CN211102801U - 一种数控机床用快装精密夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床用快装精密夹具，包括固定底座，所述固定底座顶部的左侧固定安装有限位板，所述限位板上穿插有与其转动连接的转动杆，所述固定底座的顶部固定安装有支撑板，所述转动杆的右端贯穿支撑板并与支撑板转动连接，所述转动杆的左端固定连接有转动盘。该实用新型，通过设置两个固定块相对的一侧固定连接有滑动杆，滑动杆远离固定块的一端贯穿固定板并固定连接有夹持构件，从而使装置可通过旋转转动盘，控制固定块前后位移，最终带动滑动杆上的夹持构件相互靠近或者远离，从而使夹持构件可夹持工件，进而使装置达到快速且精密的对工件进行夹持，从而增加装置的生产效率的优势。

Description

一种数控机床用快装精密夹具

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用快装精密夹具。

背景技术

机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具，其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高，它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。

目前数控机床用夹具主要对工件生产时用于夹持工件，一般具有精确夹持定位功能，使数控机床在加工工件时，工件不易产生偏移，从而造成加工不合格等情况，但是在实际使用时，夹具对工件的装配相对较慢，影响机床加工工件的加工效率，为此我们提出一种数控机床用快装精密夹具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用快装精密夹具，具备快速且精密的对工件进行夹持，从而增加装置的生产效率等优点，解决了夹具对工件的装配相对较慢，影响机床加工工件的加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速且精密的对工件进行夹持，从而增加装置的生产效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用快装精密夹具，包括固定底座，所述固定底座顶部的左侧固定安装有限位板，所述限位板上穿插有与其转动连接的转动杆，所述固定底座的顶部固定安装有支撑板，所述转动杆的右端贯穿支撑板并与支撑板转动连接，所述转动杆的左端固定连接有转动盘，所述转动杆上套设有固定连接的调节齿轮，所述支撑板右侧的正面与背面均转动连接有从动杆，两个所述从动杆均贯穿支撑板的左侧并固定连接有转动齿轮，两个所述转动齿轮相对的一侧均与调节齿轮啮合，所述固定底座顶部的正面与背面均固定有固定板与定位板，所述固定板位于定位板之间，所述定位板上穿插有与其转动连接的连接杆，两个所述连接杆相对的一侧贯穿固定板并与固定板转动连接，两个所述连接杆上均套设有与其固定连接的啮合齿轮，两个所述从动杆上套设有与其固定连接的蜗杆，两个所述蜗杆的顶部分别与两个啮合齿轮的底部啮合，两个所述连接杆上套设有与其固定连接的螺纹转动管，两个所述定位板相对一侧的左右两边均固定连接有定位杆，所述定位杆远离定位板的一端与固定板固定连接，所述螺纹转动管上套设有与其螺纹连接的固定块，四个所述定位杆靠近固定板的一端分别与固定块穿插并滑动连接，所述固定块相对一侧的左右两边均固定连接有滑动杆，四个所述滑动杆分别贯穿两个固定板并与固定板滑动连接，四个所述滑动杆远离固定板的一端固定连接有两个夹持构件。

优选的，所述转动盘的左侧固定连接有握持杆，所述握持杆的外侧套设有与其固定连接的防护软套。

优选的，两个所述从动杆上均套设有与其转动连接的定位块，两个所述定位块的底部均与固定底座的顶部固定连接。

优选的，两个所述连接杆上均套设有与其固定连接的两个限位块，四个所述限位块分别位于两个螺纹转动管的正面与背面。

优选的，所述转动杆与限位板和支撑板的连接处均固定安装有轴承，所述调节齿轮的直径大于两个转动齿轮的直径。

优选的，所述夹持构件包括夹持块，两个所述夹持块向背的一侧分别与四个滑动杆固定连接，两个所述夹持块相对的一侧固定连接有夹持软垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床用快装精密夹具，具备以下有益效果：

