CN211104117U - 一种无缝自动切斜角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无缝自动切斜角机，属于服装制造的技术领域。一种无缝自动切斜角机包括水平台、转角机构以及送料机构；本实用新型通过将水平台一端的原料放置架上成卷设置的无缝粘合条通过送料机构自动运送至转角机构内，通过转角机构的转角组件带动裁剪组件转动，使得裁剪组件能转动至与无缝粘合条呈不同角度的位置上，从而使得通过裁剪组件能将无缝粘合条启动切断成具有一定长度和角度的贴条，且切断后的贴条能被水平台另一端设置的收料箱收集，实现了贴条的自动裁剪操作，不仅提高了裁剪效率，同时也能保证每次裁剪的角度和长度均能一致，提高了产品精度和统一性，保证了产品质量，满足了大规模的生产需求。

Description

一种无缝自动切斜角机

技术领域

本实用新型涉及服装制造的技术领域，具体是涉及一种无缝自动切斜角机。

背景技术

在服装制造的过程中，为保证服装的制作效果，常常需要使用到大量的贴条，因此，使用规格标准的贴条能提高服装制造的质量。

传统的，在制作贴条的过程中需要将成卷设置的无缝粘合条进行人工裁剪，裁剪成长度和两端角度符合使用需求的贴条，但是，由于裁剪过程为人工操作进行，因此，对于贴条的长度和角度的控制均存在较大误差，并且导致了每一贴条的规格均存在差异，产品统一性差，另外，人工手动裁剪，还导致了裁剪效率低下的问题，难以满足大规模的生产需求。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种无缝自动切斜角机，以解决人工操作带来的产品的长度和角度精度不高，产品统一性低，同时也提高了制造效率，满足了大规模生产的使用需求。

具体技术方案如下：

一种无缝自动切斜角机，具有这样的特征，包括：水平台、转角机构以及送料机构，水平台的两端分别设置有收料箱和原料放置架，同时，水平台上且位于收料箱和原料放置架之间设置有转角机构和送料机构，且送料机构靠近原料放置架的一侧设置，转角机构设置于靠近收料箱的一侧，同时，转角机构和送料机构电气连接于控制器上。

上述的一种无缝自动切斜角机，其中，收料箱设置于水平台的下方，水平台上且位于收料箱处开设有收料口，收料口的下方设置有连接通道，且连接通道的一端固定于收料口上，另一端固定于收料箱上。

上述的一种无缝自动切斜角机，其中，水平台上且位于送料机构和原料放置架之间设置有滑槽。

上述的一种无缝自动切斜角机，其中，送料机构包括送料旋转驱动器和辊轴，送料旋转驱动器固定于水平台上，且送料旋转驱动器上连接有辊轴，同时辊轴横置于水平台上，且辊轴垂直于原料放置架至转角机构的方向设置。

上述的一种无缝自动切斜角机，其中，辊轴上套设有防滑套。

上述的一种无缝自动切斜角机，其中，送料旋转驱动器设置有旋转计数器，且旋转计数器电连接于控制器上。

上述的一种无缝自动切斜角机，其中，转角机构包括转角组件和裁剪组件，转角组件设置于水平台上且位于送料机构和收料箱之间，裁剪组件设置于转角组件上并跟随转角组件旋转。

上述的一种无缝自动切斜角机，其中，转角组件包括转盘和转角旋转驱动器，转盘嵌设于水平台上，转角旋转驱动器设置于水平台的下方，并且转角旋转驱动器的驱动轴固定于转盘的圆心上。

上述的一种无缝自动切斜角机，其中，转角旋转驱动器上设置有转角计数器，且转角计数器电连接于控制器上。

上述的一种无缝自动切斜角机，其中，裁剪组件包括竖支架、升降驱动器以及斩刀，竖支架的下端固定于转盘上且垂直于转盘设置，同时，竖支架的上端固定有一竖直朝下设置的升降驱动器，并且升降驱动器的升降轴上设置有斩刀。

上述技术方案的积极效果是：

上述的无缝自动切斜角机，设置原料放置架放置成卷设置的无缝粘合条，并且，设置送料机构将原料放置架上的无缝粘合条自动运送至转角机构上进行角度和长度的自动裁剪，并将裁剪好的贴条通过收料口收集至收料箱内，实现了贴条的自动裁剪操作，无需人工手动裁剪，不仅提高了裁剪效率，同时也能保证每次裁剪的角度和长度均能一致，提高了产品精度和统一性，保证了产品质量，满足了大规模的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的一种无缝自动切斜角机的实施例的结构图。

