CN211102591U - 一种梯绳、铝百叶自动组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梯绳、铝百叶自动组装结构，其固定安装架上端部装设至少两个从左至右依次间隔布置的穿装机头，穿装机头包括穿装支撑架，穿装支撑架包括支撑架底板、左侧托板、右侧托板、引导安装板，左、右侧托板分别开设通槽，右侧托板于通槽旁侧装设铝百叶承托机构，左侧托板上端部螺装两个梯绳挂钩；支撑架底板螺装有用于驱动升降安装座的电机安装座，升降安装座螺装穿绳板，穿绳板开设穿绳孔，穿绳板上表面螺装偏摆驱动气缸，偏摆驱动气缸的活塞杆外延端部螺装偏摆驱动块，偏摆驱动块开设梯绳定位孔、驱动块避让豁口；引导安装板装设梯绳引导轮。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。

Description

一种梯绳、铝百叶自动组装结构

技术领域

本实用新型涉及百叶窗生产设备技术领域，尤其涉及一种梯绳、铝百叶自动组装结构。

背景技术

在家居生活中，窗户上需要使用到窗帘；其中，百叶窗因其功能多样、外形简洁、美观而得到了广泛的使用。具体来说，百叶窗帘，由许多薄片连接折叠而成，不仅具有通风、遮光和隔音的用途，而且还可以遮阳降温、装饰居室。百叶窗结构一般包括横截面为上拱弧形的百叶片、升降绳（提拉绳）、梯绳、带自锁功能的旋转驱动器、转轴、卷绳器、固定器、顶轨和底轨等部件。

其中，百叶窗结构一般包括有两根左右间隔且正对布置的梯绳，梯绳由两根平行间隔布置的经线、横置于两根经线之间且依次均匀间隔排布的纬线，百叶片的两端部分别穿入至相应侧梯绳的两根经线之间，且百叶片的两端部分别搭放于相应侧梯绳的纬线上；百叶片开设有至少两个间隔布置的穿绳孔，各穿绳孔内分别穿入提拉绳，且各提拉绳竖向依次穿过百叶窗的各百叶片；其中，为有效地对梯绳进行限位并避免百叶片从梯绳脱出，提拉绳一般与梯绳对齐布置，且梯绳的纬线交错分布于提拉绳的左右侧。在百叶窗使用时，百叶片角度调整一般通过梯绳和梯绳固定器的配合来实现；其中梯绳固定器一般安装于百叶窗帘的上梁顶轨中，一转轴穿设于固定器中而可使固定器旋转，固定器上接设有两分别穿过百叶窗叶片的梯绳，当固定器旋转时即可使梯绳向上或向下移动，从而带动百叶窗帘叶片开启或闭合。

作为一种百叶窗类型，铝百叶窗使用非常广泛；在铝百叶窗生产加工过程中，需要将铝百叶穿装于梯绳。在现有技术中，上述铝百叶梯绳穿装作业方式普遍存在效率低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种梯绳、铝百叶自动组装结构，该梯绳、铝百叶自动组装结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种梯绳、铝百叶自动组装结构，包括有固定安装架，固定安装架的上端部装设有至少两个从左至右依次间隔布置的穿装机头；

穿装机头包括有穿装支撑架，穿装支撑架包括有呈水平横向布置的支撑架底板、螺装于支撑架底板左端部且朝上竖向延伸的左侧托板、螺装于支撑架底板右端部且朝上竖向延伸的右侧托板、螺装于支撑架底板前端部且朝下竖向延伸的引导安装板，左侧托板开设有供铝百叶从左至右通过且朝上开口的左侧通槽，右侧托板开设有供铝百叶从左至右通过且朝上开口的右侧通槽，左侧通槽与右侧通槽左右对齐布置，右侧托板于右侧通槽的旁侧装设有用于层叠托起铝百叶的铝百叶承托机构；左侧托板的上端部螺装有两个前后间隔且正对布置的梯绳挂钩，其中一个梯绳挂钩位于左侧通槽的前端侧，另外一个梯绳挂钩位于左侧通槽的后端侧；

