CN211104168U

CN211104168U - 一种用于橡胶件的切割装置

Info

Publication number: CN211104168U
Application number: CN201922070267.9U
Authority: CN
Inventors: 陈志峰
Original assignee: Wuxi Jiekaicheng New Material Co ltd
Current assignee: Wuxi Jiekaicheng New Material Co ltd
Priority date: 2019-11-26
Filing date: 2019-11-26
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-11-26

Abstract

本实用新型公开了一种切割装置，旨在提供一种可自动化快速切割橡塑工件的装置，其技术方案要点是：包括底座，底座上工作台，工作台底部设有固定安装于底座上的滑动槽，工作台底部设有滑块，滑块位于滑动槽内，底座一侧设有朝向工作台的推动气缸，推动气缸上设有推动杆，推动杆螺纹连接于工作台一侧，工作台上方设有支撑板，支撑板四周通过固定杆与底座连接，支撑板上设有竖直向下的升降气缸，升降气缸底部设有活塞杆，活塞杆底部安装有连接板，连接板底部设有固定连接的刀片。

Description

一种用于橡胶件的切割装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品技术领域，特别涉及一种用于橡胶件的切割装置。

背景技术

随着我国经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高，我国对橡胶制品的需求也越来越多了。橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，在橡胶制品生产过程中不可避免会使用到切割装置。在对橡胶制品生产加工的过程中，为了更好的对橡胶制品的运输与销售，进而提出一种用于橡胶制品的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于橡胶件的切割装置，其具有可对橡胶件实行自动化精准切割的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切割装置，包括底座，所述底座上工作台，所述工作台底部设有固定安装于底座上的滑动槽，所述工作台底部设有滑块，所述滑块位于滑动槽内，所述底座一侧设有朝向工作台的推动气缸，所述推动气缸上设有推动杆，所述推动杆螺纹连接于工作台一侧，所述工作台上方设有支撑板，所述支撑板四周通过固定杆与底座连接，所述支撑板上设有竖直向下的升降气缸，所述升降气缸底部设有活塞杆，所述活塞杆底部安装有连接板，所述连接板底部设有固定连接的刀片。

通过采用上述技术方案，批量生产的工件从统一的模具中制作，但是根据实际需求，需要将工件进行切割剪裁，通过本装置能够实现快速高效的切割分离，首先工作人员将工件放置于工作台上，然后通过推动气缸带动推动杆将工作台沿着底部的滑动槽滑动至支撑板的正下方，而后通过支撑板上的升降气缸带动活塞杆下降、由于活塞杆底部连接有刀片，所以升降气缸便可以带动刀片向下移动将工件表面进行切割，完成工件的分离。

进一步设置：所述工作台两侧还设有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定安装于两侧固定杆上的第一固定板、第二固定板，位于第一固定板底部的滑动连接的第一夹块，位于第二固定板底部的滑动连接的第二夹块及驱动两侧第一夹块、第二夹块移动的双向气缸，所述工作台内部设有空腔体，所述双向气缸位于空腔体内，所述双向气缸两侧设有推拉杆，两侧所述推拉杆上设有磁铁块，所述第一夹块与第二夹块底部设有通电磁铁块，所述底座上设有与通电磁铁块电连接的控制开关。

通过采用上述技术方案，当推动气缸将工作板推动至支撑板正下方后，夹紧机构工作将工作台上的工件夹紧固定住，便于更好的切割工件，通过双向气缸推动两侧的推拉杆，当两侧的推拉杆接触到第一夹块与第二夹块之后给位于第一夹块与第二夹块底部的通电磁铁块通电，又因为两侧的推拉杆上设有磁铁块，所以通过磁力推拉杆能够将第一夹块与第二夹块吸附住，然后双向气缸往回收缩拉动推拉杆，同时两侧的第一夹块与第二夹块向中间的工件靠近直到完全夹紧固定住，双向气缸停止工作。

进一步设置：所述底座上还设有朝向工作台的小型工业吸尘器。

通过采用上述技术方案，由于多次不停地切割工件会产生大量的工件杂质或毛刺，打扫起来又不方便，小型工业吸尘器可以全方位的吸收处理这些杂质垃圾，使得工作台表面保持整洁干净。

