CN211103721U - 发电机叶轮拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及专用工装技术领域，是一种发电机叶轮拆卸装置，其包括包括套筒、固定板、顶板、拉杆和直线执行机构，套筒、固定板和顶板由左至右依次间隔分布；套筒内设有能够容纳发动机叶轮且左右贯通的拆装腔，拆装腔包括由左至右依次连通的第一直孔、第二直孔和第三直孔，第二直孔孔径大于第一直孔孔径，第二直孔孔径大于第三直孔孔径。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过固定板和顶板夹持直线执行机构，直线执行机构推动顶板向右移动带动拉杆相对发电机轴向右运动，从而使套筒左内环台拉动叶轮向右移动，实现叶轮的安全拆卸，具有安全、省力、简便、高效的特点。

Description

发电机叶轮拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及专用工装技术领域，是一种发电机叶轮拆卸装置。

背景技术

发电机叶轮是泥浆脉冲发电机的一个部件，在井下随钻井液流动发生旋转，在井下工作一段时间后，地面拆卸维护时，由于岩屑等杂质存在，拆卸困难；由于本身结构复杂，考虑抗冲蚀能力，材料硬度高，但韧性较差，不能敲击。在室内拆卸过程中，易发生损坏。

发明内容

本实用新型提供了一种发电机叶轮拆卸装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前发电机叶轮拆卸工具拆卸困难、易损坏的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种发电机叶轮拆卸装置，套筒、固定板、顶板、拉杆和直线执行机构，套筒、固定板和顶板由左至右依次间隔分布；套筒内设有能够容纳发动机叶轮且左右贯通的拆装腔，拆装腔包括由左至右依次连通的第一直孔、第二直孔和第三直孔，第二直孔孔径大于第一直孔孔径，第二直孔孔径大于第三直孔孔径；套筒包括上半筒和下半筒，上半筒呈开口向下的半筒体，上半筒与下半筒结构相同且呈上下对称分布；对应上半筒右侧位置的固定板上设有至少一个左右贯通的上安装孔，对应下半筒右侧位置的固定板上设有至少一个左右贯通的下安装孔，上安装孔和下安装孔内均设有呈水平状的拉杆，拉杆左端与套筒右侧对应位置固定安装在一起，拉杆右端与顶板对应位置固定安装在一起；固定板与顶板之间夹持有能使顶板左右移动的直线执行机构。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述还可包括发电机轴和叶轮，套筒内设有外侧固定安装有叶轮的发电机轴，发电机轴右端与固定板左侧接触，发电机轴左端位于套筒左方，叶轮位于第二直孔内，叶轮的外径大于第一直孔孔径。

上述对应发电机轴右端位置的固定板左侧中部可设有凸台，凸台左侧中部设有圆槽，发电机轴右端位于圆槽内。

上述对应拉杆左端位置的套筒右侧均可设有左右贯通的第一螺纹孔，每个拉杆左端均通过螺纹连接固定安装在对应位置的第一螺纹孔内。

上述直线执行机构可为千斤顶。

上述还可包括螺母，对应每个拉杆右部位置的顶板上均设有左右贯通的通孔，每个拉杆右部均位于对应位置的通孔内，对应顶板右端位置的拉杆右部外侧均通过螺纹连接固定安装有螺母。

上述对应上半筒右侧位置的固定板上前后间隔可设有两个左右贯通的上安装孔，对应下半筒右侧位置的固定板上前后间隔设有两个左右贯通的下安装孔。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过固定板和顶板夹持直线执行机构，直线执行机构推动顶板向右移动带动拉杆向右，从而使套筒左内环台拉动叶轮向右移动，实现叶轮的安全拆卸，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

