CN211104549U - 一种高强纤维板生产用鼓式削片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种高强纤维板生产用鼓式削片机，其能够使劳动强度降低，操作更加便捷，加快工作效率，提高产品生产量，同时减少材料的浪费，降低使用局限性；包括机箱、固定架、主电机、切削辊、传动皮带、上喂料电机、上喂料减速机、上主动喂料辊、上从动喂料辊、上皮带、下喂料电机、下喂料减速机、下主动喂料辊、下从动喂料辊和下皮带，切削辊上设置有三组飞刀，切削辊的前端设置有大转轮，下从动喂料辊转动安装在机箱的工作腔内，并且下主动喂料辊和下从动喂料辊水平相等，下从动喂料辊位于上从动喂料辊同一竖直方向的下侧，下皮带转动套装在下主动喂料辊和下从动喂料辊的圆周外壁上。

Description

一种高强纤维板生产用鼓式削片机

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种高强纤维板生产用鼓式削片机。

背景技术

众所周知，高强纤维板被广泛应用在建筑方面，在一些场合需要加工成片来满足各种需求，通常生产纤维片采用一种冲压式的设备冲模成片，这种设备在使用过程中发现，人工操作劳动强度大，冲片工作效率低，生产量小，废料浪费严重，导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使劳动强度降低，操作更加便捷，加快工作效率，提高产品生产量，同时减少材料的浪费，降低使用局限性的一种高强纤维板生产用鼓式削片机。

本实用新型的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，包括机箱、固定架、主电机、切削辊、传动皮带、上喂料电机、上喂料减速机、上主动喂料辊、上从动喂料辊、上皮带、下喂料电机、下喂料减速机、下主动喂料辊、下从动喂料辊和下皮带，机箱的内部设置有工作腔，机箱的左端设置有进料口，机箱的右端设置有出料口，并且进料口和出料口均与工作腔相通，固定架固定安装在机箱的右端，主电机固定安装在固定架水平板的顶端，主电机的输出端设置有小转轮，切削辊转动安装在机箱的工作腔内，切削辊上设置有三组飞刀，切削辊的前端设置有大转轮，传动皮带通过与小转轮和大转轮圆周表面的配合转动套装在小转轮和大转轮上，上喂料电机和上喂料减速机均固定安装在机箱的后端，上喂料电机的输出端与上喂料减速机的输入端连接，上主动喂料辊通过与上喂料减速机输出端的连接转动安装在机箱的工作腔内，上从动喂料辊转动安装在机箱的工作腔内，并且上主动喂料辊与上从动喂料辊水平相等，上皮带转动套装在上主动喂料辊和上从动喂料辊的圆周外壁上，下喂料电机和下喂料减速机均固定安装在机箱的后端，下喂料电机的输出端与下喂料减速机的输入端连接，下主动喂料辊通过与下喂料减速机输出端的连接转动安装在机箱的工作腔内，并且下主动喂料辊位于上主动喂料辊同一竖直方向的下侧，下从动喂料辊转动安装在机箱的工作腔内，并且下主动喂料辊和下从动喂料辊水平相等，下从动喂料辊位于上从动喂料辊同一竖直方向的下侧，下皮带转动套装在下主动喂料辊和下从动喂料辊的圆周外壁上。

本实用新型的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，还包括两组隔板、进料电机、进料减速机、主动进料轴、从动进料轴、进料传送带和两组支腿，两组隔板分别固定安装在机箱左端的前侧和后侧，进料电机和进料减速机均固定安装在一组隔板的后端，进料电机的输出端与进料减速机的输入端连接，主动进料轴通过与进料减速机输出端的连接转动安装在两组隔板的中间，从动进料轴转动安装在两组隔板的中间，并且主动进料轴和从动进料轴的水平高度均与下主动喂料辊相等，进料传送带转动套装在主动进料轴和从动进料轴的圆周外壁上，两组支腿分别固定安装在两组隔板底端的左侧。

本实用新型的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，还包括压紧轴和定轴，压紧轴和定轴均转动安装在机箱的工作腔内，压紧轴的前端设置有调节手柄。

本实用新型的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，还包括出料电机、出料减速机、主动出料轴、从动出料轴和出料传送带，出料电机和出料减速机均固定安装在机箱的后端，出料电机的输出端与出料减速机的输入端连接，主动出料轴通过与出料减速机的输出端的连接转动安装在机箱的工作腔内，从动出料轴转动安装在机箱的工作腔内，并且主动出料轴和从动出料轴水平相等，出料传送带的内圈转动套装在主动出料轴和从动出料轴的圆周外壁上，并且出料传送带位于切削辊的下侧。

本实用新型的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，还包括两组加强板，两组加强板分别固定安装在机箱右端的前沿和后沿上，并且两组加强板的顶端均与固定架水平板的底端连接。

