CN211103490U - 一种移动式喷砂除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式喷砂除锈装置，包括底座，底座的顶部设置有隔离机构，隔离机构由四个第一支撑柱、一个隔离室、一个回收箱和一个第一防护盖组成，第一支撑柱的两侧均设置有防护机构，防护机构由进出管、布筒和弹性收缩圈组成，底座的顶部设置有喷砂机构，喷砂机构由第二支撑柱、储砂室、加料管、压力表、气泵、控制阀和喷砂管组成。本实用新型通过设置隔离室能够有效的减速粉尘的扩散，从而降低粉尘对环境的影响，通过弹性收缩圈缩紧，从而能够对钢管进行防护，从而减少粉尘从进出管扩散的情况，通过设置风机能够对隔离室内部的粉尘进行集中收集，进而便于对粉尘进行集中处理，提高了该喷砂除锈装置的环保性。

Description

一种移动式喷砂除锈装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷砂除锈装置，具体为一种移动式喷砂除锈装置。

背景技术

喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，从而使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，进而对工件表面的锈去除，钢管在生产过程中通常会使用喷砂除锈装置进行除锈，而现有的移动式喷砂除锈装置大多是人工手持喷枪在露天的环境下对工件进行喷砂，而喷砂的过程中不仅会产生大量粉尘，而且难以对喷出的砂进行收集，不仅对环境造成一定的影响，而且造成资源的浪费。因此我们对此做出改进，提出一种移动式喷砂除锈装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种移动式喷砂除锈装置，包括底座，所述底座的顶部设置有隔离机构，所述隔离机构由四个第一支撑柱、一个隔离室、一个回收箱和一个第一防护盖组成，所述第一支撑柱的两侧均设置有防护机构，所述防护机构由进出管、布筒和弹性收缩圈组成，所述底座的顶部设置有喷砂机构，所述喷砂机构由第二支撑柱、储砂室、加料管、压力表、气泵、控制阀和喷砂管组成，所述第二支撑柱的数量为四个，四个所述第二支撑柱的底端均与隔离室的顶部固定连接，四个所述第二支撑柱的顶端均与储砂室固定连接，所述气泵与隔离室的顶部相连，所述喷砂管左端与气泵连通，所述喷砂管的右端贯穿隔离室并延伸至隔离室的内部且固定连通有环形管，所述环形管的内壁固定连通有若干个喷头，所述底座的底部设置有若干个轮子，所述隔离室顶部的右侧固定连通有风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述第一支撑柱的底部均与底座的顶部固定连接，四个所述第一支撑柱的顶部均与隔离室的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收箱的外表面与隔离室的内壁固定连接，所述回收箱的底部贯穿隔离室并延伸至隔离室的底部且与第一防护盖固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进出管的一端与隔离室固定连通，所述进出管的另一端与布筒固定连通，所述布筒的另一端与弹性收缩圈固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料管固定连通在储砂室顶端的中部，所述加料管的顶部螺纹连接有第二防护盖，所述压力表设置在储砂室顶部的右侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制阀设置在喷砂管上，所述储砂室的底部与喷砂管的顶部固定连通。

本实用新型的有益效果是：该种移动式喷砂除锈装置，通过设置隔离室能够有效的减速粉尘的扩散，从而降低粉尘对环境的影响，通过弹性收缩圈缩紧，从而能够对钢管进行防护，从而减少粉尘从进出管扩散的情况，通过设置风机能够对隔离室内部的粉尘进行集中收集，进而便于对粉尘进行集中处理，提高了该喷砂除锈装置的环保性，喷出的砂落到回收箱内，通过回收箱能够对喷出的砂进行集中，从而便于对砂进行回收，进而减少资源的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种移动式喷砂除锈装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种移动式喷砂除锈装置的剖视结构示意图；

图3是本实用新型一种移动式喷砂除锈装置的环形管的右视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑柱；3、隔离室；4、回收箱；5、第一防护盖；6、进出管；7、布筒；8、弹性收缩圈；9、第二支撑柱；10、储砂室；11、加料管；12、压力表；13、气泵；14、控制阀；15、喷砂管；16、环形管；17、风机；18、喷头；19、第二防护盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种移动式喷砂除锈装置，包括底座1，底座1的顶部设置有隔离机构，隔离机构由四个第一支撑柱2、一个隔离室3、一个回收箱4和一个第一防护盖5组成，第一支撑柱2的两侧均设置有防护机构，防护机构由进出管6、布筒7和弹性收缩圈8组成，底座1的顶部设置有喷砂机构，喷砂机构由第二支撑柱9、储砂室10、加料管11、压力表12、气泵13、控制阀14和喷砂管15组成，第二支撑柱9的数量为四个，四个第二支撑柱9的底端均与隔离室3的顶部固定连接，四个第二支撑柱9的顶端均与储砂室10固定连接，气泵13与隔离室3的顶部相连，喷砂管15左端与气泵13连通，喷砂管15的右端贯穿隔离室3并延伸至隔离室3的内部且固定连通有环形管16，环形管16的内壁固定连通有若干个喷头18，底座1的底部设置有若干个轮子，隔离室3顶部的右侧固定连通有风机17，风机17可适用的型号为CY125型风机，风机17和气泵13均外接有控制开关，控制开关与外接电源电性连接，隔离室3的正面通过阻尼铰链铰接有防护门，气泵13可适用的型号为750W-30L型气泵。

