CN211104155U - 一种鞋子生产用材料裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于裁断机设备技术领域，尤其为一种鞋子生产用材料裁断机，包括框架，所述框架之间横向固定连接有横向滑槽板，所述横向滑槽板的前表面滑动连接有固定架，所述固定架的横向下端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有衔接板，所述衔接板的前表面焊接有下合板，所述下合板通过转轴转动连接有上合板，所述下合板的上表面开设有凹型槽。本实用新型通过设置下合板和上合板，再通过卡扣和反扣杆的配合，使上合板和下合板上的凹型槽和凸块对裁断刀片上的孔位进行卡设固定，最后通过卡扣和反扣杆达到快速固定和拆卸，使后期刀片发生损坏时可以第一时间进行更换，节约了更换时间，加大了工作效率。

Description

一种鞋子生产用材料裁断机

技术领域

本实用新型涉及裁断机设备技术领域，具体为一种鞋子生产用材料裁断机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对鞋子、皮具等产品的造型及式样的要求越来越多样化，这就意味着需要裁断的相关面料外形越来越复杂，在进行鞋子生产制作时，会经过多个流程，其中包括对皮革和制作鞋子的原料进行裁断的过程，因此鞋子生产用材料裁断机起到至关重要的作用。

但是现有的鞋子生产用材料裁断机存在以下问题：

1、现有的鞋子生产用材料裁断机在使用的时候，当使用时间过久后，切割刀片会产生一定的损坏，从而使切出的布料不平整，而且更换刀片的过程非常复杂，给工作人员带来费时费力的麻烦，从而降低整体的工作效率；

2、现有的鞋子生产用材料裁断机，在整个裁断过程中，废弃的布料或是碎屑会留在裁断台表面，会对后期裁断的布料有所影响，使裁断出的布料不是想要的大小，而且每次裁断后，人工用手处理会很危险，使工作环境变得更加危险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鞋子生产用材料裁断机，解决了更换刀片的过程非常复杂，给工作人员带来费时费力的麻烦和废弃的布料或是碎屑会留在裁断台表面无法清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋子生产用材料裁断机，包括框架，所述框架之间横向固定连接有横向滑槽板，所述横向滑槽板的前表面滑动连接有固定架，所述固定架的横向下端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有衔接板，所述衔接板的前表面焊接有下合板，所述下合板通过转轴转动连接有上合板，所述下合板的上表面开设有凹型槽，所述上合板的下表面固定连接有凸块，所述上合板的一端下表面固定连接有卡扣，所述下合板的一端上表面开设有空心槽，所述空心槽侧壁固定连接有弹力柱，所述弹力柱的一侧固定连接有反扣杆，所述反扣杆贯穿下合板的侧壁与弹力柱固定连接，所述下合板与上合板之间夹固有裁断刀片，所述裁断刀片的上端开设有孔位，所述框架之间横向固定连接有裁断台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁断台的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁通过滑块滑动连接有移动杆，所述裁断台的上表面横向开设有裁断槽，所述裁断台的两侧均开设有镂空孔，所述移动杆的下端固定连接有软性毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架的底壁竖向固定连接有立杆，所述立杆的一侧通过轴承转动连接有废料桶，所述废料桶的一侧固定连接有槽型块，所述框架的一侧插设有插杆，所述插杆的外表面套设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架的内侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述衔接板的后表面固定连接有螺纹块，螺纹块螺纹连接在螺纹杆的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹型槽和凸块的数量均为四个，所述凹型槽和凸块的位置相对称且适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的一端固定连接有转动盘，转动盘的一侧固定连接有旋转把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种鞋子生产用材料裁断机，具备以下有益效果：

1、该鞋子生产用材料裁断机，通过设置下合板和上合板，再通过卡扣和反扣杆的配合，使上合板和下合板上的凹型槽和凸块对裁断刀片上的孔位进行卡设固定，最后通过卡扣和反扣杆达到快速固定和拆卸，使后期刀片发生损坏时可以第一时间进行更换，节约了更换时间，加大了工作效率。

2、该鞋子生产用材料裁断机，通过设置移动杆，使移动杆带动着软性毛刷在裁断台上表面进行快速清理，最后通过镂空孔进入废料桶，从而保持了裁断台表面的洁净，避免了人工用手清理带来的危险，使后期裁断的布料更具精准度，大大提高了后期收益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下合板和下合板的连接结构测视图；

图3为本实用新型裁断台的结构立体图；

图4为本实用新型图1中A处的结构放大图。

图中：1、框架；2、横向滑槽板；3、固定架；4、液压缸；5、衔接板；6、下合板；7、上合板；8、凹型槽；9、凸块；10、卡扣；11、空心槽；12、弹力柱；13、反扣杆；14、裁断刀片；15、孔位；16、裁断台；17、移动杆；18、裁断槽；19、滑动槽；20、镂空孔；21、软性毛刷；22、立杆；23、废料桶；24、槽型块；25、插杆；26、弹簧；27、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种鞋子生产用材料裁断机，包括框架1，框架1之间横向固定连接有横向滑槽板2，横向滑槽板2的前表面滑动连接有固定架3，固定架3的横向下端固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有衔接板5，衔接板5的前表面焊接有下合板6，下合板6通过转轴转动连接有上合板7，下合板6的上表面开设有凹型槽8，上合板7的下表面固定连接有凸块9，上合板7的一端下表面固定连接有卡扣10，下合板6的一端上表面开设有空心槽11，空心槽11侧壁固定连接有弹力柱12，弹力柱12的一侧固定连接有反扣杆13，反扣杆13贯穿下合板6的侧壁与弹力柱12固定连接，下合板6与上合板7之间夹固有裁断刀片14，裁断刀片14的上端开设有孔位15，框架1之间横向固定连接有裁断台16。