附图2为附图1在A-A处的剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为发电机轴，2为第一直孔，3为第二直孔，4为叶轮，5为上半筒，6为第一螺纹孔，7为固定板，8为上安装孔，9为拉杆，10为顶板，11为第一通孔，12为螺母，13为下半筒，14为第三直孔，15为圆槽，16为凸台，17为下安装孔，18为直线执行机构。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该发电机叶轮拆卸装置包括套筒、固定板7、顶板10、拉杆9和直线执行机构18，套筒、固定板7和顶板10由左至右依次间隔分布；套筒内设有能够容纳发动机叶轮且左右贯通的拆装腔，拆装腔包括由左至右依次连通的第一直孔2、第二直孔3和第三直孔14，第二直孔3孔径大于第一直孔2孔径，第二直孔3孔径大于第三直孔14孔径；套筒包括上半筒5和下半筒13，上半筒5呈开口向下的半筒体，上半筒5与下半筒13结构相同且呈上下对称分布；对应上半筒5右侧位置的固定板7上设有至少一个左右贯通的上安装孔8，对应下半筒13右侧位置的固定板7上设有至少一个左右贯通的下安装孔17，上安装孔8和下安装孔17内均设有呈水平状的拉杆9，拉杆9左端与套筒右侧对应位置固定安装在一起，拉杆9右端与顶板10对应位置固定安装在一起；固定板7与顶板10之间夹持有能使顶板10左右移动的直线执行机构18。

根据需求，直线执行机构18可为现有公知的技术，如液压杆、电动推杆、千斤顶等。在使用过程中，将套筒套装在叶轮4位置的发电机轴1末端，通过设置套筒，将叶轮4左部与套筒的第二直孔3的左侧接触，通过设置固定板7和顶板10保持直线执行结构稳固，通过将固定板7左侧与发电机轴1右端接触可起到保护发电轴的作用，避免直线执行结构对发电机轴1的磨损，作业时，首先，直线执行机构18左侧顶住固定板7，同时向右施加推力推动顶板10相对发电机轴1向右运动，同时顶板10带动拉杆9向右运动，拉杆9拉动套筒向右运动，并使套筒推动叶轮4相对发电机轴1向右运动，直到叶轮4与发电机轴1脱离，即实现了叶轮4的拆卸。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过固定板7和顶板10夹持直线执行机构18，直线执行机构18推动顶板10向右移动带动拉杆9向右，从而使套筒拉动叶轮4向右移动，实现叶轮4的安全拆卸，具有安全、省力、简便、高效的特点。

可根据实际需要，对上述发电机叶轮拆卸装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，还包括发电机轴1和叶轮4，套筒内设有外侧固定安装有叶轮4的发电机轴1，发电机轴1右端与固定板7左侧接触，发电机轴1左端位于套筒左方，叶轮4位于第二直孔3内，叶轮的外径大于第一直孔2孔径。在使用过程中，通过这样的设置，可将叶轮4与套筒安装在一起，使用时可将叶轮4左端与第二直孔3左侧接触，第三直孔14直径与对应位置的发电机轴直径一致，套筒相对发电机轴1向右运动时，第二直孔3左侧向右推动叶轮4左端，因此，叶轮4被套筒带动向右运动，直至脱离发电机轴1，可完成叶轮4的拆卸工作且能够避免拆卸时对叶轮4的损坏。

如附图1、2所示，对应发电机轴1右端位置的固定板7左侧中部设有凸台16，凸台16左侧中部设有圆槽15，发电机轴1右端位于圆槽15内。在使用过程中，通过这样的设置，作业时可更好的保护发电机轴1。

如附图1、2所示，对应拉杆9左端位置的套筒右侧均设有左右贯通的第一螺纹孔6，每个拉杆9左端均通过螺纹连接固定安装在对应位置的第一螺纹孔6内。在使用过程中，通过这样的设置，可便于本实用新型拆卸和安装，缩小体积便于存放。

如附图1、2所示，直线执行机构18为千斤顶。在使用过程中，通过设置千斤顶，操作时更加便捷可控。

如附图1、2所示，还包括螺母12，对应每个拉杆9右部位置的顶板10上均设有左右贯通的通孔11，每个拉杆9右部均位于对应位置的通孔11内，对应顶板10右端位置的拉杆9右部外侧均通过螺纹连接固定安装有螺母12。在使用过程中，通过这样的设置，可在安装时便于移动顶板10位置，且易于本实用新型拆卸和安装，能便于将拉杆9与顶板10固定安装在一起。