其中，四个第一支撑柱2的底部均与底座1的顶部固定连接，四个第一支撑柱2的顶部均与隔离室3的底部固定连接，通过设置四个第一支撑柱2能够对隔离室3起到作用，并且底座1底部的轮子能够便于使用者对该装置进行移动。

其中，回收箱4的外表面与隔离室3的内壁固定连接，回收箱4的底部贯穿隔离室3并延伸至隔离室3的底部且与第一防护盖5固定连接，喷出的砂落到回收箱4内，通过回收箱4能够对喷出的砂进行集中，从而便于对砂进行回收，进而减少资源的浪费。

其中，进出管6的一端与隔离室3固定连通，进出管6的另一端与布筒7固定连通，布筒7的另一端与弹性收缩圈8固定，通过弹性收缩圈8缩紧，从而能够对钢管进行防护，从而减少粉尘从进出管6扩散的情况。

其中，加料管11固定连通在储砂室10顶端的中部，加料管11的顶部螺纹连接有第二防护盖19，压力表12设置在储砂室10顶部的右侧，压力表12可适用的型号为Y60型压力表，通过设置压力表12能够使用户能够及时了解储砂室10内部的气压。

其中，控制阀14设置在喷砂管15上，储砂室10的底部与喷砂管15的顶部固定连通，通过设置控制阀14能够控制喷砂管15与气泵13之间气流的通断。

工作时，首先拧开第二防护盖19，然后通过加料管11向储砂室10内部加入铁砂或石英砂等喷料，然后拧上第二防护盖19，接通该装置的外接电源，然后打开隔离室3正面的防护门，将钢管从隔离室3一侧的进出管6穿入并经过环形管16后从隔离室3另一侧的进出管6穿出，此时弹性收缩圈8缩紧并与钢管的外表面接触，然后通过管道将风机17与现有的粉尘收集设备或净化设备相连，然后关上隔离室3正面的防护门并启动气泵13和风机17，然后从钢管的一端推动钢管，此时气泵13压缩空气并通过喷砂管15喷出，高速气流经过储砂室10时，携带储砂室10内部的喷料并由环形管16和喷头18喷射到钢管的外表面上，从而对钢管表面的锈进行去除，在喷砂的过程中通过隔离室3能够有效的减速粉尘的扩散，从而降低粉尘对环境的影响，并且通过风机17能够对隔离室3内部的粉尘进行集中收集，进而便于对粉尘进行集中处理，而喷出的砂落到回收箱4内，喷砂完之后拧掉第一防护盖5即可将回收箱4内部的砂取出即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种移动式喷砂除锈装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有隔离机构，所述隔离机构由四个第一支撑柱（2）、一个隔离室（3）、一个回收箱（4）和一个第一防护盖（5）组成，所述第一支撑柱（2）的两侧均设置有防护机构，所述防护机构由进出管（6）、布筒（7）和弹性收缩圈（8）组成，所述底座（1）的顶部设置有喷砂机构，所述喷砂机构由第二支撑柱（9）、储砂室（10）、加料管（11）、压力表（12）、气泵（13）、控制阀（14）和喷砂管（15）组成，所述第二支撑柱（9）的数量为四个，四个所述第二支撑柱（9）的底端均与隔离室（3）的顶部固定连接，四个所述第二支撑柱（9）的顶端均与储砂室（10）固定连接，所述气泵（13）与隔离室（3）的顶部相连，所述喷砂管（15）左端与气泵（13）连通，所述喷砂管（15）的右端贯穿隔离室（3）并延伸至隔离室（3）的内部且固定连通有环形管（16），所述环形管（16）的内壁固定连通有若干个喷头（18），所述底座（1）的底部设置有若干个轮子，所述隔离室（3）顶部的右侧固定连通有风机（17）。

2.根据权利要求1所述的一种移动式喷砂除锈装置，其特征在于，四个所述第一支撑柱（2）的底部均与底座（1）的顶部固定连接，四个所述第一支撑柱（2）的顶部均与隔离室（3）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种移动式喷砂除锈装置，其特征在于，所述回收箱（4）的外表面与隔离室（3）的内壁固定连接，所述回收箱（4）的底部贯穿隔离室（3）并延伸至隔离室（3）的底部且与第一防护盖（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种移动式喷砂除锈装置，其特征在于，所述进出管（6）的一端与隔离室（3）固定连通，所述进出管（6）的另一端与布筒（7）固定连通，所述布筒（7）的另一端与弹性收缩圈（8）固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种移动式喷砂除锈装置，其特征在于，所述加料管（11）固定连通在储砂室（10）顶端的中部，所述加料管（11）的顶部螺纹连接有第二防护盖（19），所述压力表（12）设置在储砂室（10）顶部的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种移动式喷砂除锈装置，其特征在于，所述控制阀（14）设置在喷砂管（15）上，所述储砂室（10）的底部与喷砂管（15）的顶部固定连通。

Images