CN211104562U - 一种新型纤维板预压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材生产的技术领域，特别是涉及一种新型纤维板预压装置，其能够针对不同厚度的纤维板进行预压，提高实用性；包括工作台、两组支架、顶板、基座、减速箱、电机、第一轴承、主动辊、联轴器、两组液压缸、连接板、两组第二轴承和压辊，工作台的底端对称设置有四组支撑腿，两组支架分别固定安装在工作台底端的左侧和右侧，顶板固定安装在两组支架的顶端，工作台的右端设置有安装板，基座的左端固定安装在安装板的右端，减速箱和电机均固定安装在基座的顶端，电机的输出端与减速箱的输入端连接，两组第一轴承方分别纤维板嵌设在两组支架的底部，主动辊的左端和右端均设置有第一轴颈。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材生产的技术领域，特别是涉及一种新型纤维板预压装置。
背景技术
纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛，制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木，发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径，在纤维板制作过程中需要对纤维板进行预压，而现有的预压装置难以适用于不同厚度的纤维板进行预压，实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够针对不同厚度的纤维板进行预压，提高实用性的新型纤维板预压装置。
本实用新型的一种新型纤维板预压装置，包括工作台、两组支架、顶板、基座、减速箱、电机、第一轴承、主动辊、联轴器、两组液压缸、连接板、两组第二轴承和压辊，工作台的底端对称设置有四组支撑腿，两组支架分别固定安装在工作台底端的左侧和右侧，顶板固定安装在两组支架的顶端，工作台的右端设置有安装板，基座的左端固定安装在安装板的右端，减速箱和电机均固定安装在基座的顶端，电机的输出端与减速箱的输入端连接，两组第一轴承方分别纤维板嵌设在两组支架的底部，主动辊的左端和右端均设置有第一轴颈，两组第一轴颈分别固定安装在两组第一轴承的内圈上，右侧第一轴颈穿过右侧支架的右端与减速箱的输出端通过联轴器连接，两组支架上均设置有U型槽，U型槽位于第一轴承的上方，U型槽的顶端贯穿支架的顶端，两组液压缸分别对称固定安装在顶板的顶端每组液压缸的底端均设置有推杆，两组推杆的底端均穿过顶板伸入至顶板的下方，连接板位于两组支架之间，连接板的顶端对称设置有两组连接装置，两组推杆的底端分别与两组连接装置固定连接，连接板的左端和右端分别设置有轴承座，两组轴承座分别位于两组U型槽内部，每组轴承座上均嵌设有第二轴承，压辊的左端和右端均设置有第二轴颈，两组第二轴颈分别固定安装在两组第二轴承的内圈上。
本实用新型的一种新型纤维板预压装置，还包括四组支撑腿，每组支撑腿的底端均设置有螺纹孔，四组螺杆的顶端分别螺装插入至四组支撑腿底端的螺纹孔内，四组螺杆的底端均设置有垫脚。
本实用新型的一种新型纤维板预压装置，还包括两组吊环，两组吊环分别对称安装在顶板的顶端。
本实用新型的一种新型纤维板预压装置，还包括加强筋，加强筋的顶端与工作台的底端连接，加强筋的右端与安装板的左端连接。
本实用新型的一种新型纤维板预压装置，还包括过渡板，过渡板固定安装在两组支撑腿之间，过渡板位于主动辊的前方。
本实用新型的一种新型纤维板预压装置，两组支架的前端均设置有挡板。
本实用新型的一种新型纤维板预压装置，四组垫脚均采用橡胶材质。
本实用新型的一种新型纤维板预压装置，主动辊和压辊的圆周表面均设置有防滑涂层。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：同步启动两组液压缸，在液压缸的动力下推杆带动连接板、轴承座和压辊上下移动至合适位置，启动减速箱对纤维板进行预压，此设备能够针对不同厚度的纤维板进行预压，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的轴侧示意图；
