CN211104392U - 一种快速冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快速冲孔模具。所述快速冲孔模具包括：底座，所述底座的顶部开设有四个限位孔；快速冲孔机，所述快速冲孔机设置于所述底座的顶部，所述快速冲孔机与所述底座之间分别设置有上模具和下模具；四个限位轴，四个所述限位轴的顶部均固定于所述快速冲孔机的底部；四个限位弹簧，四个所述限位弹簧分别设置于四个所述限位轴的表面。本实用新型提供的快速冲孔模具具有方便对工件进行对齐和归正，避免工件在冲孔的过程中出现偏移和错位的现象，提高冲孔时工件的稳定性，对齐板的距离可通过调节组件进行调节，从而方便对不同宽度的工件进行归正和防护，对齐板分布在两侧对加工的过程起到很好的防护作用，同时具有防止误触的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及快速冲孔模具设备技术领域，尤其涉及一种快速冲孔模具。
背景技术
伴随着工业的不断发展与进步，成型技术的不断创新，模具为工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，用来实现物品外形的加工，快速冲孔设备在对模具进行打孔时起到重要的作用。
在现有技术中，现有的打孔设备，打孔的上模具和下模具直接暴露在外侧，并且上模具与下模具之间没有辅助归正的设备，对待打孔的工件的两侧进行归正和限位，保障工件稳定的安装在上模具与下模具之间，避免工件发生倾斜。
因此，有必要提供一种快速冲孔模具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种快速冲孔模具，解决了快速冲孔设备上没有限制工件加工位置的防护设备的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的快速冲孔模具包括：底座，所述底座的顶部开设有四个限位孔；快速冲孔机，所述快速冲孔机设置于所述底座的顶部，所述快速冲孔机与所述底座之间分别设置有上模具和下模具；四个限位轴，四个所述限位轴的顶部均固定于所述快速冲孔机的底部；四个限位弹簧，四个所述限位弹簧分别设置于四个所述限位轴的表面；两个滑动板，两个所述滑动板滑动于四个所述限位轴上，每个所述滑动板上均开设有两个滑动孔；防护架，所述防护架的两侧固定于两个所述滑动板之间，所述防护架的内侧固定连接有两个连接杆；两组调节组件，两组所述调节组件均设置于所述防护架上；两个对齐板，两个所述对齐板分别设置于两组所述调节组件上。
方便对工件进行对齐和归正，避免工件在冲孔的过程中出现偏移和错位的现象，提高冲孔时工件的稳定性，对齐板的距离可通过调节组件进行调节，从而方便对不同宽度的工件进行归正和防护，对齐板分布在两侧对加工的过程起到很好的防护作用，同时具有防止误触的效果。
优选的，所述调节组件包括调节杆，所述调节杆的表面转动于所述防护架的表面，并且调节杆的左端固定连接有调节盘，所述调节盘上开设有二十个安装孔，并且调节盘上设置有定位轴。
方便对齐板的移动调节。
优选的，所述定位轴的尺寸与所述安装孔的尺寸相适配，所述防护架上开设有定位槽，所述定位槽的表面为内螺纹面。
避免调节盘在冲孔的过程中出现转动的现象，提高设备运行时的稳定性。
优选的，所述定位轴上设置有螺纹面，并且定位轴通过螺纹面与所述定位槽的内表面螺纹连接，所述防护架的内侧固定连接有支撑滑轴。
优选的，所述支撑滑轴的远离所述防护架的一端固定连接有限位板，所述限位板与所述调节杆的一端转动连接，所述调节杆的表面设置有外螺纹的结构。
优选的，两个所述对齐板的底部均为弧形面的结构，并且两个对齐板对称分布在所述上模具的两侧。
优选的，所述对齐板上设置有内螺纹孔，并且对齐板通过螺纹结构与所述调节杆之间螺纹连接，所述对齐板与所述支撑滑轴之间滑动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的快速冲孔模具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种快速冲孔模具，通过在上模具和下模具的外侧设置有防护架，防护架上的对齐板通过两侧的调节组件进行调节，当对齐板移动至指定的位置后，只需要通过定位轴进行固定既可，对齐板底部的弧形结构，方便对工件进行对齐和归正，避免工件在冲孔的过程中出现偏移和错位的现象，提高冲孔时工件的稳定性，对齐板的距离可通过调节组件进行调节，从而方便对不同宽度的工件进行归正和防护，对齐板分布在两侧对加工的过程起到很好的防护作用，同时具有防止误触的效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的快速冲孔模具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图2所示的调节组件部分的结构示意图；