本实用新型的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，还包括接料盘，接料盘固定安装在机箱右端的下沿上。

本实用新型的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，还包括检修门，机箱的顶端设置有检查口，检修门转动安装在检查口内，检修门的顶端设置有把手。

本实用新型的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，还包括四组减振地脚，四组减振地脚固定安装在机箱底端的四个角上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过启动主电机，主电机带动小转轮传动，小转轮通过传动皮带带动大转轮转动，大转轮带动切削辊转动，同时启动上喂料电机和下喂料电机，上喂料电机带动上喂料减速机传动，上喂料减速机带动上主动喂料辊转动，上主动喂料辊通过上皮带带动上从动喂料辊转动，另外下喂料电机带动下喂料减速机传动，下喂料减速机带动下主动喂料辊转动，下主动喂料辊通过下皮带带动下从动喂料辊转动，从而完成喂料动作，再通过切削辊的转动，即可完成对材料的削片，降低劳动强度，使操作更加便捷，加快工作效率，提高产品生产量，同时减少材料的浪费，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测示意图；

图2是本实用新型的前侧示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的后侧示意图；

图5是本实用新型的左侧示意图；

图6是本实用新型的切削辊的轴测示意图；

图7是本实用新型的喂料辊的轴测示意图；

附图中标记：1、机箱；2、固定架；3、主电机；4、小转轮；5、切削辊；6、飞刀；7、大转轮；8、传动皮带；9、上喂料电机；10、上喂料减速机；11、上主动喂料辊；12、上从动喂料辊；13、上皮带；14、下喂料电机；15、下喂料减速机；16、下主动喂料辊；17、下从动喂料辊；18、下皮带；19、隔板；20、进料电机；21、进料减速机；22、主动进料轴；23、从动进料轴；24、进料传送带；25、支腿；26、压紧轴；27、定轴；28、调节手柄；29、出料电机；30、出料减速机；31、主动出料轴；32、从动出料轴；33、出料传送带；34、加强板；35、接料盘；36、检修门；37、把手；38、减振地脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图7所示，本实用新型的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，包括机箱1、固定架2、主电机3、切削辊5、传动皮带8、上喂料电机9、上喂料减速机10、上主动喂料辊11、上从动喂料辊12、上皮带13、下喂料电机14、下喂料减速机15、下主动喂料辊16、下从动喂料辊17和下皮带18，机箱1的内部设置有工作腔，机箱1的左端设置有进料口，机箱1的右端设置有出料口，并且进料口和出料口均与工作腔相通，固定架2固定安装在机箱1的右端，主电机3固定安装在固定架2水平板的顶端，主电机3的输出端设置有小转轮4，切削辊5转动安装在机箱1的工作腔内，切削辊5上设置有三组飞刀6，切削辊5的前端设置有大转轮7，传动皮带8通过与小转轮4和大转轮7圆周表面的配合转动套装在小转轮4和大转轮7上，上喂料电机9和上喂料减速机10均固定安装在机箱1的后端，上喂料电机9的输出端与上喂料减速机10的输入端连接，上主动喂料辊11通过与上喂料减速机10输出端的连接转动安装在机箱1的工作腔内，上从动喂料辊12转动安装在机箱1的工作腔内，并且上主动喂料辊11与上从动喂料辊12水平相等，上皮带13转动套装在上主动喂料辊11和上从动喂料辊12的圆周外壁上，下喂料电机14和下喂料减速机15均固定安装在机箱1的后端，下喂料电机14的输出端与下喂料减速机15的输入端连接，下主动喂料辊16通过与下喂料减速机15输出端的连接转动安装在机箱1的工作腔内，并且下主动喂料辊16位于上主动喂料辊11同一竖直方向的下侧，下从动喂料辊17转动安装在机箱1的工作腔内，并且下主动喂料辊16和下从动喂料辊17水平相等，下从动喂料辊17位于上从动喂料辊12同一竖直方向的下侧，下皮带18转动套装在下主动喂料辊16和下从动喂料辊17的圆周外壁上；通过启动主电机3，主电机3带动小转轮4传动，小转轮4通过传动皮带8带动大转轮7转动，大转轮7带动切削辊5转动，同时启动上喂料电机9和下喂料电机14，上喂料电机9带动上喂料减速机10传动，上喂料减速机10带动上主动喂料辊11转动，上主动喂料辊11通过上皮带13带动上从动喂料辊12转动，另外下喂料电机14带动下喂料减速机15传动，下喂料减速机15带动下主动喂料辊16转动，下主动喂料辊16通过下皮带18带动下从动喂料辊17转动，从而完成喂料动作，再通过切削辊5的转动，即可完成对材料的削片，降低劳动强度，使操作更加便捷，加快工作效率，提高产品生产量，同时减少材料的浪费，降低使用局限性。