图3是本实用新型的左视图；
图4是支撑腿与螺杆连接的结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、支架；4、顶板；5、安装板；6、基座；7、减速箱；8、电机；9、第一轴承；10、主动辊；11、第一轴颈；12、联轴器；13、U型槽；14、液压缸；15、推杆；16、连接板；17、连接装置；18、轴承座；19、第二轴承；20、压辊；21、第二轴颈；22、螺杆；23、垫脚；24、吊环；25、加强筋；26、过渡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种新型纤维板预压装置，包括工作台1、两组支架3、顶板4、基座6、减速箱7、电机8、第一轴承9、主动辊10、联轴器12、两组液压缸14、连接板16、两组第二轴承19和压辊20，工作台1的底端对称设置有四组支撑腿2，两组支架3分别固定安装在工作台1底端的左侧和右侧，顶板4固定安装在两组支架3的顶端，工作台1的右端设置有安装板5，基座6的左端固定安装在安装板5的右端，减速箱7和电机8均固定安装在基座6的顶端，电机8的输出端与减速箱7的输入端连接，两组第一轴承9方分别纤维板嵌设在两组支架3的底部，主动辊10的左端和右端均设置有第一轴颈11，两组第一轴颈11分别固定安装在两组第一轴承9的内圈上，右侧第一轴颈11穿过右侧支架3的右端与减速箱7的输出端通过联轴器12连接，两组支架3上均设置有U型槽13，U型槽13位于第一轴承9的上方，U型槽13的顶端贯穿支架3的顶端，两组液压缸14分别对称固定安装在顶板4的顶端每组液压缸14的底端均设置有推杆15，两组推杆15的底端均穿过顶板4伸入至顶板4的下方，连接板16位于两组支架3之间，连接板16的顶端对称设置有两组连接装置17，两组推杆15的底端分别与两组连接装置17固定连接，连接板16的左端和右端分别设置有轴承座18，两组轴承座18分别位于两组U型槽13内部，每组轴承座18上均嵌设有第二轴承19，压辊20的左端和右端均设置有第二轴颈21，两组第二轴颈21分别固定安装在两组第二轴承19的内圈上；同步启动两组液压缸14，在液压缸14的动力下推杆15带动连接板16、轴承座18和压辊20上下移动至合适位置，启动减速箱7对纤维板进行预压，此设备能够针对不同厚度的纤维板进行预压，提高实用性。
本实用新型的一种新型纤维板预压装置，还包括四组支撑腿2，每组支撑腿2的底端均设置有螺纹孔，四组螺杆22的顶端分别螺装插入至四组支撑腿2底端的螺纹孔内，四组螺杆22的底端均设置有垫脚23；通过旋拧四组螺杆22，方便用户调节支撑腿2余工作台1连接整体的稳定，提高稳定性。
本实用新型的一种新型纤维板预压装置，还包括两组吊环24，两组吊环24分别对称安装在顶板4的顶端；通过安装两组顶板4，方便用户起吊顶板4与支架3等连接整体，提高实用性。
本实用新型的一种新型纤维板预压装置，还包括加强筋25，加强筋25的顶端与工作台1的底端连接，加强筋25的右端与安装板5的左端连接；通过在安装板5左端和工作台1底端之间连接加强筋25，增加安装板5的支撑强度，提高实用性。
本实用新型的一种新型纤维板预压装置，还包括过渡板26，过渡板26固定安装在两组支撑腿2之间，过渡板26位于主动辊10的前方；通过安装过渡板26，减少纤维板预压后由于重力弯曲变形的情况发生，提高实用性。
本实用新型的一种新型纤维板预压装置，两组支架3的前端均设置有挡板；通过在两组支架3的前端设置挡板，减少预压过程中纤维由于预压受力脱落的情况发生，提高实用性。
本实用新型的一种新型纤维板预压装置，四组垫脚23均采用橡胶材质；四组垫脚23通过采用橡胶材质，增加垫脚23与地面的摩擦力，提高稳定性。