如附图1、2所示，对应上半筒5右侧位置的固定板7上前后间隔设有两个左右贯通的上安装孔8，对应下半筒13右侧位置的固定板7上前后间隔设有两个左右贯通的下安装孔17。在使用过程中，通过增多拉杆9，可减少每个拉杆9上承受的拉力，从而增大其使用寿命，并且能够使固定板7和顶板10更加稳固，增加移动过程中的稳定性。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种发电机叶轮拆卸装置，其特征在于包括套筒、固定板、顶板、拉杆和直线执行机构，套筒、固定板和顶板由左至右依次间隔分布；套筒内设有能够容纳发动机叶轮且左右贯通的拆装腔，拆装腔包括由左至右依次连通的第一直孔、第二直孔和第三直孔，第二直孔孔径大于第一直孔孔径，第二直孔孔径大于第三直孔孔径；套筒包括上半筒和下半筒，上半筒呈开口向下的半筒体，上半筒与下半筒结构相同且呈上下对称分布；对应上半筒右侧位置的固定板上设有至少一个左右贯通的上安装孔，对应下半筒右侧位置的固定板上设有至少一个左右贯通的下安装孔，上安装孔和下安装孔内均设有呈水平状的拉杆，拉杆左端与套筒右侧对应位置固定安装在一起，拉杆右端与顶板对应位置固定安装在一起；固定板与顶板之间夹持有能使顶板左右移动的直线执行机构。

2.根据权利要求1所述的发电机叶轮拆卸装置，其特征在于还包括发电机轴和叶轮，套筒内设有外侧固定安装有叶轮的发电机轴，发电机轴右端与固定板左侧接触，发电机轴左端位于套筒左方，叶轮位于第二直孔内，叶轮的外径大于第一直孔孔径。

3.根据权利要求2所述的发电机叶轮拆卸装置，其特征在于对应发电机轴右端位置的固定板左侧中部设有凸台，凸台左侧中部设有圆槽，发电机轴右端位于圆槽内。

4.根据权利要求1或2或3所述的发电机叶轮拆卸装置，其特征在于对应拉杆左端位置的套筒右侧均设有左右贯通的第一螺纹孔，每个拉杆左端均通过螺纹连接固定安装在对应位置的第一螺纹孔内。

5.根据权利要求1或2或3 所述的发电机叶轮拆卸装置，其特征在于直线执行机构为千斤顶。

6.根据权利要求4所述的发电机叶轮拆卸装置，其特征在于直线执行机构为千斤顶。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的发电机叶轮拆卸装置，其特征在于还包括螺母，对应每个拉杆右部位置的顶板上均设有左右贯通的通孔，每个拉杆右部均位于对应位置的通孔内，对应顶板右端位置的拉杆右部外侧均通过螺纹连接固定安装有螺母。

8.根据权利要求4所述的发电机叶轮拆卸装置，其特征在于还包括螺母，对应每个拉杆右部位置的顶板上均设有左右贯通的通孔，每个拉杆右部均位于对应位置的通孔内，对应顶板右端位置的拉杆右部外侧均通过螺纹连接固定安装有螺母。

9.根据权利要求5所述的发电机叶轮拆卸装置，其特征在于还包括螺母，对应每个拉杆右部位置的顶板上均设有左右贯通的通孔，每个拉杆右部均位于对应位置的通孔内，对应顶板右端位置的拉杆右部外侧均通过螺纹连接固定安装有螺母。

10.根据权利要求1或2或3或6或8或9所述的发电机叶轮拆卸装置，其特征在于对应上半筒右侧位置的固定板上前后间隔设有两个左右贯通的上安装孔，对应下半筒右侧位置的固定板上前后间隔设有两个左右贯通的下安装孔。

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