本实用新型的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，还包括两组隔板19、进料电机20、进料减速机21、主动进料轴22、从动进料轴23、进料传送带24和两组支腿25，两组隔板19分别固定安装在机箱1左端的前侧和后侧，进料电机20和进料减速机21均固定安装在一组隔板19的后端，进料电机20的输出端与进料减速机21的输入端连接，主动进料轴22通过与进料减速机21输出端的连接转动安装在两组隔板19的中间，从动进料轴23转动安装在两组隔板19的中间，并且主动进料轴22和从动进料轴23的水平高度均与下主动喂料辊16相等，进料传送带24转动套装在主动进料轴22和从动进料轴23的圆周外壁上，两组支腿25分别固定安装在两组隔板19底端的左侧；通过启动进料电机20，进料电机20带动进料减速机21传动，进料减速机21带动主动进料轴22转动，主动进料轴22通过进料传送带24带动从动进料轴23转动，从而完成对材料的输送，能够方便对纤维板的输送，使纤维板送料连续可靠，降低使用局限性。

本实用新型的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，还包括压紧轴26和定轴27，压紧轴26和定轴27均转动安装在机箱1的工作腔内，压紧轴26的前端设置有调节手柄28；通过调节调节手柄28，可使压紧轴26竖直方向移动，从而达到输送纤维板输调整压紧的目的，使纤维板运输更平稳，同时定轴27还起到导向作用，降低使用局限性。

本实用新型的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，还包括出料电机29、出料减速机30、主动出料轴31、从动出料轴32和出料传送带33，出料电机29和出料减速机30均固定安装在机箱1的后端，出料电机29的输出端与出料减速机30的输入端连接，主动出料轴31通过与出料减速机30的输出端的连接转动安装在机箱1的工作腔内，从动出料轴32转动安装在机箱1的工作腔内，并且主动出料轴31和从动出料轴32水平相等，出料传送带33的内圈转动套装在主动出料轴31和从动出料轴32的圆周外壁上，并且出料传送带33位于切削辊5的下侧；通过启动出料电机29，出料电机29带动出料减速机30传动，出料减速机30带动主动出料轴31转动，主动出料轴31通过出料传送带33带动从动出料轴32转动，从而完成对削片的运送，使切削成型后的纤维片快速有序的运送出来，提高收集效率，降低使用局限性。

本实用新型的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，还包括两组加强板34，两组加强板34分别固定安装在机箱1右端的前沿和后沿上，并且两组加强板34的顶端均与固定架2水平板的底端连接；通过设置加强板34，能够增强固定架2与机箱1的连接稳固性，起到支撑作用，使主电机3运转时更平稳，提高使用可靠性。

本实用新型的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，还包括接料盘35，接料盘35固定安装在机箱1右端的下沿上；通过设置接料盘35，能够方便收集切削成型后的纤维片，使纤维片更顺畅进行收集，避免掉落地面上，降低使用局限性。

本实用新型的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，还包括检修门36，机箱1的顶端设置有检查口，检修门36转动安装在检查口内，检修门36的顶端设置有把手37；通过设置检修门36，能够方便检查机箱1内部各零件的运行情况，方便进行维修和更换，降低使用局限性。

本实用新型的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，还包括四组减振地脚38，四组减振地脚38固定安装在机箱1底端的四个角上；通过设置减振地脚38，能够使机箱1放置更加平稳，减少设备运行产生的晃动，具有缓冲减震的作用，降低使用局限性。

本实用新型的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，其在工作时，首先启动主电机3，主电机3带动小转轮4传动，小转轮4通过传动皮带8带动大转轮7转动，大转轮7带动切削辊5转动，同时启动上喂料电机9和下喂料电机14，上喂料电机9带动上喂料减速机10传动，上喂料减速机10带动上主动喂料辊11转动，上主动喂料辊11通过上皮带13带动上从动喂料辊12转动，另外下喂料电机14带动下喂料减速机15传动，下喂料减速机15带动下主动喂料辊16转动，下主动喂料辊16通过下皮带18带动下从动喂料辊17转动，从而完成喂料动作，再启动出料电机29，出料电机29带动出料减速机30传动，出料减速机30带动主动出料轴31转动，主动出料轴31通过出料传送带33带动从动出料轴32转动，最后通过进料传送带24向机箱1工作腔内运送纤维板，通过调节压紧轴26使压紧轴26压紧纤维板，通过喂料动作，经切削辊5加工后，成型后的纤维片即可通过出料传送带33运送出来。