附图中：1、水平台；11、收料口；12、滑槽；2、送料机构；21、送料旋转驱动器；22、辊轴；221、防滑套；3、转角机构；31、转角组件；32、裁剪组件；311、转盘；321、竖支架；322、升降驱动器；323、斩刀；4、控制器；5、收料箱；6、原料放置架。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种无缝自动切斜角机的实施例的结构图。如图1所示，本实施例提供的无缝自动切斜角机包括：水平台1、转角机构3以及送料机构2。水平台1的两端分别设置有收料箱5和原料放置架6，通过收料箱5收集已经裁剪完的贴条，并通过原料放置架6来放置待裁剪且成卷设置的无缝粘合条，同时，水平台1上且位于收料箱5和原料放置架6之间设置有转角机构3和送料机构2，且送料机构2靠近原料放置架6的一侧设置，转角机构3设置于靠近收料箱5的一侧，使得成卷设置的无缝粘合条从原料放置架6上被拉出后可穿入送料机构2上，通过送料机构2的转动，将无缝粘合条运送至转角机构3中进行切断，并控制切断角度，从而实现对贴条的长度和角度的控制，同时，转角机构3和送料机构2电气连接于控制器4上，通过控制器4控制送料机构2的送料长度来保证贴条的长度，而通过控制器4控制转角机构3的转动角度来保证贴条的角度，从而实现了对贴条制作的自动化操作，且能保证贴条的长度和角度，提高了统一性和工作效率，保证了产品质量，满足大规模生产的需求。

具体的，送料机构2包括送料旋转驱动器21和辊轴22，送料旋转驱动器21固定于水平台1上，且送料旋转驱动器21上连接有辊轴22，同时辊轴22横置于水平台1上，辊轴22于水平台1的台面之间设置有间隙，使得从原料放置架6上拉出的无缝粘合条能从辊轴22和台面之间的间隙中穿过并通过辊轴22压紧，且辊轴22垂直于原料放置架6至转角机构3的方向设置，从而使得在送料旋转驱动器21转动时，送料旋转驱动器21能带动辊轴22转动，通过辊轴22将无缝粘合条运送至转角机构3内，实现了自动化送料操作。

更加具体的，辊轴22上套设有防滑套221，且防滑套221与台面之间同样设置有间隙，从而利于无缝粘合条的通过，且能增大与无缝粘合条的摩擦力，防止送料过程中出现打滑的问题，从而防止了无缝粘合条送料长度无法保证的问题，提高了送料的可靠性，从而提高了贴条长度切断的精确性。

更加具体的，送料旋转驱动器21设置有旋转计数器，通过旋转计数器能计算送料旋转驱动器21的转动圈数，从而保证了辊轴22的送料长度，且旋转计数器电连接于控制器4上，实现了通过控制器4控制送料长度的目的，从而使得操作者能通过控制器4控制送料机构2送出任意长度的无缝粘合条，保证了后续贴条长度的控制精度。

具体的，水平台1上的转角机构3又包括转角组件31和裁剪组件32，转角组件31设置于水平台1上且位于送料机构2和收料箱5之间，裁剪组件32设置于转角组件31上并跟随转角组件31旋转，使得转角组件31能将裁剪组件32转动至任意角度，从而使得裁剪组件32能与无缝粘合条呈不同的角度，从而保证了通过裁剪组件32切断无缝粘合条后形成的贴条能呈现任意需求角度，适应性更高，结构更合理。

更加具体的，转角组件31包括转盘311和转角旋转驱动器，转盘311嵌设于水平台1上，转盘311的上端面与水平台1的台面齐平，保证了无缝粘合条能顺利在转台上滑动，另外，转角旋转驱动器设置于水平台1的下方，并且转角旋转驱动器的驱动轴固定于转盘311的圆心上，使得通过转角旋转驱动器能带动转盘311绕其轴心转动，从而使得转盘311能转动至与无缝粘合条呈不同角度的位置，为裁剪组件32将无缝粘合条切断至不同角度的贴条提供了结构基础。

更加具体的，转角旋转驱动器上设置有转角计数器，且转角计数器电连接于控制器4上，使得通过转角计数器能监测到转角旋转驱动器的转动角度，并将数据反馈至控制器4，通过控制器4控制转角旋转驱动器的转动，从而使得操作者能通过控制器4控制转盘311的转动角度，从而实现对贴条上角度的控制。

更加具体的，设置于转角组件31上的裁剪组件32又包括竖支架321、升降驱动器322以及斩刀323，竖支架321的下端固定于转盘311上且垂直于转盘311设置，使得竖支架321能跟随转盘311转动，同时，竖支架321的上端固定有一竖直朝下设置的升降驱动器322，并且升降驱动器322的升降轴上设置有斩刀323，使得升降驱动器322、斩刀323等结构均能跟随转盘311转动，从而使得斩刀323能转动至与无缝粘合条呈不同角度布置的位置上，从而使得通过斩刀323切断的无缝粘合条形成的贴条的角度可控制，满足对贴条上不同角度的控制，结构更合理。

