CN214081672U - 一种冻肉自动化切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肉类加工设备技术领域，且公开了一种冻肉自动化切片机，包括切片机工作台，所述切片机工作台上表面的后方横向固定连接有挡料板，该切片机工作台的右侧纵向固定连接有隔板，所述切片机工作台上表面的左侧固定安装有一电机，该电机的动力输出轴上固定连接有一刀片。该冻肉自动化切片机，通过电机、挡料板、刀片、挤肉杆、挤肉板、复位弹簧和载物台的设计，可以有效的实现将冻肉进行快速切割成片的目的，同时不再需要手工对冻肉进行切片，有效的解决了原有的手工切割方式对于人们来说费时费力的问题，避免了人们出现肌肉酸痛的问题，同时该装置可以大大的提高对冻肉的切片效率，保证切出来的肉片具有美观性。

Description

一种冻肉自动化切片机

技术领域

本实用新型涉及肉类加工设备技术领域，具体为一种冻肉自动化切片机。

背景技术

肉类在保存时需要先对其进行整形，然后进行冷冻，一是因为冷冻的肉类不容易变质，保存时间长，二是因为肉类在冷冻后比较硬，相对于鲜肉，更容易后期的切割处理，现代肉制品加工工业中，主要的原材料为冷冻肉，通过将冷冻肉切割成不同规格的肉片，以便于在下一步生产过程中对该肉片进行深加工，从而生产出各种各样的肉类制品。

就人们的日常烹饪而言，许多烹饪者在对肉类食物进行烹饪加工的过程中都习惯于先将整体的肉块切割成片状，然后再对肉类进行烹饪处理，而现有的技术中，对冷冻肉材料的加工主要通过人工切割的方式，由于人为操作的不确定性，对冻肉的切片效率较低，经人工分切的肉片形状较差，同时手动切片容易导致人们肌肉酸痛，费时费力，从而容易出现烹饪效果差和肉片浪费的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冻肉自动化切片机，具备可以快速的冻肉进行切片的优点，解决了原有的切割方式对于人们来费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以快速的冻肉进行切片的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冻肉自动化切片机，包括切片机工作台，所述切片机工作台上表面的后方横向固定连接有挡料板，该切片机工作台的右侧纵向固定连接有隔板，所述切片机工作台上表面的左侧固定安装有一电机，该电机的动力输出轴上固定连接有一刀片，所述电机的顶部且与刀片相适配的位置处固定连接有一保护罩，所述挡料板的底部且靠近刀片的位置处开设有一出料口，所述切片机工作台的后面板延伸固定连接有一连接板，该连接板的上表面纵向固定安装有一直线步进电机，所述连接板通过该直线步进电机活动连接有一载物台，所述载物台俯视面的右侧垂直固定连接有一固定板，所述载物台俯视面的顶部横向固定连接有一滑轨，所述载物台俯视面左侧的中部固定连接有一固定台，所述固定台的顶部活动连接有一压肉板，所述固定台的底部横向贯穿有两根挤肉杆，该挤肉杆延伸至载物台的上表面，所述挤肉杆的右侧纵向固定连接有挤肉板，所述挤肉板右侧面的顶部固定连接有第一挤压板，所述第一挤压板正面板的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的杆体上套接有复位弹簧，所述第一挤压板通过伸缩杆和复位弹簧固定连接有第二挤压板，所述第一挤压板后面板的中部纵向固定连接有连接杆。

优选的，所述隔板的垂直高度与挡料板的垂直高度相同，该隔板的后面板与挡料板正面板的右侧相互贴合。

优选的，所述载物台为一种“┑”形状，所述固定板的垂直高度与隔板的垂直高度相同，所述滑轨与连接杆相适配。

优选的，所述连接杆俯视面的顶部活动连接在滑轨的内腔，该滑轨的内腔为一种光滑的镜面构造。

优选的，所述固定台具有一定的高度，所述挤肉杆、挤肉板、第一挤压板和连接杆均位于压肉板的下方，该压肉板的旋转角度为一百八十度，该压肉板的下表面为一种光滑的镜面构造。

优选的，所述切片机工作台的右侧面固定连接有一层散热网，该散热网连通至切片机工作台的内腔。

优选的，所述电机为一种“GYLK8034-750W切片电机”，所述直线步进电机为一种“LMXL-T系列直线电机”。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冻肉自动化切片机，具备以下有益效果：