支撑架底板的上表面螺装有电机安装座，电机安装座螺装有步进电机，支撑架底板的上端侧可相对上下活动地装设有升降安装座，步进电机与升降安装座驱动连接；升降安装座螺装有呈水平横向布置且位于左侧托板与右侧托板之间的穿绳板，穿绳板开设有上下完全贯穿且用于供梯绳通过的穿绳孔，穿绳板的上表面于穿绳孔的旁侧螺装有左右水平动作的偏摆驱动气缸，偏摆驱动气缸的活塞杆外延端部螺装有嵌装于穿绳板的穿绳孔内的偏摆驱动块，偏摆驱动块开设有上下完全贯穿且用于供梯绳通过的梯绳定位孔，偏摆驱动块的边缘开设有上下完全贯穿且与梯绳定位孔连通的驱动块避让豁口；引导安装板可相对转动地装设有沿着梯绳输送方向依次排布的梯绳引导轮，各梯绳引导轮分别开设有两个前后间隔布置的经线定位槽。

其中，所述铝百叶承托机构包括有前侧活动承托块、后侧活动承托块、前侧固定盖板、后侧固定盖板、前侧弹簧、后侧弹簧；

所述右侧托板于所述右侧通槽的前端侧开设有前端容置槽，前侧活动承托块嵌装于前端容置槽内，前侧固定盖板螺装于右侧托板且前侧固定盖板遮盖前端容置槽，前侧活动承托块的下端部通过枢轴铰装于前侧固定盖板，前侧活动承托块的上端部开设有朝前开口的前侧安装孔，前侧弹簧嵌装于前侧活动承托块的前侧安装孔内，且前侧弹簧的前端部伸出前侧安装孔并与右侧托板抵接；在前侧弹簧的弹力作用下，前侧活动承托块的上端部伸入至右侧通槽内；

右侧托板于右侧通槽的后端侧开设有后端容置槽，后侧活动承托块嵌装于后端容置槽内，后侧固定盖板螺装于右侧托板且后侧固定盖板遮盖后端容置槽，后侧活动承托块的下端部通过枢轴铰装于后侧固定盖板，后侧活动承托块的上端部开设有朝后开口的后侧安装孔，后侧弹簧嵌装于后侧活动承托块的后侧安装孔内，且后侧弹簧的后端部伸出后侧安装孔并与右侧托板抵接；在后侧弹簧的弹力作用下，后侧活动承托块的上端部伸入至右侧通槽内。

其中，所述右侧托板于所述右侧通槽的旁侧装设有两个上下间隔布置的铝百叶承托机构。

其中，所述左侧托板于所述左侧通槽的旁侧也装设有一个铝百叶承托机构，左侧托板的铝百叶承托机构与右侧托板下端的铝百叶承托机构左右对齐布置。

其中，所述右侧托板的上端部螺装有固定顶块，所述步进电机的动力输出轴装设有主动同步带轮，固定顶块于主动同步带轮的正上方装设有从动同步带轮，主动同步带轮与从动同步带轮之间绕装有传动同步带，所述升降安装座通过压板与传动同步带紧固连接。

其中，所述固定顶块与所述支撑架底板之间装设有呈竖向布置的导柱，导柱的上端部、下端部分别与相应侧的固定顶块、支撑架底板螺接，所述升降安装座对应导柱装设有导套，导柱与导套相配合并组成一直线导向副。

