CN211104197U - 一种鲜肉切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鲜肉切片装置，属于鲜肉切片领域，包括安装架、工作台、万向轮、切割架、切割板、刀槽、动力电机、动力螺母、动力螺杆、导轨、滑块、刀片、圆弧板。本实用新型通过安装架下方的万向轮便于本装置移动，工作人员可在工作台上对肉进行加工，需要切片时，利用倒顺开关控制动力电机转动进而带动动力螺杆转动，进而在动力螺母作用下，动力螺杆下降进而带动滑块下降，同时滑块上的刀片一同下降，对放置于切割板上的肉块进行切割，利用多个刀片的同时切割，进而使得被切成片状，实现了鲜肉的切割，本装置通过其开放式结构便于清洗，清洗时污水从工作台上的排污口流出，便于收集。

Description

一种鲜肉切片装置

技术领域

本实用新型涉及鲜肉切片领域，特别是一种鲜肉切片装置。

背景技术

鲜肉是指没有经过冷冻的生肉，现有对其进行切片通常采用人工方式进行，效率较低，现有机器对肉的切片大多只适用于冻肉，而肉在冷冻之后会失去原来的口感，因此需要一种用于鲜肉切片的鲜肉切片装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种鲜肉切片装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种鲜肉切片装置，包括安装架、工作台、万向轮、切割架、切割板、刀槽、动力电机、动力螺母、动力螺杆、导轨、滑块、刀片、圆弧板，所述工作台安装于安装架上方，四个所述万向轮分别安装于安装架下端四角上，所述切割架安装于工作台上表面上，所述切割板安装于切割架上，多个所述刀槽相互平行开于切割板上，所述动力电机设于于切割架上方，所述动力螺母安装于切割架上，所述动力螺杆安装于切割架上且其与动力螺母咬合连接、其上端与动力电机转输出轴连接，两根所述导轨竖向安装于切割架上，所述滑块滑动套装于导轨上且上端与动力螺杆下端可转动连接，多个所述刀片安装于滑块下表面上且与刀槽位置对应，所诉圆弧板安装于切割板后方。

优选的，所述切割板上设有碎屑导板，所述碎屑导板安装于切割板后部下方。

优选的，所述工作台上上设有排污口，所述排污口安装于工作台切割架侧。

优选的，所述工作台的高度由排污口向外逐渐升高。

优选的，所述圆弧板为圆弧状结构且其上开有与刀槽位置对应的槽，所述动力电机与滑块连接。

有益效果

本实用新型提供了一种鲜肉切片装置，具备以下有益效果，本装置通过其结构设计，利用安装架下方的万向轮便于本装置移动，工作人员可在工作台上对肉进行加工，需要切片时，利用倒顺开关控制动力电机转动进而带动动力螺杆转动，进而在动力螺母作用下，动力螺杆下降进而带动滑块下降，同时滑块上的刀片一同下降，对放置于切割板上的肉块进行切割，利用多个刀片的同时切割，进而使得被切成片状，实现了鲜肉的切割，本装置通过其开放式结构便于清洗，清洗时污水从工作台上的排污口流出，便于收集，进而解决了背景技术中提出的问题。

附图说明

图1是本实用新型所述鲜肉切片装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述鲜肉切片装置的刀片与切割板相配合的侧视结构示意图。

图中，1、安装架；2、工作台；3、万向轮；4、切割架；5、切割板；6、刀槽；8、动力电机；9、动力螺母；10、动力螺杆；11、导轨；12、滑块；13、刀片；14、圆弧板；15、碎屑导板；16、排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种鲜肉切片装置，包括安装架1、工作台2、万向轮3、切割架4、切割板5、刀槽6、动力电机8、动力螺母9、动力螺杆10、导轨11、滑块12、刀片13、圆弧板14，所述工作台2安装于安装架1上方，四个所述万向轮3分别安装于安装架1下端四角上，所述切割架4安装于工作台2上表面上，所述切割板5安装于切割架4上，多个所述刀槽6相互平行开于切割板5上，所述动力电机8设于于切割架4上方，所述动力螺母9安装于切割架4上，所述动力螺杆10安装于切割架4上且其与动力螺母9咬合连接、其上端与动力电机8转输出轴连接，两根所述导轨11竖向安装于切割架4上，所述滑块12滑动套装于导轨11上且上端与动力螺杆10下端可转动连接，多个所述刀片13安装于滑块12下表面上且与刀槽6位置对应，所诉圆弧板14安装于切割板5后方，其中，动力电机8选用220V单相交流异步电机，在安装架上设有倒顺开关，动力电机8通过倒顺开关连接到市电上，进而便于进行动力电机8的正反转控制。