本实用新型的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种高强纤维板生产用鼓式削片机中涉及到的电机、减速机均为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高强纤维板生产用鼓式削片机，其特征在于，包括机箱(1)、固定架(2)、主电机(3)、切削辊(5)、传动皮带(8)、上喂料电机(9)、上喂料减速机(10)、上主动喂料辊(11)、上从动喂料辊(12)、上皮带(13)、下喂料电机(14)、下喂料减速机(15)、下主动喂料辊(16)、下从动喂料辊(17)和下皮带(18)，机箱(1)的内部设置有工作腔，机箱(1)的左端设置有进料口，机箱(1)的右端设置有出料口，并且进料口和出料口均与工作腔相通，固定架(2)固定安装在机箱(1)的右端，主电机(3)固定安装在固定架(2)水平板的顶端，主电机(3)的输出端设置有小转轮(4)，切削辊(5)转动安装在机箱(1)的工作腔内，切削辊(5)上设置有三组飞刀(6)，切削辊(5)的前端设置有大转轮(7)，传动皮带(8)通过与小转轮(4)和大转轮(7)圆周表面的配合转动套装在小转轮(4)和大转轮(7)上，上喂料电机(9)和上喂料减速机(10)均固定安装在机箱(1)的后端，上喂料电机(9)的输出端与上喂料减速机(10)的输入端连接，上主动喂料辊(11)通过与上喂料减速机(10)输出端的连接转动安装在机箱(1)的工作腔内，上从动喂料辊(12)转动安装在机箱(1)的工作腔内，并且上主动喂料辊(11)与上从动喂料辊(12)水平相等，上皮带(13)转动套装在上主动喂料辊(11)和上从动喂料辊(12)的圆周外壁上，下喂料电机(14)和下喂料减速机(15)均固定安装在机箱(1)的后端，下喂料电机(14)的输出端与下喂料减速机(15)的输入端连接，下主动喂料辊(16)通过与下喂料减速机(15)输出端的连接转动安装在机箱(1)的工作腔内，并且下主动喂料辊(16)位于上主动喂料辊(11)同一竖直方向的下侧，下从动喂料辊(17)转动安装在机箱(1)的工作腔内，并且下主动喂料辊(16)和下从动喂料辊(17)水平相等，下从动喂料辊(17)位于上从动喂料辊(12)同一竖直方向的下侧，下皮带(18)转动套装在下主动喂料辊(16)和下从动喂料辊(17)的圆周外壁上。

2.如权利要求1所述的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，其特征在于，还包括两组隔板(19)、进料电机(20)、进料减速机(21)、主动进料轴(22)、从动进料轴(23)、进料传送带(24)和两组支腿(25)，两组隔板(19)分别固定安装在机箱(1)左端的前侧和后侧，进料电机(20)和进料减速机(21)均固定安装在一组隔板(19)的后端，进料电机(20)的输出端与进料减速机(21)的输入端连接，主动进料轴(22)通过与进料减速机(21)输出端的连接转动安装在两组隔板(19)的中间，从动进料轴(23)转动安装在两组隔板(19)的中间，并且主动进料轴(22)和从动进料轴(23)的水平高度均与下主动喂料辊(16)相等，进料传送带(24)转动套装在主动进料轴(22)和从动进料轴(23)的圆周外壁上，两组支腿(25)分别固定安装在两组隔板(19)底端的左侧。

3.如权利要求2所述的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，其特征在于，还包括压紧轴(26)和定轴(27)，压紧轴(26)和定轴(27)均转动安装在机箱(1)的工作腔内，压紧轴(26)的前端设置有调节手柄(28)。

4.如权利要求3所述的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，其特征在于，还包括出料电机(29)、出料减速机(30)、主动出料轴(31)、从动出料轴(32)和出料传送带(33)，出料电机(29)和出料减速机(30)均固定安装在机箱(1)的后端，出料电机(29)的输出端与出料减速机(30)的输入端连接，主动出料轴(31)通过与出料减速机(30)的输出端的连接转动安装在机箱(1)的工作腔内，从动出料轴(32)转动安装在机箱(1)的工作腔内，并且主动出料轴(31)和从动出料轴(32)水平相等，出料传送带(33)的内圈转动套装在主动出料轴(31)和从动出料轴(32)的圆周外壁上，并且出料传送带(33)位于切削辊(5)的下侧。

5.如权利要求4所述的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，其特征在于，还包括两组加强板(34)，两组加强板(34)分别固定安装在机箱(1)右端的前沿和后沿上，并且两组加强板(34)的顶端均与固定架(2)水平板的底端连接。

6.如权利要求5所述的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，其特征在于，还包括接料盘(35)，接料盘(35)固定安装在机箱(1)右端的下沿上。

7.如权利要求6所述的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，其特征在于，还包括检修门(36)，机箱(1)的顶端设置有检查口，检修门(36)转动安装在检查口内，检修门(36)的顶端设置有把手(37)。

8.如权利要求7所述的一种高强纤维板生产用鼓式削片机，其特征在于，还包括四组减振地脚(38)，四组减振地脚(38)固定安装在机箱(1)底端的四个角上。

Images