1、该冻肉自动化切片机，通过电机、挡料板、刀片、挤肉杆、挤肉板、复位弹簧和载物台的设计，可以有效的实现将冻肉进行快速切割成片的目的，同时不再需要手工对冻肉进行切片，有效的解决了原有的手工切割方式对于人们来说费时费力的问题，避免了人们出现肌肉酸痛的问题，同时该装置可以大大的提高对冻肉的切片效率，保证切出来的肉片具有美观性，从而保证烹饪的效果、保证食材的有效利用。

2、该冻肉自动化切片机，通过保护罩的设计，可以有效的对刀片进行保护，保证刀片在高速运转时不会对人们造成威胁，保证人们的生命安全，通过压肉板的设计，可以有效的将冻肉压实在载物台的表面，保证载物台在移动时冻肉具有稳定性，通过散热网的设计，保证了该装置在工作时不会因为机器内部温度过高而出现设备损坏的问题，可以有效的保证机器的正常运作。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、切片机工作台；2、挡料板；3、电机；4、刀片；5、保护罩；6、载物台；61、固定板；62、滑轨；7、隔板；8、出料口； 9、连接板；10、直线步进电机；11、固定台；12、挤肉杆；13、压肉板；14、挤肉板；15、第一挤压板；151、第二挤压板；16、伸缩杆；17、复位弹簧；18、连接杆；19、散热网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种冻肉自动化切片机，包括切片机工作台1，切片机工作台1上表面的后方横向固定连接有挡料板2，该切片机工作台1的右侧纵向固定连接有隔板7，切片机工作台1上表面的左侧固定安装有一电机3，该电机3的动力输出轴上固定连接有一刀片4，电机3的顶部且与刀片4相适配的位置处固定连接有一保护罩5，挡料板2的底部且靠近刀片4的位置处开设有一出料口8，切片机工作台1的后面板延伸固定连接有一连接板9，该连接板9的上表面纵向固定安装有一直线步进电机10，连接板9通过该直线步进电机10活动连接有一载物台6，载物台6俯视面的右侧垂直固定连接有一固定板61，载物台6俯视面的顶部横向固定连接有一滑轨62，载物台6 俯视面左侧的中部固定连接有一固定台11，固定台11的顶部活动连接有一压肉板13，固定台11的底部横向贯穿有两根挤肉杆12，该挤肉杆12延伸至载物台6的上表面，挤肉杆12的右侧纵向固定连接有挤肉板14，挤肉板14右侧面的顶部固定连接有第一挤压板15，第一挤压板15正面板的左右两侧均固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的杆体上套接有复位弹簧17，第一挤压板15通过伸缩杆16和复位弹簧17固定连接有第二挤压板151，第一挤压板15后面板的中部纵向固定连接有连接杆18。

隔板7的垂直高度与挡料板2的垂直高度相同，该隔板7的后面板与挡料板2正面板的右侧相互贴合，该设计可以有效的保证切割前的冻肉和切割后的肉片不会掉落到地面上。

载物台6为一种“┑”形状，固定板61的垂直高度与隔板7的垂直高度相同，滑轨62与连接杆18相适配，该设计可以有效的将冻肉进行固定。

连接杆18俯视面的顶部活动连接在滑轨62的内腔，该滑轨62 的内腔为一种光滑的镜面构造。

固定台11具有一定的高度，挤肉杆12、挤肉板14、第一挤压板 15和连接杆18均位于压肉板13的下方，该压肉板13的旋转角度为一百八十度，该压肉板13的下表面为一种光滑的镜面构造，通过这些设计，可以更有效的对冻肉进行切割，保证切割出来的肉片具有美观性。