图4为图2所示的调节盘部分的结构示意图。
图中标号：1、底座，11、限位孔，2、快速冲孔机，21、上模具，22、下模具，3、限位轴，4、限位弹簧，5、滑动板，51、滑动孔，6、防护架，61、连接杆，7、调节组件，71、调节杆，72、调节盘，721、安装孔，73、定位轴，74、定位槽，75、支撑滑轴，76、限位板，8、对齐板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的快速冲孔模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的调节组件部分的结构示意图；图4为图2所示的调节盘部分的结构示意图。一种快速冲孔模具包括：底座1，所述底座1的顶部开设有四个限位孔11；快速冲孔机2，所述快速冲孔机2设置于所述底座1的顶部，所述快速冲孔机2与所述底座1之间分别设置有上模具21和下模具22；四个限位轴3，四个所述限位轴3的顶部均固定于所述快速冲孔机2的底部；四个限位弹簧4，四个所述限位弹簧4分别设置于四个所述限位轴3的表面；两个滑动板5，两个所述滑动板5滑动于四个所述限位轴3上，每个所述滑动板5上均开设有两个滑动孔51；防护架6，所述防护架6的两侧固定于两个所述滑动板5之间，所述防护架6的内侧固定连接有两个连接杆61；两组调节组件7，两组所述调节组件7均设置于所述防护架6上；两个对齐板8，两个所述对齐板8分别设置于两组所述调节组件7上。
通过在上模具21和下模具22的外侧设置有防护架6，防护架6上的对齐板8通过两侧的调节组件7进行调节，当对齐板8移动至指定的位置后，只需要通过定位轴73进行固定既可，对齐板8底部的弧形结构，方便对工件进行对齐和归正，避免工件在冲孔的过程中出现偏移和错位的现象，提高冲孔时工件的稳定性，对齐板8的距离可通过调节组件7进行调节，从而方便对不同宽度的工件进行归正和防护，对齐板8分布在两侧对加工的过程起到很好的防护作用，同时具有防止误触的效果。
上模具21和下模具22为快速打孔用模具。
所述调节组件7包括调节杆71，所述调节杆71的表面转动于所述防护架6的表面，并且调节杆71的左端固定连接有调节盘72，所述调节盘72上开设有二十个安装孔721，并且调节盘72上设置有定位轴73。
调节杆71与防护架6之间转动连接，当调节杆71进行转动时通过螺纹的结构带动带有内螺纹结构的对齐板8进行水平的移动的调节，并且对齐板8在移动时通过支撑滑轴75保障滑动的稳定性，从而方便对齐板8的移动调节。
所述定位轴73的尺寸与所述安装孔721的尺寸相适配，所述防护架6上开设有定位槽74，所述定位槽74的表面为内螺纹面。
当调节盘72转动至所需使用的位置后，通过定位轴73与安装孔721之间的卡接，同时定位轴73穿过安装孔721后与定位槽74的内表面螺纹连接，从而通过定位轴73将调节盘72进行固定，避免调节盘72在冲孔的过程中出现转动的现象，提高设备运行时的稳定性。
所述定位轴73上设置有螺纹面，并且定位轴73通过螺纹面与所述定位槽74的内表面螺纹连接，所述防护架6的内侧固定连接有支撑滑轴75。
支撑滑轴75对对齐板8起到支撑和限位的作用，保障防护架6水平移动调节的稳定性。
所述支撑滑轴75的远离所述防护架6的一端固定连接有限位板76，所述限位板76与所述调节杆71的一端转动连接，所述调节杆71的表面设置有外螺纹的结构。
两个所述对齐板8的底部均为弧形面的结构，并且两个对齐板8对称分布在所述上模具21的两侧。
弧形面的结构方便对底部的工件进行归正和对齐，两侧的对齐板8同步调节，且调节成对称的结构，保障对齐板8将位于工件加工位置处的两侧，并且可以有效的对工件起到归正和限位的作用，避免工件在加工过程中出现错位的现象。
所述对齐板8上设置有内螺纹孔，并且对齐板8通过螺纹结构与所述调节杆71之间螺纹连接，所述对齐板8与所述支撑滑轴75之间滑动连接。
本实用新型提供的快速冲孔模具的工作原理如下：