其中，所述引导安装板于所述梯绳引导轮的旁侧通过枢轴铰装有配重块安装件，配重块安装件装设有用于朝下抵压梯绳的纬线的活动配重块。

其中，所述固定安装架于最右端的所述穿装机头右端侧装设有阻挡感应组件，阻挡感应组件包括有通过锁紧螺丝螺装紧固于固定安装架上端部的铝百叶挡板，铝百叶挡板对齐所述左侧托板的左侧通槽以及所述右侧托板的右侧通槽，铝百叶挡板的下端部螺装有接近感应传感器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种梯绳、铝百叶自动组装结构，其包括有固定安装架，固定安装架的上端部装设有至少两个从左至右依次间隔布置的穿装机头；穿装机头包括有穿装支撑架，穿装支撑架包括有呈水平横向布置的支撑架底板、螺装于支撑架底板左端部且朝上竖向延伸的左侧托板、螺装于支撑架底板右端部且朝上竖向延伸的右侧托板、螺装于支撑架底板前端部且朝下竖向延伸的引导安装板，左侧托板开设有供铝百叶从左至右通过且朝上开口的左侧通槽，右侧托板开设有供铝百叶从左至右通过且朝上开口的右侧通槽，左侧通槽与右侧通槽左右对齐布置，右侧托板于右侧通槽的旁侧装设有用于层叠托起铝百叶的铝百叶承托机构；左侧托板的上端部螺装有两个前后间隔且正对布置的梯绳挂钩，其中一个梯绳挂钩位于左侧通槽的前端侧，另外一个梯绳挂钩位于左侧通槽的后端侧；支撑架底板的上表面螺装有电机安装座，电机安装座螺装有步进电机，支撑架底板的上端侧可相对上下活动地装设有升降安装座，步进电机与升降安装座驱动连接；升降安装座螺装有呈水平横向布置且位于左侧托板与右侧托板之间的穿绳板，穿绳板开设有上下完全贯穿且用于供梯绳通过的穿绳孔，穿绳板的上表面于穿绳孔的旁侧螺装有左右水平动作的偏摆驱动气缸，偏摆驱动气缸的活塞杆外延端部螺装有嵌装于穿绳板的穿绳孔内的偏摆驱动块，偏摆驱动块开设有上下完全贯穿且用于供梯绳通过的梯绳定位孔，偏摆驱动块的边缘开设有上下完全贯穿且与梯绳定位孔连通的驱动块避让豁口；引导安装板可相对转动地装设有沿着梯绳输送方向依次排布的梯绳引导轮，各梯绳引导轮分别开设有两个前后间隔布置的经线定位槽。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部放大示意图。

图3为本实用新型的穿装机头的局部结构示意图。

图4为本实用新型的穿装机头中的偏摆驱动部分的结构示意图。

图5为本实用新型的穿装支撑架的结构示意图。

图6为本实用新型的铝百叶承托机构的分解示意图。

在图1至图6中包括有：

1——固定安装架 2——穿装机头

3——穿装支撑架 31——支撑架底板

32——左侧托板 321——左侧通槽

33——右侧托板 331——右侧通槽

332——前端容置槽 333——后端容置槽

34——引导安装板 4——铝百叶承托机构

41——前侧活动承托块 42——后侧活动承托块

43——前侧固定盖板 44——后侧固定盖板

5——梯绳挂钩 61——电机安装座

62——步进电机 63——固定顶块

64——主动同步带轮 65——从动同步带轮

66——传动同步带 67——导柱

68——导套 7——升降安装座

81——穿绳板 811——穿绳孔

82——偏摆驱动气缸 83——偏摆驱动块

831——梯绳定位孔 832——驱动块避让豁口

91——梯绳引导轮 911——经线定位槽

92——配重块安装件 93——活动配重块

10——阻挡感应组件 101——铝百叶挡块

102——接近感应传感器。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图6所示，一种梯绳、铝百叶自动组装结构，其包括有固定安装架1，固定安装架1的上端部装设有至少两个从左至右依次间隔布置的穿装机头2。

其中个，穿装机头2包括有穿装支撑架3，穿装支撑架3包括有呈水平横向布置的支撑架底板31、螺装于支撑架底板31左端部且朝上竖向延伸的左侧托板32、螺装于支撑架底板31右端部且朝上竖向延伸的右侧托板33、螺装于支撑架底板31前端部且朝下竖向延伸的引导安装板34，左侧托板32开设有供铝百叶从左至右通过且朝上开口的左侧通槽321，右侧托板33开设有供铝百叶从左至右通过且朝上开口的右侧通槽331，左侧通槽321与右侧通槽331左右对齐布置，右侧托板33于右侧通槽331的旁侧装设有用于层叠托起铝百叶的铝百叶承托机构4；左侧托板32的上端部螺装有两个前后间隔且正对布置的梯绳挂钩5，其中一个梯绳挂钩5位于左侧通槽321的前端侧，另外一个梯绳挂钩5位于左侧通槽321的后端侧。