切片机工作台1的右侧面固定连接有一层散热网19，该散热网 19连通至切片机工作台1的内腔，该设计可以更有效的保证该装置在工作时具有稳定性和安全性。

电机3为一种“GYLK8034-750W切片电机”，该电机3的设计可以更有效的对冻肉进行切片，直线步进电机10为一种“LMX1L-T系列直线电机”。

工作原理：将需要切片的冻肉放置在载物台6上，然后将冻肉卡合在挤肉板14和第二挤压板151之间，冻肉卡合时，通过第二挤压板151对复位弹簧17和伸缩杆16的挤压，可以使整个第二挤压板 151向后方伸缩，然后将压肉板13向右侧翻转，使整个压肉板13与冻肉相互贴合，将冻肉卡合好后，首先启动电机3，使电机3的动力输出轴带动刀片4进行旋转，然后启动直线步进电机10，当直线步进电机10开始做直线运动时，则可以有效的带动载物台6进行直线运动，当卡合好的冻肉接触到刀片4时，则可以有效的实现切片过程，冻肉切割时，第二挤压板151则伴随切割的进程慢慢回弹，保证对冻肉进行持续挤压，而切割出来的冻肉则通过出料口8排出。

综上所述，该冻肉自动化切片机，通过电机3、挡料板2、刀片 4、挤肉杆12、挤肉板14、复位弹簧17和载物台6的设计，可以有效的实现将冻肉进行快速切割成片的目的，同时不再需要手工对冻肉进行切片，有效的解决了原有的手工切割方式对于人们来说费时费力的问题，避免了人们出现肌肉酸痛的问题，同时该装置可以大大的提高对冻肉的切片效率，保证切出来的肉片具有美观性，从而保证烹饪的效果、保证食材的有效利用。该冻肉自动化切片机，通过保护罩5 的设计，可以有效的对刀片4进行保护，保证刀片4在高速运转时不会对人们造成威胁，保证人们的生命安全，通过压肉板13的设计，可以有效的将冻肉压实在载物台6的表面，保证载物台6在移动时冻肉具有稳定性，通过散热网19的设计，保证了该装置在工作时不会因为机器内部温度过高而出现设备损坏的问题，可以有效的保证机器的正常运作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冻肉自动化切片机，包括切片机工作台(1)，其特征在于：所述切片机工作台(1)上表面的后方横向固定连接有挡料板(2)，该切片机工作台(1)的右侧纵向固定连接有隔板(7)，所述切片机工作台(1)上表面的左侧固定安装有一电机(3)，该电机(3)的动力输出轴上固定连接有一刀片(4)，所述电机(3)的顶部且与刀片(4)相适配的位置处固定连接有一保护罩(5)，所述挡料板(2)的底部且靠近刀片(4)的位置处开设有一出料口(8)，所述切片机工作台(1)的后面板延伸固定连接有一连接板(9)，该连接板(9)的上表面纵向固定安装有一直线步进电机(10)，所述连接板(9)通过该直线步进电机(10)活动连接有一载物台(6)，所述载物台(6)俯视面的右侧垂直固定连接有一固定板(61)，所述载物台(6)俯视面的顶部横向固定连接有一滑轨(62)，所述载物台(6)俯视面左侧的中部固定连接有一固定台(11)，所述固定台(11)的顶部活动连接有一压肉板(13)，所述固定台(11)的底部横向贯穿有两根挤肉杆(12)，该挤肉杆(12)延伸至载物台(6)的上表面，所述挤肉杆(12)的右侧纵向固定连接有挤肉板(14)，所述挤肉板(14)右侧面的顶部固定连接有第一挤压板(15)，所述第一挤压板(15)正面板的左右两侧均固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的杆体上套接有复位弹簧(17)，所述第一挤压板(15)通过伸缩杆(16)和复位弹簧(17)固定连接有第二挤压板(151)，所述第一挤压板(15)后面板的中部纵向固定连接有连接杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种冻肉自动化切片机，其特征在于：所述隔板(7)的垂直高度与挡料板(2)的垂直高度相同，该隔板(7)的后面板与挡料板(2)正面板的右侧相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种冻肉自动化切片机，其特征在于：所述固定台(11)具有一定的高度，所述挤肉杆(12)、挤肉板(14)、第一挤压板(15)和连接杆(18)均位于压肉板(13)的下方，该压肉板(13)的旋转角度为一百八十度，该压肉板(13)的下表面为一种光滑的镜面构造。

4.根据权利要求1所述的一种冻肉自动化切片机，其特征在于：所述切片机工作台(1)的右侧面固定连接有一层散热网(19)，该散热网(19)连通至切片机工作台(1)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种冻肉自动化切片机，其特征在于：所述电机(3)为一种“GYLK8034-750W切片电机”，所述直线步进电机(10)为一种“LMX1L-T系列直线电机”。

Images