CN211102291U - 一种直刀焊接找正装置 - Google Patents
一种直刀焊接找正装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211102291U CN211102291U CN201921733990.4U CN201921733990U CN211102291U CN 211102291 U CN211102291 U CN 211102291U CN 201921733990 U CN201921733990 U CN 201921733990U CN 211102291 U CN211102291 U CN 211102291U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- installation
- block
- alignment
- shaft
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种直刀焊接找正装置,涉及木工刀具加工设备技术领域。本实用新型包括安装架、滑轨、安装块、找正轴、重力块和感应开关,所述滑轨安装在安装架上,所述安装块滑动连接在滑轨上,所述找正轴安装在安装块上,且相对于安装块转动,所述感应开关安装在安装块上,所述重力块的一端固定在找正轴上,另一端与感应开关对应;所述找正轴的的端部设置有与刀具头部相适配的凹槽。本实用新型的直刀焊接找正装置适用于全自动加工刀具设备中,可以实现刀槽角度的自动找正,确保后续刀片的安装和焊接的精度,提高产品质量和合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工刀具加工设备技术领域,更具体地说涉及一种直刀焊接找正装置。
背景技术
针对木工刀具的加工,一般是采用人工进行加工,即操作人员将刀柄夹持在分度头上,将刀柄上的刀槽按照特定的角度安装在分度头上,然后安装刀片,再进行焊接,完成整个木工刀具的加工,例如直刀的加工。这种的加工效率较低,且人工成本较高。人工对准刀槽位置的方式,误差率也较大。
为了提高刀具的加工效率,现有针对木工刀具的加工一般采用全自动化加工的方式,即通过机械结构实现刀柄的安装,以及刀片的定位和安装,然后再进行焊接,焊接完成后形成成品刀具。
然而,现有的全自动化加工刀具的设备,针对刀柄的安装位置,并不能完成精准的定位,刀具加工中,对刀槽相对于分度头的角度要求是及其严格的,在分度头上装夹刀柄时,若不能有效地将刀槽对准、找正,则直接影响后续刀片的安装和焊接,直接影响到刀具的成品的质量和合格率。目前还没有行之有效的方式来解决这一问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足,本申请提供了一种直刀焊接找正装置,本实用新型的发明目的在于解决现有技术中,刀柄安装在分度头上后,刀槽的角度无法自动找正,影响后续刀片的安装和焊接,影响产品质量和合格率的问题。本实用新型的直刀焊接找正装置适用于全自动加工刀具设备中,可以实现刀槽角度的自动找正,确保后续刀片的安装和焊接的精度,提高产品质量和合格率。
为了解决上述现有技术中存在的问题,本申请是通过下述技术方案实现的:
一种直刀焊接找正装置,其特征在于,所述找正机装置包括安装架、滑轨、安装块、找正轴、重力块和感应开关,所述滑轨安装在安装架上,所述安装块滑动连接在滑轨上,所述找正轴安装在安装块上,且相对于安装块转动,所述感应开关安装在安装块上,所述重力块的一端固定在找正轴上,另一端与感应开关对应;所述找正轴的的端部设置有与刀具头部相适配的凹槽。
所述安装架与安装块之间连接有拉簧,拉簧的一端连接在安装架上,另一端连接在安装块上。
所述滑轨尾部设置有挡板,挡板与安装块之间设置有压簧。方便安装块自动复位。