进一步的，支撑架底板31的上表面螺装有电机安装座61，电机安装座61螺装有步进电机62，支撑架底板31的上端侧可相对上下活动地装设有升降安装座7，步进电机62与升降安装座7驱动连接；升降安装座7螺装有呈水平横向布置且位于左侧托板32与右侧托板33之间的穿绳板81，穿绳板81开设有上下完全贯穿且用于供梯绳通过的穿绳孔811，穿绳板81的上表面于穿绳孔811的旁侧螺装有左右水平动作的偏摆驱动气缸82，偏摆驱动气缸82的活塞杆外延端部螺装有嵌装于穿绳板81的穿绳孔811内的偏摆驱动块83，偏摆驱动块83开设有上下完全贯穿且用于供梯绳通过的梯绳定位孔831，偏摆驱动块83的边缘开设有上下完全贯穿且与梯绳定位孔831连通的驱动块避让豁口832；引导安装板34可相对转动地装设有沿着梯绳输送方向依次排布的梯绳引导轮91，各梯绳引导轮91分别开设有两个前后间隔布置的经线定位槽911。

优选的，本实用新型的步进电机62可以采用以下结构驱动升降安装座7上下移动，具体的：右侧托板33的上端部螺装有固定顶块63，步进电机62的动力输出轴装设有主动同步带轮64，固定顶块63于主动同步带轮64的正上方装设有从动同步带轮65，主动同步带轮64与从动同步带轮65之间绕装有传动同步带66，升降安装座7通过压板与传动同步带66紧固连接。其中，为保证升降安装座7平稳可靠地上下移动，本实用新型采用下述导向结构设计，具体的：固定顶块63与支撑架底板31之间装设有呈竖向布置的导柱67，导柱67的上端部、下端部分别与相应侧的固定顶块63、支撑架底板31螺接，升降安装座7对应导柱67装设有导套68，导柱67与导套68相配合并组成一直线导向副。

更进一步的，固定安装架1于最右端的穿装机头2右端侧装设有阻挡感应组件10，阻挡感应组件10包括有通过锁紧螺丝螺装紧固于固定安装架1上端部的铝百叶挡板，铝百叶挡板对齐左侧托板32的左侧通槽321以及右侧托板33的右侧通槽331，铝百叶挡板的下端部螺装有接近感应传感器102。

对于安装于右侧托板33的铝百叶承托机构4而言，其可以采用以下结构设计，具体的：铝百叶承托机构4包括有前侧活动承托块41、后侧活动承托块42、前侧固定盖板43、后侧固定盖板44、前侧弹簧、后侧弹簧；右侧托板33于右侧通槽331的前端侧开设有前端容置槽332，前侧活动承托块41嵌装于前端容置槽332内，前侧固定盖板43螺装于右侧托板33且前侧固定盖板43遮盖前端容置槽332，前侧活动承托块41的下端部通过枢轴铰装于前侧固定盖板43，前侧活动承托块41的上端部开设有朝前开口的前侧安装孔，前侧弹簧嵌装于前侧活动承托块41的前侧安装孔内，且前侧弹簧的前端部伸出前侧安装孔并与右侧托板33抵接；在前侧弹簧的弹力作用下，前侧活动承托块41的上端部伸入至右侧通槽331内；右侧托板33于右侧通槽331的后端侧开设有后端容置槽333，后侧活动承托块42嵌装于后端容置槽333内，后侧固定盖板44螺装于右侧托板33且后侧固定盖板44遮盖后端容置槽333，后侧活动承托块42的下端部通过枢轴铰装于后侧固定盖板44，后侧活动承托块42的上端部开设有朝后开口的后侧安装孔，后侧弹簧嵌装于后侧活动承托块42的后侧安装孔内，且后侧弹簧的后端部伸出后侧安装孔并与右侧托板33抵接；在后侧弹簧的弹力作用下，后侧活动承托块42的上端部伸入至右侧通槽331内。优选的，右侧托板33于右侧通槽331的旁侧装设有两个上下间隔布置的铝百叶承托机构4，该两个上下间隔布置的铝百叶承托机构4采用相同的安装结构。进一步优选的，左侧托板32于左侧通槽321的旁侧也装设有一个铝百叶承托机构4，左侧托板32的铝百叶承托机构4与右侧托板33下端的铝百叶承托机构4左右对齐布置；针对安装于左侧托板32的铝百叶承托机构4，其结构与安装于右侧托板33的铝百叶承托机构433类型，具体的：该安装于左侧托板32的铝百叶承托机构4也包括有前侧活动承托块41、后侧活动承托块42、前侧固定盖板43、后侧固定盖板44、前侧弹簧、后侧弹簧；左侧托板32于左侧通槽321的前端侧开设有前端容置槽332，前侧活动承托块41嵌装于前端容置槽332内，前侧固定盖板43螺装于左侧托板32且前侧固定盖板43遮盖前端容置槽332，前侧活动承托块41的下端部通过枢轴铰装于前侧固定盖板43，前侧活动承托块41的上端部开设有朝前开口的前侧安装孔，前侧弹簧嵌装于前侧活动承托块41的前侧安装孔内，且前侧弹簧的前端部伸出前侧安装孔并与左侧托板32抵接；在前侧弹簧的弹力作用下，前侧活动承托块41的上端部伸入至左侧通槽321内；左侧托板32于左侧通槽321的后端侧开设有后端容置槽333，后侧活动承托块42嵌装于后端容置槽333内，后侧固定盖板44螺装于左侧托板32且后侧固定盖板44遮盖后端容置槽333，后侧活动承托块42的下端部通过枢轴铰装于后侧固定盖板44，后侧活动承托块42的上端部开设有朝后开口的后侧安装孔，后侧弹簧嵌装于后侧活动承托块42的后侧安装孔内，且后侧弹簧的后端部伸出后侧安装孔并与左侧托板32抵接；在后侧弹簧的弹力作用下，后侧活动承托块42的上端部伸入至左侧通槽321内。