当需要对对齐板8的位置进行调节时，优先将两侧的定位轴73拧出，转动调节盘72，调节盘72同步带动调节杆71进行转动，调节杆71通过螺纹的结构带动对齐板8进行移动，对齐板8通过支撑滑轴稳定的进行左右移动调节；
两侧的对齐板8调节方式相同，将两侧的对齐板8调节的距离相同后，将拆卸下的定位轴73重新安装在对应的安装孔721与定位槽74之间，从而将对齐板8的安装位置进行固定，在冲孔时，对齐板8的弧形地面优先向下移动，对齐板8的弧形面对内侧的倾斜的工件进行归正和限位，从而方便工件稳定的进行打孔和加工。
与相关技术相比较，本实用新型提供的快速冲孔模具具有如下有益效果：
通过在上模具21和下模具22的外侧设置有防护架6，防护架6上的对齐板8通过两侧的调节组件7进行调节，当对齐板8移动至指定的位置后，只需要通过定位轴73进行固定既可，对齐板8底部的弧形结构，方便对工件进行对齐和归正，避免工件在冲孔的过程中出现偏移和错位的现象，提高冲孔时工件的稳定性，对齐板8的距离可通过调节组件7进行调节，从而方便对不同宽度的工件进行归正和防护，对齐板8分布在两侧对加工的过程起到很好的防护作用，同时具有防止误触的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种快速冲孔模具，其特征在于，包括：
底座，所述底座的顶部开设有四个限位孔；
快速冲孔机，所述快速冲孔机设置于所述底座的顶部，所述快速冲孔机与所述底座之间分别设置有上模具和下模具；
四个限位轴，四个所述限位轴的顶部均固定于所述快速冲孔机的底部；
四个限位弹簧，四个所述限位弹簧分别设置于四个所述限位轴的表面；
两个滑动板，两个所述滑动板滑动于四个所述限位轴上，每个所述滑动板上均开设有两个滑动孔；
防护架，所述防护架的两侧固定于两个所述滑动板之间，所述防护架的内侧固定连接有两个连接杆；
两组调节组件，两组所述调节组件均设置于所述防护架上；
两个对齐板，两个所述对齐板分别设置于两组所述调节组件上。
2.根据权利要求1所述的快速冲孔模具，其特征在于，所述调节组件包括调节杆，所述调节杆的表面转动于所述防护架的表面，并且调节杆的左端固定连接有调节盘，所述调节盘上开设有二十个安装孔，并且调节盘上设置有定位轴。
3.根据权利要求2所述的快速冲孔模具，其特征在于，所述定位轴的尺寸与所述安装孔的尺寸相适配，所述防护架上开设有定位槽，所述定位槽的表面为内螺纹面。
4.根据权利要求3所述的快速冲孔模具，其特征在于，所述定位轴上设置有螺纹面，并且定位轴通过螺纹面与所述定位槽的内表面螺纹连接，所述防护架的内侧固定连接有支撑滑轴。
5.根据权利要求4所述的快速冲孔模具，其特征在于，所述支撑滑轴的远离所述防护架的一端固定连接有限位板，所述限位板与所述调节杆的一端转动连接，所述调节杆的表面设置有外螺纹的结构。
6.根据权利要求5所述的快速冲孔模具，其特征在于，两个所述对齐板的底部均为弧形面的结构，并且两个对齐板对称分布在所述上模具的两侧。
7.根据权利要求6所述的快速冲孔模具，其特征在于，所述对齐板上设置有内螺纹孔，并且对齐板通过螺纹结构与所述调节杆之间螺纹连接，所述对齐板与所述支撑滑轴之间滑动连接。
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Family Applications (1)
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Legal Events
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Address after: 215000 no.1177 Liannan Road, Jiangling street, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Suzhou shuangqisi mould equipment Co.,Ltd. Address before: 215000 groups 11 and 12, Youyi village, Songling Town, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Suzhou shuangqisi mould equipment Co.,Ltd. |
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