CN211103431U - 一种环保型机械加工用磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型机械加工用磨床,包括床体,床体的右上部装配有磨轮,且床体的内部开设有回收腔,回收腔的中部一体成型有中心柱,中心柱的上端固定安装有置物台,回收腔上侧壁外表面的中部开设凹槽,且回收腔的上侧壁均匀开设有通孔,引流口通过导管与地漏相连通,废料掉落至固体回收盒内后,冷却液经固体回收盒底部的滤网流淌到回收腔的底部,分理处的冷却液可通过在引流口处安装负压机等设备抽出,固体颗粒则在加工完成后,由工作人员抽出固体回收盒做统一处理,这样既能分离回收冷却液,又能回收磨削产生的金属颗粒和砂轮颗粒,相较于将垃圾直接排放,环保的同时还解决了材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种环保型机械加工用磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,标准机械加工所使用磨床,砂轮电动机均按传统启动电路运行;其电能损耗虽有波动,但可节约空间有限,磨床加工所产生的废料,通常直接散落在废料盘内,导致大部分加工成直接将废料连同大量冷却液直接丢弃,浪费资源的同时,冷却液还会污染土地。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型机械加工用磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型机械加工用磨床,包括床体,所述床体的右上部装配有磨轮,且床体的内部开设有回收腔,所述回收腔的中部一体成型有中心柱,所述中心柱的上端固定安装有置物台,所述回收腔上侧壁外表面的中部开设凹槽,且回收腔的上侧壁均匀开设有通孔,所述回收腔的外部插接有固体回收盒,且回收腔下侧壁的内表面开设有地漏,所述固体回收盒的下侧壁固定安装有滤网,所述回收腔下侧壁内嵌入有导管,且回收腔下侧壁的左端开设有引流口,所述引流口通过导管与地漏相连通。
优选的,所述置物台位于磨轮的下侧,且置物台的左侧固定安装有冷却液喷管。
优选的,所述中心柱的侧壁一体成型有位于固体回收盒便于的垫块。
优选的,所述固体回收盒的长度大于回收腔侧壁与中心柱的间距,且固体回收盒的末端嵌入的位于中心柱表面的侧槽内。
优选的,所述导管的管径大于3mm。
优选的,所述置物台的上表面用于固定安装夹具。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种环保型机械加工用磨床,工作人员通过在螺栓等零件将夹具固定到置物台的表面,将工件装夹稳定后,启动磨轮开始磨削加工,加工后产生混合着冷却液的废料通过通孔排放到回收腔内,废料掉落至固体回收盒内后,冷却液经固体回收盒底部的滤网流淌到回收腔的底部,分理处的冷却液可通过在引流口处安装负压机等设备抽出,固体颗粒则在加工完成后,由工作人员抽出固体回收盒做统一处理,这样既能分离回收冷却液,又能回收磨削产生的金属颗粒和砂轮颗粒,相较于将垃圾直接排放,环保的同时还解决了材料。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖图;
图2为图1中a处的放大图;
图3为图1中b处的放大图。
图中:1床体、2磨轮、3中心柱、4回收腔、5凹槽、6通孔、7固体回收盒、8滤网、9垫块、10地漏、11导管、12引流口、13置物台、14冷却液喷管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型机械加工用磨床,包括床体1,床体1的右上部装配有磨轮2,且床体1的内部开设有回收腔4,回收腔4的中部一体成型有中心柱3,中心柱3的上端固定安装有置物台13,回收腔4上侧壁外表面的中部开设凹槽5,且回收腔4的上侧壁均匀开设有通孔6,回收腔4的外部插接有固体回收盒7,且回收腔4下侧壁的内表面开设有地漏10,固体回收盒7的下侧壁固定安装有滤网8,回收腔4下侧壁内嵌入有导管11,且回收腔4下侧壁的左端开设有引流口12,引流口12通过导管11与地漏10相连通。
具体而言,置物台13位于磨轮2的下侧,且置物台13的左侧固定安装有冷却液喷管14。
具体而言,中心柱3的侧壁一体成型有位于固体回收盒7便于的垫块9。
具体而言,固体回收盒7的长度大于回收腔4侧壁与中心柱3的间距,且固体回收盒7的末端嵌入的位于中心柱3表面的侧槽内。
具体而言,导管11的管径大于3mm。
具体而言,置物台13的上表面用于固定安装夹具。
工作原理:当本实用新型在使用时,工作人员通过在螺栓等零件将夹具固定到置物台13的表面,将工件装夹稳定后,启动磨轮2开始磨削加工,加工后产生混合着冷却液的废料通过通孔6排放到回收腔4内,废料掉落至固体回收盒7内后,冷却液经固体回收盒7底部的滤网8流淌到回收腔4的底部,分理处的冷却液可通过在引流口12处安装负压机等设备抽出,固体颗粒则在加工完成后,由工作人员抽出固体回收盒7做统一处理,这样既能分离回收冷却液,又能回收磨削产生的金属颗粒和砂轮颗粒,相较于将垃圾直接排放,环保的同时还解决了材料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型机械加工用磨床,包括床体(1),其特征在于:所述床体(1)的右上部装配有磨轮(2),且床体(1)的内部开设有回收腔(4),所述回收腔(4)的中部一体成型有中心柱(3),所述中心柱(3)的上端固定安装有置物台(13),所述回收腔(4)上侧壁外表面的中部开设凹槽(5),且回收腔(4)的上侧壁均匀开设有通孔(6),所述回收腔(4)的外部插接有固体回收盒(7),且回收腔(4)下侧壁的内表面开设有地漏(10),所述固体回收盒(7)的下侧壁固定安装有滤网(8),所述回收腔(4)下侧壁内嵌入有导管(11),且回收腔(4)下侧壁的左端开设有引流口(12),所述引流口(12)通过导管(11)与地漏(10)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种环保型机械加工用磨床,其特征在于:所述置物台(13)位于磨轮(2)的下侧,且置物台(13)的左侧固定安装有冷却液喷管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型机械加工用磨床,其特征在于:所述中心柱(3)的侧壁一体成型有位于固体回收盒(7)便于的垫块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型机械加工用磨床,其特征在于:所述固体回收盒(7)的长度大于回收腔(4)侧壁与中心柱(3)的间距,且固体回收盒(7)的末端嵌入的位于中心柱(3)表面的侧槽内。
5.根据权利要求1所述的一种环保型机械加工用磨床,其特征在于:所述导管(11)的管径大于3mm。
6.根据权利要求1所述的一种环保型机械加工用磨床,其特征在于:所述置物台(13)的上表面用于固定安装夹具。
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