需解释的是，本实用新型的梯绳、铝百叶自动组装结构应用于铝百叶生产设备中，且铝百叶生产设备配装有PLC控制器，本实用新型的步进电机62、偏摆驱动气缸82、接近感应传感器102分别与PLC控制器电性连接；工作时，PLC控制器控制步进电机62、偏摆驱动气缸82动作。

下面结合具体的动作过程来对本实用新型进行详细的说明，具体的：铝百叶从左至右依次穿入至各穿装机头2的左侧通槽321、右侧通槽331内，当铝百叶的右端部触碰并抵靠于铝百叶挡块101时，接近感应传感器102获得铝百叶接近信号，且接近感应传感器102将信号反馈至PLC控制器，PLC控制器控制步进电机62动作；其中，在铝百叶从左至右依次穿入至各穿装机头2之前，工作人员将梯绳端部的纬线挂于两个梯绳挂钩5上，梯绳依次绕过梯绳引导轮91且梯绳的两根经线位于相应侧的经线定位槽911内，在后续梯绳被朝上拉动的过程中，梯绳的两个经线保持于相应侧的经线定位槽911内，即梯绳引导轮91可实现梯绳供给引导定位的作用；还有就是，在梯绳端部的纬线挂于梯绳挂钩5之前，梯绳经由偏摆驱动块83的驱动块避让豁口832而插入至梯绳定位孔831内；铝百叶穿入至各梯绳的两个纬线之间，进而实现铝百叶穿装作业；

待铝百叶穿装完成后，PLC控制器控制步进电机62启动，步进电机62驱动升降安装座7上移一个位置，在此过程中，升降安装座7带动穿绳板81、偏摆驱动气缸82、偏摆驱动块83同步上移一个位置，由于铝百叶位于穿绳板81的上方，在穿绳板81上移一个位置时，穿绳板81带动铝百叶上移；在铝百叶上移过程中，铝百叶会抵压各前侧活动承托块41、后侧活动承托块42并使得前侧活动承托块41、后侧承托块缩回至相应的前端容置槽332、后端容置槽333内，待铝百叶上移至前侧活动承托块41、后侧活动承托块42上方后，前侧活动承托块41、后侧活动承托块42在相应的前侧弹簧、后侧弹簧弹力作用下而再次伸出至通槽内；待步进电机62驱动穿绳板81上移到位后，步进电机62再反向动作以使得穿绳板81下移至初始位置，在此过程中，穿绳板81脱离铝百叶且铝百叶通过铝百叶承托机构4托起。