本实用新型的一种新型纤维板预压装置，主动辊10和压辊20的圆周表面均设置有防滑涂层；通过在主动辊10和压辊20表面设置防滑涂层，增加压辊20和主动辊10与纤维板之间的摩擦力，减少纤维板在主动辊10和压辊20之间打滑的情况发生，提高实用性。
本实用新型的一种新型纤维板预压装置，其在工作时，首先同步启动两组液压缸14，在液压缸14的动力下推杆15带动连接板16、轴承座18和压辊20上下移动至合适位置，启动减速箱7对纤维板进行预压即可。
本实用新型的一种新型纤维板预压装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种新型纤维板预压装置的电机和液压缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型纤维板预压装置，其特征在于，包括工作台(1)、两组支架(3)、顶板(4)、基座(6)、减速箱(7)、电机(8)、第一轴承(9)、主动辊(10)、联轴器(12)、两组液压缸(14)、连接板(16)、两组第二轴承(19)和压辊(20)，工作台(1)的底端对称设置有四组支撑腿(2)，两组支架(3)分别固定安装在工作台(1)底端的左侧和右侧，顶板(4)固定安装在两组支架(3)的顶端，工作台(1)的右端设置有安装板(5)，基座(6)的左端固定安装在安装板(5)的右端，减速箱(7)和电机(8)均固定安装在基座(6)的顶端，电机(8)的输出端与减速箱(7)的输入端连接，两组第一轴承(9)方分别纤维板嵌设在两组支架(3)的底部，主动辊(10)的左端和右端均设置有第一轴颈(11)，两组第一轴颈(11)分别固定安装在两组第一轴承(9)的内圈上，右侧第一轴颈(11)穿过右侧支架(3)的右端与减速箱(7)的输出端通过联轴器(12)连接，两组支架(3)上均设置有U型槽(13)，U型槽(13)位于第一轴承(9)的上方，U型槽(13)的顶端贯穿支架(3)的顶端，两组液压缸(14)分别对称固定安装在顶板(4)的顶端每组液压缸(14)的底端均设置有推杆(15)，两组推杆(15)的底端均穿过顶板(4)伸入至顶板(4)的下方，连接板(16)位于两组支架(3)之间，连接板(16)的顶端对称设置有两组连接装置(17)，两组推杆(15)的底端分别与两组连接装置(17)固定连接，连接板(16)的左端和右端分别设置有轴承座(18)，两组轴承座(18)分别位于两组U型槽(13)内部，每组轴承座(18)上均嵌设有第二轴承(19)，压辊(20)的左端和右端均设置有第二轴颈(21)，两组第二轴颈(21)分别固定安装在两组第二轴承(19)的内圈上。
2.如权利要求1所述的一种新型纤维板预压装置，其特征在于，还包括四组支撑腿(2)，每组支撑腿(2)的底端均设置有螺纹孔，四组螺杆(22)的顶端分别螺装插入至四组支撑腿(2)底端的螺纹孔内，四组螺杆(22)的底端均设置有垫脚(23)。
3.如权利要求2所述的一种新型纤维板预压装置，其特征在于，还包括两组吊环(24)，两组吊环(24)分别对称安装在顶板(4)的顶端。
4.如权利要求3所述的一种新型纤维板预压装置，其特征在于，还包括加强筋(25)，加强筋(25)的顶端与工作台(1)的底端连接，加强筋(25)的右端与安装板(5)的左端连接。
5.如权利要求4所述的一种新型纤维板预压装置，其特征在于，还包括过渡板(26)，过渡板(26)固定安装在两组支撑腿(2)之间，过渡板(26)位于主动辊(10)的前方。
6.如权利要求5所述的一种新型纤维板预压装置，其特征在于，两组支架(3)的前端均设置有挡板。
7.如权利要求6所述的一种新型纤维板预压装置，其特征在于，四组垫脚(23)均采用橡胶材质。
8.如权利要求7所述的一种新型纤维板预压装置，其特征在于，主动辊(10)和压辊(20)的圆周表面均设置有防滑涂层。
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