进一步设置：所述支撑板上安装有稳定板，所述稳定板位于升降气缸底部，所述稳定板底部通过若干个缓震支架与支撑板连接。

通过采用上述技术方案，由于升降气缸工作起来会产生一定的晃动，通过位于升降气缸底部的稳定板及缓震支架，能够有效减缓震动，从而使得工作台能够保值稳定，有助于工件的精准切割与分离。

进一步设置：所述支撑板底部还设有照明设备，所述照明设备包括固定于支撑板底部的蓄电池、与蓄电池电连接的节能照明灯及与节能照明灯电连接的按压开关。

通过采用上述技术方案，照明设备能够给工作台表面提供充足明亮的光线，同时节能照明灯相对于普通灯泡能够减少能耗，为企业控制成产成本。

进一步设置：所述连接板表面及刀片表面设有两个完全相同的螺纹孔，所述螺纹孔内设有相匹配的螺钉。

通过采用上述技术方案，这种刀片与连接板表面均设有相同的螺纹孔，刀片与连接板通过与螺纹孔相匹配的螺钉固定住，这样便于工作人员的使用需求，方便更换拆卸刀片。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本装置可对大批量的橡塑工件进行自动化精准切割，相比较传统的人力手工切割，不仅降低了工作风险，还大大提高了生产效率；设置于工作台两侧的夹紧机构可对工件的切割工位进行夹紧固定，这样能够提高切割的精准度，提升了产品的合格率。

附图说明

图1是快速切割分离装置整体结构示意图；

图2是快速切割分离装置A部放大示意图。

图中，1、底座；2、工作台；3、滑动槽；4、夹紧机构；41、第一固定板；42、第二固定板；43、第一夹块；44、第二夹块；45、双向气缸；451、推拉杆；5、照明设备；51、蓄电池；52、节能照明灯；53、按压开关；6、推动气缸；61、推动杆；7、支撑板；8、固定杆；9、升降气缸；91、活塞杆；10、连接板；11、刀片；12、螺钉；13、稳定板；14、缓震支架；15、磁铁块；16、通电磁铁块；17、控制开关；18、小型工业吸尘器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种切割装置，如图1、图2所示，包括底座1，底座1上工作台2，工作台2底部设有固定安装于底座1上的滑动槽3，工作台2底部设有固定连接的滑块，滑块位于滑动槽3内，底座1一侧设有朝向工作台2的推动气缸6，推动气缸6上设有推动杆61，推动杆61螺纹连接于工作台2一侧，工作台2上方设有支撑板7，支撑板7四周通过固定杆8与底座1连接，支撑板7上设有竖直向下的升降气缸9，升降气缸9底部设有活塞杆91，活塞杆91底部安装有连接板10，连接板10底部设有固定连接的刀片11，连接板10表面及刀片11表面设有两个完全相同的螺纹孔，螺纹孔内设有相匹配的螺钉12。支撑板7上安装有稳定板13，稳定板13位于升降气缸9底部，稳定板13底部通过若干个缓震支架14与支撑板7连接。支撑板7底部还设有照明设备5，照明设备5包括固定于支撑板7底部的蓄电池51、与蓄电池51电连接的节能照明灯52及与节能照明灯52电连接的按压开关53。工作台2两侧还设有夹紧机构4，夹紧机构4包括固定安装于两侧固定杆8上的第一固定板41、第二固定板42，位于第一固定板41底部的滑动连接的第一夹块43，位于第二固定板42底部的滑动连接的第二夹块44及驱动两侧第一夹块43、第二夹块44移动的双向气缸45，工作台2内部设有空腔体，双向气缸45位于空腔体内，双向气缸45两侧设有推拉杆451，两侧所述推拉杆451上设有磁铁块15，第一夹块43与第二夹块44底部设有通电磁铁块16，底座1上设有与通电磁铁块16电连接的控制开关17。

