的混凝土与填充在凹槽架构中的混凝土4摩擦损耗,搅拌臂的结构能一直保持完整,极大延长了搅拌臂的使用寿命。由于混凝土4与第一侧板31和第二侧板32之间形成整个的受力结构,仅此在搅拌过程中,第一侧板31和第二侧板32收到摩擦损耗的速率较低,能使用较长时间;同时当第一侧板31或第二侧板32磨损后,可以直接焊接在原处焊接一块钢板,完成对侧板的更新替换,成本低廉,维修方便。
作为优选方案,还可以在支撑柱2上设置加强筋,加强筋分别与第一侧板31和第二侧板2垂直连接。通过加强筋的连接支撑,能够提高第一侧板31和第二侧板32的结构强度,避免在侧板在搅拌机运作过程中因为受到的应力过大而断裂脱落。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种适用于混凝土搅拌机的耐磨损搅拌臂,包括用于与转轴连接的弧形底座,弧形底座上设有支撑柱,其特征在于,所述支撑柱上设有至少两个侧板,相邻所述侧板和支撑柱之间形成用于填充混凝土的凹槽结构。
2.如权利要求1所述的适用于混凝土搅拌机的耐磨损搅拌臂,其特征在于,所述侧板垂直于所述支撑柱的转动方向设置。
3.如权利要求2所述的适用于混凝土搅拌机的耐磨损搅拌臂,其特征在于,所述侧板包括第一侧板和第二侧板,所述第一侧板与支撑柱的连接处位于第一侧板中心区域,所述第二侧板的侧边与支撑柱连接。
4.如权利要求3所述的适用于混凝土搅拌机的耐磨损搅拌臂,其特征在于,所述支撑柱的横截面呈椭圆形,所述椭圆形的长边平行于支撑柱的转动平面,所述椭圆形的短边垂直于支撑柱的转动平面;所述第一侧板有两块,分设在所述长边的端部;所述第二侧板有两块,分设于所述短边的延长线上。
5.如权利要求3所述的适用于混凝土搅拌机的耐磨损搅拌臂,其特征在于,所述第二侧板的数量至少有两块,所述第二侧板以支撑柱的转动平面为对称面镜像对称设置。
6.如权利要求1所述的适用于混凝土搅拌机的耐磨损搅拌臂,其特征在于,所述支撑柱的纵截面呈梯形,所述支撑柱的宽度从与弧形底座连接的一端向另一端逐渐缩小。
7.如权利要求1所述的适用于混凝土搅拌机的耐磨损搅拌臂,其特征在于,所述支撑柱上设有加强筋,所述加强筋垂直于侧板与侧板连接设置。
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