1、该种数控机床用快装精密夹具，通过设置固定底座的顶部安装限位板，且限位板上穿插有与其转动连接的转动杆，固定底座顶部固定连接有支撑板，转动杆的右端与支撑板转动连接，且转动杆的左端固定连接有转动盘，从而通过旋转转动盘可带动转动杆转动，限位板与支撑板均对转动杆起到支撑作用，通过设置转动杆上套设有与其固定连接的调节齿轮，且支撑板正面与背面均穿插有从动杆，两个从动杆的左端均安装有转动齿轮，两个转动齿轮相对的一侧与调节齿轮啮合，从而使转动杆转定时可通过带动转动齿轮带动从动杆，通过在固定底座顶部的正面背面均安装固定板与定位板，且固定板与定位板之间转动连接有连接杆，且连接杆上套设有啮合齿轮，从动杆的右端安装有蜗杆，且啮合齿轮与蜗杆啮合，从而使从动杆转动时通过啮合齿轮与蜗杆带动连接杆转动，且固定板与定位板之间安装有两个定位杆，两个定位杆位于连接杆的左右两侧，连接杆上套设有与其固定连接的螺纹转动管，且螺纹转动管上套设有与其转动连接的固定块，固定块的左右两侧分别与两个定位杆穿插并滑动连接，从而使连接杆在转动时，固定块在螺纹转动管上前后位移，从而使装置可通过旋转转动杆可控制固定块前后位移，通过设置两个固定块相对的一侧固定连接有滑动杆，滑动杆远离固定块的一端贯穿固定板并固定连接有夹持构件，从而使装置可通过旋转转动盘，控制固定块前后位移，最终带动滑动杆上的夹持构件相互靠近或者远离，从而使夹持构件可夹持工件，进而使装置达到快速且精密的对工件进行夹持，从而增加装置的生产效率的优势。

2、该种数控机床用快装精密夹具，通过在转动盘的左侧安装握持杆，使得使用者可握住握持杆，从而对转动盘进行转动，使装置的夹持操作相对简单且快速，通过在握持杆上套设防护软套，使得使用者在握住握持杆时，使用者握持更加舒适，增加了装置的使用舒适。

3、该种数控机床用快装精密夹具，通过在从动杆上安装定位块，使得定位块对连接杆起到支撑定位的效果，从而使从动杆转动啮合齿轮带动蜗杆时，啮合齿轮与蜗杆的啮合状态不易脱离，增加了装置的耐用性。

4、该种数控机床用快装精密夹具，通过在连接杆上安装两个限位块，对固定块具有限位作用，使得固定块在螺纹转动管上前后位移时，不易脱离螺纹转动管，从而增加了装置的实用性。

5、该种数控机床用快装精密夹具，通过在转动杆与限位板和支撑板的连接处均固定安装有轴承，使得转动杆的转动相对稳定，不易磨损脱离，通过设置调节齿轮的直径大于转动齿轮，使得调节齿轮在转动时可更快带动转动齿轮，从而在使用者旋转转动盘时可更加省力，增加了装置的实用性。

6、该种数控机床用快装精密夹具，通过在两个夹持块相对的一侧安装夹持软垫，使得装置在夹持工件时，通过夹持软垫，使得夹持块夹持工件时，通过夹持软垫保护工件不易由于夹持产生损伤，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构啮合齿轮与蜗杆示意剖视截面图；