更加具体的，竖支架321的下部设置有通过孔，且通过孔位于转盘311的上方，使得送料机构2送至转角机构3内的无缝粘合条能穿过竖支架321下部的通过孔，从而便于了切角机构对转盘311上的无缝粘合条的切断，避免了竖支架321对切断过程的干扰，保证了贴条的长度和角度的精确性。

更加具体的，收料箱5设置于水平台1的下方，水平台1上且位于收料箱5处开设有收料口11，收料口11同时也位于转角机构3的旁侧，使得通过转角机构3切断后的贴条能掉落至收料口11内，并且收料口11的下方设置有连接通道，且连接通道的一端固定于收料口11上，另一端固定于收料箱5上，使得掉落至收料口11内的贴条能通过连接通道掉落至收料箱5内，实现了对贴条的收集。

更加具体的，在水平台1上且位于送料机构2和原料放置架6之间设置有滑槽12，滑槽12通过两侧的挡板平行间隔布置后得到，且滑槽12的布置方向为原料放置架6至送料机构2的方向，从而使得从原料放置架6上拉出的无缝粘合条能通过滑槽12后进入到送料机构2中，保证了无缝粘合条在进入送料机构2前运动的规整性，保证了送料的准确性，同样提高了产品的精度和统一性。

本实施例提供的无缝自动切斜角机，包括水平台1、转角机构3以及送料机构2；通过将水平台1一端的原料放置架6上成卷设置的无缝粘合条通过送料机构2自动运送至转角机构3内，通过转角机构3的转角组件31带动裁剪组件32转动，使得裁剪组件32能转动至与无缝粘合条呈不同角度的位置上，从而使得通过裁剪组件32能将无缝粘合条启动切断成具有一定长度和角度的贴条，且切断后的贴条能被水平台1另一端设置的收料箱5收集，实现了贴条的自动裁剪操作，不仅提高了裁剪效率，同时也能保证每次裁剪的角度和长度均能一致，提高了产品精度和统一性，保证了产品质量，满足了大规模的生产需求。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种无缝自动切斜角机，其特征在于，包括：水平台、转角机构以及送料机构，所述水平台的两端分别设置有收料箱和原料放置架，同时，所述水平台上且位于所述收料箱和所述原料放置架之间设置有所述转角机构和所述送料机构，且所述送料机构靠近所述原料放置架的一侧设置，所述转角机构设置于靠近所述收料箱的一侧，同时，所述转角机构和所述送料机构电气连接于控制器上。

2.根据权利要求1所述的无缝自动切斜角机，其特征在于，所述送料机构包括送料旋转驱动器和辊轴，所述送料旋转驱动器固定于所述水平台上，且所述送料旋转驱动器上连接有所述辊轴，同时所述辊轴横置于所述水平台上，且所述辊轴垂直于所述原料放置架至所述转角机构的方向设置。

3.根据权利要求2所述的无缝自动切斜角机，其特征在于，所述辊轴上套设有防滑套。

4.根据权利要求2所述的无缝自动切斜角机，其特征在于，所述送料旋转驱动器设置有旋转计数器，且所述旋转计数器电连接于所述控制器上。

5.根据权利要求1所述的无缝自动切斜角机，其特征在于，所述转角机构包括转角组件和裁剪组件，所述转角组件设置于所述水平台上且位于所述送料机构和所述收料箱之间，所述裁剪组件设置于所述转角组件上并跟随所述转角组件旋转。

6.根据权利要求5所述的无缝自动切斜角机，其特征在于，所述转角组件包括转盘和转角旋转驱动器，所述转盘嵌设于所述水平台上，所述转角旋转驱动器设置于所述水平台的下方，并且所述转角旋转驱动器的驱动轴固定于所述转盘的圆心上。

7.根据权利要求6所述的无缝自动切斜角机，其特征在于，所述转角旋转驱动器上设置有转角计数器，且所述转角计数器电连接于所述控制器上。

8.根据权利要求6所述的无缝自动切斜角机，其特征在于，所述裁剪组件包括竖支架、升降驱动器以及斩刀，所述竖支架的下端固定于所述转盘上且垂直于所述转盘设置，同时，所述竖支架的上端固定有一竖直朝下设置的所述升降驱动器，并且所述升降驱动器的升降轴上设置有所述斩刀。

9.根据权利要求1所述的无缝自动切斜角机，其特征在于，所述收料箱设置于所述水平台的下方，所述水平台上且位于所述收料箱处开设有收料口，所述收料口的下方设置有连接通道，且所述连接通道的一端固定于所述收料口上，另一端固定于所述收料箱上。

10.根据权利要求1所述的无缝自动切斜角机，其特征在于，所述水平台上且位于所述送料机构和所述原料放置架之间设置有滑槽。

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