需指出的是，在每一个铝百叶穿装完成后，PLC控制器都会控制偏摆驱动气缸82动作一次，且偏摆驱动气缸82会驱动偏摆驱动块83移动至左侧极限位置或者右侧极限位置，在偏摆驱动块83移动的过程中，偏摆驱动块83会带动梯绳水平移动，当偏摆驱动块83移动至左侧极限位置时，偏摆驱动块83带动梯绳朝左侧偏摆；当偏摆驱动块83移动至右侧极限位置时，偏摆驱动块83带动梯绳朝右侧偏摆；上述偏摆动作的目的在于：使得梯绳的纬线出现错位，进而方便在安装提拉绳时梯绳的纬线交错分布于提拉绳的左右侧。

还有就是，当本实用新型完成一个百叶窗的铝百叶穿装作业后， PLC控制器会控制步进电机62动作并使得整个百叶窗的铝百叶朝上抬升，并最终将整个百叶窗的铝百叶抬升至右侧托板33的上端铝百叶承托机构4上方，并通过右侧托板33的上端铝百叶承托机构4将完成穿装的百叶窗铝百叶托起，在此过程中，原先挂于梯绳挂钩5的梯绳纬线会自动脱离梯绳挂钩5；在完成穿装的百叶窗铝百叶被上端铝百叶承托机构4托起后，步进电机62再驱动升降安装座7下移至工作位置，以继续进行后续一个百叶窗的铝百叶穿装作业。

作为优选的实施方式，如图2和图5所示，引导安装板34于梯绳引导轮91的旁侧通过枢轴铰装有配重块安装件92，配重块安装件92装设有用于朝下抵压梯绳的纬线的活动配重块93。在梯绳被朝上牵出时，活动配重块93会朝下抵压梯绳的纬线，进而实现梯绳处于张紧状态，以提高铝百叶穿装的稳定性。

综合上述情况可知，本实用新型能够自动且高效地完成铝百叶、梯绳穿装作业，即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种梯绳、铝百叶自动组装结构，其特征在于：包括有固定安装架（1），固定安装架（1）的上端部装设有至少两个从左至右依次间隔布置的穿装机头（2）；

穿装机头（2）包括有穿装支撑架（3），穿装支撑架（3）包括有呈水平横向布置的支撑架底板（31）、螺装于支撑架底板（31）左端部且朝上竖向延伸的左侧托板（32）、螺装于支撑架底板（31）右端部且朝上竖向延伸的右侧托板（33）、螺装于支撑架底板（31）前端部且朝下竖向延伸的引导安装板（34），左侧托板（32）开设有供铝百叶从左至右通过且朝上开口的左侧通槽（321），右侧托板（33）开设有供铝百叶从左至右通过且朝上开口的右侧通槽（331），左侧通槽（321）与右侧通槽（331）左右对齐布置，右侧托板（33）于右侧通槽（331）的旁侧装设有用于层叠托起铝百叶的铝百叶承托机构（4）；左侧托板（32）的上端部螺装有两个前后间隔且正对布置的梯绳挂钩（5），其中一个梯绳挂钩（5）位于左侧通槽（321）的前端侧，另外一个梯绳挂钩（5）位于左侧通槽（321）的后端侧；

支撑架底板（31）的上表面螺装有电机安装座（61），电机安装座（61）螺装有步进电机（62），支撑架底板（31）的上端侧可相对上下活动地装设有升降安装座（7），步进电机（62）与升降安装座（7）驱动连接；升降安装座（7）螺装有呈水平横向布置且位于左侧托板（32）与右侧托板（33）之间的穿绳板（81），穿绳板（81）开设有上下完全贯穿且用于供梯绳通过的穿绳孔（811），穿绳板（81）的上表面于穿绳孔（811）的旁侧螺装有左右水平动作的偏摆驱动气缸（82），偏摆驱动气缸（82）的活塞杆外延端部螺装有嵌装于穿绳板（81）的穿绳孔（811）内的偏摆驱动块（83），偏摆驱动块（83）开设有上下完全贯穿且用于供梯绳通过的梯绳定位孔（831），偏摆驱动块（83）的边缘开设有上下完全贯穿且与梯绳定位孔（831）连通的驱动块避让豁口（832）；引导安装板（34）可相对转动地装设有沿着梯绳输送方向依次排布的梯绳引导轮（91），各梯绳引导轮（91）分别开设有两个前后间隔布置的经线定位槽（911）。