如图1所示，底座1上还设有朝向工作台2的小型工业吸尘器18。

其主要工作原理如下：批量生产的橡塑制品工件从统一的模具中制作，但是根据实际需求，需要将橡胶工件进行切割剪裁，通过本装置能够实现快速高效的切割分离。首先工作人员将工件放置于工作台2上，然后通过推动气缸6带动推动杆61将工作台2沿着底部的滑动槽3滑动至支撑板7的正下方，然后为了便于更加稳定精准的切割工件，夹紧机构4工作将工作台2上的工件夹紧固定住，通过双向气缸45推动两侧的推拉杆451，当两侧的推拉杆451接触到第一夹块43与第二夹块44之后给位于第一夹块43与第二夹块44底部的通电磁铁块16通电，又因为两侧的推拉杆451上设有磁铁块15，所以通过磁力推拉杆451能够将第一夹块43与第二夹块44吸附住，然后双向气缸45往回收缩拉动推拉杆451，同时两侧的第一夹块43与第二夹块44向中间的工件靠近直到完全夹紧固定住，双向气缸45停止工作。而后通过支撑板7上的升降气缸9带动活塞杆91下降、由于活塞杆91底部连接有刀片11，所以升降气缸9便可以带动刀片11向下移动将工件表面进行切割，完成工件的分离。同时由于升降气缸9工作起来会产生一定的晃动，通过位于升降气缸9底部的稳定板13及缓震支架14，能够有效减缓震动，从而使得工作台2能够保值稳定，有助于工件的精准切割与分离。为了便于给工作台2表面提供充足明亮的光线，还设有能够减少能耗、方便使用的照明设备5。

由于多次不停地切割工件会产生大量的工件杂质或毛刺，打扫起来又不方便，小型工业吸尘器18可以全方位的吸收处理这些杂质垃圾，使得工作台2表面保持整洁干净。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上工作台（2），所述工作台（2）底部设有固定安装于底座（1）上的滑动槽（3），所述工作台（2）底部设有滑块，所述滑块位于滑动槽（3）内，所述底座（1）一侧设有朝向工作台（2）的推动气缸（6），所述推动气缸（6）上设有推动杆（61），所述推动杆（61）螺纹连接于工作台（2）一侧，所述工作台（2）上方设有支撑板（7），所述支撑板（7）四周通过固定杆（8）与底座（1）连接，所述支撑板（7）上设有竖直向下的升降气缸（9），所述升降气缸（9）底部设有活塞杆（91），所述活塞杆（91）底部安装有连接板（10），所述连接板（10）底部设有固定连接的刀片（11）。

2.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：所述工作台（2）两侧还设有夹紧机构（4），所述夹紧机构（4）包括固定安装于两侧固定杆（8）上的第一固定板（41）、第二固定板（42），位于第一固定板（41）底部的滑动连接的第一夹块（43），位于第二固定板（42）底部的滑动连接的第二夹块（44）及驱动两侧第一夹块（43）、第二夹块（44）移动的双向气缸（45），所述工作台（2）内部设有空腔体，所述双向气缸（45）位于空腔体内，所述双向气缸（45）两侧设有推拉杆（451），两侧所述推拉杆（451）上设有磁铁块（15），所述第一夹块（43）与第二夹块（44）底部设有通电磁铁块（16），所述底座（1）上设有与通电磁铁块（16）电连接的控制开关（17）。

3.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：所述底座（1）上还设有朝向工作台（2）的小型工业吸尘器（18）。

4.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：所述支撑板（7）上安装有稳定板（13），所述稳定板（13）位于升降气缸（9）底部，所述稳定板（13）底部通过若干个缓震支架（14）与支撑板（7）连接。

5.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：所述支撑板（7）底部还设有照明设备（5），所述照明设备（5）包括固定于支撑板（7）底部的蓄电池（51）、与蓄电池（51）电连接的节能照明灯（52）及与节能照明灯（52）电连接的按压开关（53）。

6.根据权利要求1所述的一种切割装置，其特征在于：所述连接板（10）表面及刀片（11）表面设有两个完全相同的螺纹孔，所述螺纹孔内设有相匹配的螺钉（12）。