本实施方案中，当裁断刀片14产生损坏需要更换时，首先挤压反扣杆13，使弹力柱12产生收缩，进而使反扣杆13与卡扣10产生分离，此时便可将上合板7通过转轴旋转开来，而此时的裁断刀片14不再受凹型槽8和凸块9的约束，因此可将裁断刀片14更换，更换完毕后，只需再次将凸块9对准裁断刀片14上的孔位15，然后闭合下合板6和上合板7，使卡扣10和反扣杆13对其固定即可。

具体的，裁断台16的上表面开设有滑动槽19，滑动槽19的内壁通过滑块滑动连接有移动杆17，裁断台16的上表面横向开设有裁断槽18，裁断台16的两侧均开设有镂空孔20，移动杆17的下端固定连接有软性毛刷21。

本实施例中，裁断槽18与裁断刀片14位置相适配，手动来回拉移动杆17，使移动杆17下端的软性毛刷21将裁断台16的表面进行清理，最后将废料通过镂空孔20掉入废料桶23的内部。

具体的，框架1的底壁竖向固定连接有立杆22，立杆22的一侧通过轴承转动连接有废料桶23，废料桶23的一侧固定连接有槽型块24，框架1的一侧插设有插杆25，插杆25的外表面套设有弹簧26。

本实施例中，废料桶23需要清理时，只需拔动插杆25向外即可，倾倒完毕后，插杆25会在弹簧26的作用下回弹，从而再次卡固。

具体的，框架1的内侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆27，衔接板5的后表面固定连接有螺纹块，螺纹块螺纹连接在螺纹杆27的外表面。

本实施例中，螺纹杆27配合着螺纹块，使衔接板5可以自由的产生水平位移，从而使裁断更加全面性。

具体的，凹型槽8和凸块9的数量均为四个，凹型槽8和凸块9的位置相对称且适配。

本实施例中，凹型槽8和凸块9的数量均为四个且适配，为了更好的卡固柱裁断刀片14，使的卡固不会松动脱落。

具体的，螺纹杆27的一端固定连接有转动盘，转动盘的一侧固定连接有旋转把手。

本实施例中，转动盘和旋转把手可以更加方便工作人员的操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：整个设备首先可以通过横向滑槽板2和螺纹杆27的作用，使整个固定架3带动着裁断刀片14进行左右的移动，再通过液压缸4，使裁断刀片14可以向下产生位移，进而裁断布料，当裁断刀片14产生损坏需要更换时，首先挤压反扣杆13，使弹力柱12产生收缩，进而使反扣杆13与卡扣10产生分离，此时便可将上合板7通过转轴旋转开来，而此时的裁断刀片14不再受凹型槽8和凸块9的约束，因此可将裁断刀片14更换，更换完毕后，只需再次将凸块9对准裁断刀片14上的孔位15，然后闭合下合板6和上合板7，使卡扣10和反扣杆13对其固定即可，裁断的整个过程中，需要手动来回拉移动杆17，使移动杆17下端的软性毛刷21将裁断台16的表面进行清理，最后将废料通过镂空孔20掉入废料桶23的内部，废料桶23需要清理时，只需拔动插杆25向外即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鞋子生产用材料裁断机，包括框架(1)，所述框架(1)之间横向固定连接有横向滑槽板(2)，所述横向滑槽板(2)的前表面滑动连接有固定架(3)，所述固定架(3)的横向下端固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有衔接板(5)，其特征在于：所述衔接板(5)的前表面焊接有下合板(6)，所述下合板(6)通过转轴转动连接有上合板(7)，所述下合板(6)的上表面开设有凹型槽(8)，所述上合板(7)的下表面固定连接有凸块(9)，所述上合板(7)的一端下表面固定连接有卡扣(10)，所述下合板(6)的一端上表面开设有空心槽(11)，所述空心槽(11)侧壁固定连接有弹力柱(12)，所述弹力柱(12)的一侧固定连接有反扣杆(13)，所述反扣杆(13)贯穿下合板(6)的侧壁与弹力柱(12)固定连接，所述下合板(6)与上合板(7)之间夹固有裁断刀片(14)，所述裁断刀片(14)的上端开设有孔位(15)，所述框架(1)之间横向固定连接有裁断台(16)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用材料裁断机，其特征在于：所述裁断台(16)的上表面开设有滑动槽(19)，所述滑动槽(19)的内壁通过滑块滑动连接有移动杆(17)，所述裁断台(16)的上表面横向开设有裁断槽(18)，所述裁断台(16)的两侧均开设有镂空孔(20)，所述移动杆(17)的下端固定连接有软性毛刷(21)。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用材料裁断机，其特征在于：所述框架(1)的底壁竖向固定连接有立杆(22)，所述立杆(22)的一侧通过轴承转动连接有废料桶(23)，所述废料桶(23)的一侧固定连接有槽型块(24)，所述框架(1)的一侧插设有插杆(25)，所述插杆(25)的外表面套设有弹簧(26)。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用材料裁断机，其特征在于：所述框架(1)的内侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆(27)，所述衔接板(5) 的后表面固定连接有螺纹块，螺纹块螺纹连接在螺纹杆(27)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用材料裁断机，其特征在于：所述凹型槽(8)和凸块(9)的数量均为四个，所述凹型槽(8)和凸块(9)的位置相对称且适配。

6.根据权利要求4所述的一种鞋子生产用材料裁断机，其特征在于：所述螺纹杆(27)的一端固定连接有转动盘，转动盘的一侧固定连接有旋转把手。

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