图2为本实用新型定位板与连接杆连接结构示意俯视截面图；

图3为本实用新型图2结构A部示意放大图。

图中标号说明：

1、固定底座；2、握持杆；3、限位板；4、转动杆；5、支撑板；6、转动盘；7、调节齿轮；8、从动杆；9、转动齿轮；10、固定板；11、定位板； 12、连接杆；13、啮合齿轮；14、蜗杆；15、螺纹转动管；16、定位杆；17、固定块；18、滑动杆；19、夹持构件；1901、夹持块；1902、夹持软垫；20、定位块；21、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种数控机床用快装精密夹具，包括固定底座1，固定底座1顶部的左侧固定安装有限位板3，限位板3上穿插有与其转动连接的转动杆4，固定底座1的顶部固定安装有支撑板5，转动杆4的右端贯穿支撑板5 并与支撑板5转动连接，转动杆4的左端固定连接有转动盘6，转动杆4上套设有固定连接的调节齿轮7，支撑板5右侧的正面与背面均转动连接有从动杆 8，两个从动杆8均贯穿支撑板5的左侧并固定连接有转动齿轮9，两个转动齿轮9相对的一侧均与调节齿轮7啮合，固定底座1顶部的正面与背面均固定有固定板10与定位板11，固定板10位于定位板11之间，定位板11上穿插有与其转动连接的连接杆12，两个连接杆12相对的一侧贯穿固定板10并与固定板10转动连接，两个连接杆12上均套设有与其固定连接的啮合齿轮 13，两个从动杆8上套设有与其固定连接的蜗杆14，两个蜗杆14的顶部分别与两个啮合齿轮13的底部啮合，两个连接杆12上套设有与其固定连接的螺纹转动管15，两个定位板11相对一侧的左右两边均固定连接有定位杆16，定位杆16远离定位板11的一端与固定板10固定连接，螺纹转动管15上套设有与其螺纹连接的固定块17，四个定位杆16靠近固定板10的一端分别与固定块17穿插并滑动连接，固定块17相对一侧的左右两边均固定连接有滑动杆18，四个滑动杆18分别贯穿两个固定板10并与固定板10滑动连接，四个滑动杆18远离固定板10的一端固定连接有两个夹持构件19，通过设置固定底座1的顶部安装限位板3，且限位板3上穿插有与其转动连接的转动杆4，固定底座1顶部固定连接有支撑板5，转动杆4的右端与支撑板5转动连接，且转动杆4的左端固定连接有转动盘6，从而通过旋转转动盘6可带动转动杆 4转动，限位板3与支撑板5均对转动杆4起到支撑作用，通过设置转动杆4 上套设有与其固定连接的调节齿轮7，且支撑板5正面与背面均穿插有从动杆8，两个从动杆8的左端均安装有转动齿轮9，两个转动齿轮9相对的一侧与调节齿轮7啮合，从而使转动杆4转定时可通过带动转动齿轮9带动从动杆8，通过在固定底座1顶部的正面背面均安装固定板10与定位板11，且固定板 10与定位板11之间转动连接有连接杆12，且连接杆12上套设有啮合齿轮13，从动杆8的右端安装有蜗杆14，且啮合齿轮13与蜗杆14啮合，从而使从动杆8转动时通过啮合齿轮13与蜗杆14带动连接杆12转动，且固定板10与定位板11之间安装有两个定位杆16，两个定位杆16位于连接杆12的左右两侧，连接杆12上套设有与其固定连接的螺纹转动管15，且螺纹转动管15上套设有与其转动连接的固定块17，固定块17的左右两侧分别与两个定位杆 16穿插并滑动连接，从而使连接杆12在转动时，固定块17在螺纹转动管15 上前后位移，从而使装置可通过旋转转动杆4可控制固定块17前后位移，通过设置两个固定块17相对的一侧固定连接有滑动杆18，滑动杆18远离固定块17的一端贯穿固定板10并固定连接有夹持构件19，从而使装置可通过旋转转动盘6，控制固定块17前后位移，最终带动滑动杆18上的夹持构件19 相互靠近或者远离，从而使夹持构件19可夹持工件，进而使装置达到快速且精密的对工件进行夹持，从而增加装置的生产效率的优势。

进一步的，转动盘6的左侧固定连接有握持杆2，握持杆2的外侧套设有与其固定连接的防护软套，通过在转动盘6的左侧安装握持杆2，使得使用者可握住握持杆2，从而对转动盘6进行转动，使装置的夹持操作相对简单且快速，通过在握持杆2上套设防护软套，使得使用者在握住握持杆2时，使用者握持更加舒适，增加了装置的使用舒适。

进一步的，两个从动杆8上均套设有与其转动连接的定位块20，两个定位块20的底部均与固定底座1的顶部固定连接，通过在从动杆8上安装定位块20，使得定位块20对连接杆12起到支撑定位的效果，从而使从动杆8转动啮合齿轮13带动蜗杆14时，啮合齿轮13与蜗杆14的啮合状态不易脱离，增加了装置的耐用性。

进一步的，两个连接杆12上均套设有与其固定连接的两个限位块21，四个限位块21分别位于两个螺纹转动管15的正面与背面，通过在连接杆12上安装两个限位块21，对固定块17具有限位作用，使得固定块17在螺纹转动管15上前后位移时，不易脱离螺纹转动管15，从而增加了装置的实用性。

进一步的，转动杆4与限位板3和支撑板5的连接处均固定安装有轴承，调节齿轮7的直径大于两个转动齿轮9的直径，通过在转动杆4与限位板3 和支撑板5的连接处均固定安装有轴承，使得转动杆4的转动相对稳定，不易磨损脱离，通过设置调节齿轮7的直径大于转动齿轮9，使得调节齿轮7在转动时可更快带动转动齿轮9，从而在使用者旋转转动盘6时可更加省力，增加了装置的实用性。

进一步的，夹持构件19包括夹持块1901，两个夹持块1901向背的一侧分别与四个滑动杆18固定连接，两个夹持块1901相对的一侧固定连接有夹持软垫1902，通过在两个夹持块1901相对的一侧安装夹持软垫1902，使得装置在夹持工件时，通过夹持软垫1902，使得夹持块1901夹持工件时，通过夹持软垫1902保护工件不易由于夹持产生损伤，增加了装置的实用性。