本实用新型中，所述切割板5上设有碎屑导板15，所述碎屑导板15安装于切割板5后部下方，碎屑导板15将刀片13从刀槽6的缝隙中挤出的碎屑进行导向，使其落于工作台2上，便于进行收集。

本实用新型中，所述工作台2上上设有排污口16，所述排污口16安装于工作台2切割架4侧，排污口16便于对工作台2上的肉屑和杂物进行排放，另外在对工作台和切割板5部位进行清洗时，污水可从排污口16进行排放。

本实用新型中，所述工作台2的高度由排污口16向外逐渐升高，进而便于污水杂物流到排污口16，由排污口16排出。

本实用新型中，所述圆弧板14为圆弧状结构且其上开有与刀槽6位置对应的槽，所述动力电机8与滑块12连接，通过带槽的圆弧板14可对刀片13上粘连的肉片进行剔除，动力电机8在滑块12运动时，随滑块12一同运动。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在本实施方案中：

首先，通过安装架1下方的万向轮3便于本装置移动，通过工作人员推动可将本装置推动至工作位置，工作人员可在工作台2上对肉进行初加工，将大的肉块切成相对较小的肉块，当需要切片时，利用倒顺开关控制动力电机8转动进而带动动力螺杆10转动，进而在切割架4上安装的动力螺母9作用下，动力螺杆10下降进而带动滑块12在导轨11上下降，同时滑块12下降其上的刀片13一同下降，刀片13下降穿过圆弧板14对放置于切割板5上的肉块进行切割，利用多个刀片13的同时切割，进而使得被切成片状，刀槽6用于容纳刀片，然后工作人员操作倒顺开关控制动力电机8反转，进而刀片13上升，使得刀片13与肉分离，然后工作人员可将切好的肉片取出，进而实现了鲜肉的切割，本装置通过其开放式结构便于清洗，在清洗时污水从工作台2上的排污口16流出，通过在下方设置收集桶可将污水收集，便于下一步处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种鲜肉切片装置，包括安装架(1)、工作台(2)、万向轮(3)、切割架(4)、切割板(5)、刀槽(6)、动力电机(8)、动力螺母(9)、动力螺杆(10)、导轨(11)、滑块(12)、刀片(13)、圆弧板(14)，所述工作台(2)安装于安装架(1)上方，四个所述万向轮(3)分别安装于安装架(1)下端四角上，其特征在于，所述切割架(4)安装于工作台(2)上表面上，所述切割板(5)安装于切割架(4)上，多个所述刀槽(6)相互平行开于切割板(5)上，所述动力电机(8)设于切割架(4)上方，所述动力螺母(9)安装于切割架(4)上，所述动力螺杆(10)安装于切割架(4)上且其与动力螺母(9)咬合连接、其上端与动力电机(8)转输出轴连接，两根所述导轨(11)竖向安装于切割架(4)上，所述滑块(12)滑动套装于导轨(11)上且上端与动力螺杆(10)下端可转动连接，多个所述刀片(13)安装于滑块(12)下表面上且与刀槽(6)位置对应，所诉圆弧板(14)安装于切割板(5)后方。

2.根据权利要求1所述的鲜肉切片装置，其特征在于，所述切割板(5)上设有碎屑导板(15)，所述碎屑导板(15)安装于切割板(5)后部下方。

3.根据权利要求1所述的鲜肉切片装置，其特征在于，所述工作台(2)上设有排污口(16)，所述排污口(16)安装于工作台(2)切割架(4)侧。

4.根据权利要求1或3所述的鲜肉切片装置，其特征在于，所述工作台(2)的高度由排污口(16)向外逐渐升高。

5.根据权利要求1所述的鲜肉切片装置，其特征在于，所述圆弧板(14)为圆弧状结构且其上开有与刀槽(6)位置对应的槽，所述动力电机(8)与滑块(12)连接。

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