2.根据权利要求1所述的一种梯绳、铝百叶自动组装结构，其特征在于：所述铝百叶承托机构（4）包括有前侧活动承托块（41）、后侧活动承托块（42）、前侧固定盖板（43）、后侧固定盖板（44）、前侧弹簧、后侧弹簧；

所述右侧托板（33）于所述右侧通槽（331）的前端侧开设有前端容置槽（332），前侧活动承托块（41）嵌装于前端容置槽（332）内，前侧固定盖板（43）螺装于右侧托板（33）且前侧固定盖板（43）遮盖前端容置槽（332），前侧活动承托块（41）的下端部通过枢轴铰装于前侧固定盖板（43），前侧活动承托块（41）的上端部开设有朝前开口的前侧安装孔，前侧弹簧嵌装于前侧活动承托块（41）的前侧安装孔内，且前侧弹簧的前端部伸出前侧安装孔并与右侧托板（33）抵接；在前侧弹簧的弹力作用下，前侧活动承托块（41）的上端部伸入至右侧通槽（331）内；

右侧托板（33）于右侧通槽（331）的后端侧开设有后端容置槽（333），后侧活动承托块（42）嵌装于后端容置槽（333）内，后侧固定盖板（44）螺装于右侧托板（33）且后侧固定盖板（44）遮盖后端容置槽（333），后侧活动承托块（42）的下端部通过枢轴铰装于后侧固定盖板（44），后侧活动承托块（42）的上端部开设有朝后开口的后侧安装孔，后侧弹簧嵌装于后侧活动承托块（42）的后侧安装孔内，且后侧弹簧的后端部伸出后侧安装孔并与右侧托板（33）抵接；在后侧弹簧的弹力作用下，后侧活动承托块（42）的上端部伸入至右侧通槽（331）内。

3.根据权利要求1所述的一种梯绳、铝百叶自动组装结构，其特征在于：所述右侧托板（33）于所述右侧通槽（331）的旁侧装设有两个上下间隔布置的铝百叶承托机构（4）。

4.根据权利要求1所述的一种梯绳、铝百叶自动组装结构，其特征在于：所述左侧托板（32）于所述左侧通槽（321）的旁侧也装设有一个铝百叶承托机构（4），左侧托板（32）的铝百叶承托机构（4）与右侧托板（33）下端的铝百叶承托机构（4）左右对齐布置。

5.根据权利要求1所述的一种梯绳、铝百叶自动组装结构，其特征在于：所述右侧托板（33）的上端部螺装有固定顶块（63），所述步进电机（62）的动力输出轴装设有主动同步带轮（64），固定顶块（63）于主动同步带轮（64）的正上方装设有从动同步带轮（65），主动同步带轮（64）与从动同步带轮（65）之间绕装有传动同步带（66），所述升降安装座（7）通过压板与传动同步带（66）紧固连接。

6.根据权利要求1所述的一种梯绳、铝百叶自动组装结构，其特征在于：所述固定顶块（63）与所述支撑架底板（31）之间装设有呈竖向布置的导柱（67），导柱（67）的上端部、下端部分别与相应侧的固定顶块（63）、支撑架底板（31）螺接，所述升降安装座（7）对应导柱（67）装设有导套（68），导柱（67）与导套（68）相配合并组成一直线导向副。

7.根据权利要求1所述的一种梯绳、铝百叶自动组装结构，其特征在于：所述引导安装板（34）于所述梯绳引导轮（91）的旁侧通过枢轴铰装有配重块安装件（92），配重块安装件（92）装设有用于朝下抵压梯绳的纬线的活动配重块（93）。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种梯绳、铝百叶自动组装结构，其特征在于：所述固定安装架（1）于最右端的所述穿装机头（2）右端侧装设有阻挡感应组件（10），阻挡感应组件（10）包括有通过锁紧螺丝螺装紧固于固定安装架（1）上端部的铝百叶挡板，铝百叶挡板对齐所述左侧托板（32）的左侧通槽（321）以及所述右侧托板（33）的右侧通槽（331），铝百叶挡板的下端部螺装有接近感应传感器（102）。

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