工作原理：通过设置固定底座1的顶部安装限位板3，且限位板3上穿插有与其转动连接的转动杆4，固定底座1顶部固定连接有支撑板5，转动杆4 的右端与支撑板5转动连接，且转动杆4的左端固定连接有转动盘6，从而通过旋转转动盘6可带动转动杆4转动，限位板3与支撑板5均对转动杆4起到支撑作用，通过设置转动杆4上套设有与其固定连接的调节齿轮7，且支撑板5正面与背面均穿插有从动杆8，两个从动杆8的左端均安装有转动齿轮9，两个转动齿轮9相对的一侧与调节齿轮7啮合，从而使转动杆4转定时可通过带动转动齿轮9带动从动杆8，通过在固定底座1顶部的正面背面均安装固定板10与定位板11，且固定板10与定位板11之间转动连接有连接杆12，且连接杆12上套设有啮合齿轮13，从动杆8的右端安装有蜗杆14，且啮合齿轮13与蜗杆14啮合，从而使从动杆8转动时通过啮合齿轮13与蜗杆14带动连接杆12转动，且固定板10与定位板11之间安装有两个定位杆16，两个定位杆16位于连接杆12的左右两侧，连接杆12上套设有与其固定连接的螺纹转动管15，且螺纹转动管15上套设有与其转动连接的固定块17，固定块17的左右两侧分别与两个定位杆16穿插并滑动连接，从而使连接杆12在转动时，固定块17在螺纹转动管15上前后位移，从而使装置可通过旋转转动杆4可控制固定块17前后位移，通过设置两个固定块17相对的一侧固定连接有滑动杆18，滑动杆18远离固定块17的一端贯穿固定板10并固定连接有夹持构件19，从而使装置可通过旋转转动盘6，控制固定块17前后位移，最终带动滑动杆18上的夹持构件19相互靠近或者远离，从而使夹持构件19 可夹持工件，进而使装置达到快速且精密的对工件进行夹持，从而增加装置的生产效率的优势，解决了夹具对工件的装配相对较慢，影响机床加工工件的加工效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床用快装精密夹具，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的左侧固定安装有限位板(3)，所述限位板(3)上穿插有与其转动连接的转动杆(4)，所述固定底座(1)的顶部固定安装有支撑板(5)，所述转动杆(4)的右端贯穿支撑板(5)并与支撑板(5)转动连接，所述转动杆(4)的左端固定连接有转动盘(6)，所述转动杆(4)上套设有固定连接的调节齿轮(7)，所述支撑板(5)右侧的正面与背面均转动连接有从动杆(8)，两个所述从动杆(8)均贯穿支撑板(5)的左侧并固定连接有转动齿轮(9)，两个所述转动齿轮(9)相对的一侧均与调节齿轮(7)啮合，所述固定底座(1)顶部的正面与背面均固定有固定板(10)与定位板(11)，所述固定板(10)位于定位板(11)之间，所述定位板(11)上穿插有与其转动连接的连接杆(12)，两个所述连接杆(12)相对的一侧贯穿固定板(10)并与固定板(10)转动连接，两个所述连接杆(12)上均套设有与其固定连接的啮合齿轮(13)，两个所述从动杆(8)上套设有与其固定连接的蜗杆(14)，两个所述蜗杆(14)的顶部分别与两个啮合齿轮(13)的底部啮合，两个所述连接杆(12)上套设有与其固定连接的螺纹转动管(15)，两个所述定位板(11)相对一侧的左右两边均固定连接有定位杆(16)，所述定位杆(16)远离定位板(11)的一端与固定板(10)固定连接，所述螺纹转动管(15)上套设有与其螺纹连接的固定块(17)，四个所述定位杆(16)靠近固定板(10)的一端分别与固定块(17)穿插并滑动连接，所述固定块(17)相对一侧的左右两边均固定连接有滑动杆(18)，四个所述滑动杆(18)分别贯穿两个固定板(10)并与固定板(10)滑动连接，四个所述滑动杆(18)远离固定板(10)的一端固定连接有两个夹持构件(19)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用快装精密夹具，其特征在于：所述转动盘(6)的左侧固定连接有握持杆(2)，所述握持杆(2)的外侧套设有与其固定连接的防护软套。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用快装精密夹具，其特征在于：两个所述从动杆(8)上均套设有与其转动连接的定位块(20)，两个所述定位块(20)的底部均与固定底座(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用快装精密夹具，其特征在于：两个所述连接杆(12)上均套设有与其固定连接的两个限位块(21)，四个所述限位块(21)分别位于两个螺纹转动管(15)的正面与背面。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用快装精密夹具，其特征在于：所述转动杆(4)与限位板(3)和支撑板(5)的连接处均固定安装有轴承，所述调节齿轮(7)的直径大于两个转动齿轮(9)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用快装精密夹具，其特征在于：所述夹持构件(19)包括夹持块(1901)，两个所述夹持块(1901)向背的一侧分别与四个滑动杆(18)固定连接，两个所述夹持块(1901)相对的一侧固定连接有夹持软垫(1902)。

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