本申请的工作原理是:分度头上安装刀柄之后,分度头向找正装置方向移动,此时刀柄与找正轴共轴线,分度头向找正装置一侧靠近,带动刀柄将找正轴向后推动,使得找正轴、重力块、感应开关和安装块一起向后移动,然后分度头带动刀柄转动,直到刀柄的头部嵌入找正轴端部的凹槽中,分度头继续带动刀柄转动,在凹槽的作用下,找正轴随着刀柄转动,从而带动重力块转动,使得重力块离开感应开关,感应开关获取到信号,将信号传输至分度头设备的控制中心处,分度头停止转动,且松开对刀柄的夹持,找正轴在重力块的重力作用下反方向转动,重力块与感应开关接触,感应开关接触之后,将信号传输至分度头控制设备,分度头旋转至特定位置之后,重新夹取刀柄,带动刀柄离开找正装置,进行下一工序的处理,如刀片的安装和焊接;安装块在拉簧的作用下复位。完整刀柄的找正工作。
所述感应开关为接近开关。
所述安装架上设置有挡块,所述挡块设置在滑轨前端。用于挡住安装块,防止安装块从滑轨上脱离。
与现有技术相比,本实用新型所带来的有益的技术效果表现在:
1、本实用新型的找正装置,可以实现刀槽安装角度的自动找正,找正装置结构简单,找正后的刀槽的安装角度误差小,准确率高,可以有效确保后续刀片安装和焊接工序的正常进行,提高产品质量和合格率。
2、在本申请中,刀槽相对于分度头的角度,在将刀柄安装在分度头上时,可以以任意角度进行装入,装入后可通过本申请的找正装置进行找正,结构相对简单,避免了在安装刀柄是就将刀槽与分度头对准的工序,从整个加工工艺上而言,也更加便捷。分度头松开刀柄后,并没有离开刀柄,分度头还可以给刀柄提供以支撑,使得刀柄的头部不会从找正轴的凹槽中脱落,找正轴回转带动刀柄回转,确定了回转后刀柄上刀槽的安装角度,然后分度头旋转至设定角度,再对刀柄进行夹持,使得夹持后的刀柄上的刀槽的角度符合加工要求,精度更高。
3、分度头上安装刀柄之后,分度头向找正装置方向移动,此时刀柄与找正轴共轴线,分度头向找正装置一侧靠近,带动刀柄将找正轴向后推动,使得找正轴、重力块、感应开关和安装块一起向后移动,然后分度头带动刀柄转动,直到刀柄的头部嵌入找正轴端部的凹槽中,分度头继续带动刀柄转动,在凹槽的作用下,找正轴随着刀柄转动,从而带动重力块转动,使得重力块离开感应开关,感应开关获取到信号,将信号传输至分度头设备的控制中心处,分度头停止转动,且松开对刀柄的夹持,找正轴在重力块的重力作用下反方向转动,重力块与感应开关接触,感应开关接触之后,将信号传输至分度头控制设备,分度头旋转至特定位置之后,重新夹取刀柄,带动刀柄离开找正装置,进行下一工序的处理,如刀片的安装和焊接;安装块在拉簧的作用下复位。完整刀柄的找正工作。
附图说明
图1为本实用新型分度头推动找正轴的结构示意图;
图2为本实用新型刀柄嵌入找正轴端部凹槽的结构示意图;
图3为本实用新型找正轴回位的结构示意图;
附图标记:1、分度头,2、刀柄,3、安装架,4、滑轨,5、安装块,6、找正轴,7、重力块,8、感应开关,9、凹槽,10、拉簧,11、挡块。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型的的技术方案作出进一步详细地阐述。
实施例1
作为本实用新型一较佳实施例,参照说明书附图1-3,本实施例公开了:
如图1所示,包括分度头1,还包括找正装置,分度头1本身属于自动化加工刀具设备的一部分,找正装置是安装在自动化加工设备中,且找正装置是与分度头1相对应的,介于刀柄2安装工位和刀片安装工位之间,在刀柄2安装工位上,是将刀柄2安装在分度头1上,然后分度头1带动刀柄2移动至找正装置处,进行找正,因此本申请中并不针对找正装置的具体安装位置进行限定,其安装在全自动化加工设备中均可,本领域技术人员也很容易想到找正装置的安装位置。因此安装架3的具体安装位置,是在全自动化加工设备的机架上,用于支撑滑轨4、安装块5。所述找正装置与分度头1对应设置,所述找正装置包括安装架3、滑轨4、安装块5、找正轴6、重力块7和感应开关8,所述滑轨4安装在安装架3上,所述安装块5滑动连接在滑轨4上,所述找正轴6安装在安装块5上,且相对于安装块5转动,所述感应开关8安装在安装块5上,所述重力块7的一端固定在找正轴6上,另一端与感应开关8对应;所述找正轴6的相对于分度头1的一端的端部设置有与刀具头部相适配的凹槽9;所述安装架3与安装块5之间连接有拉簧10,拉簧10的一端连接在安装架3上,另一端连接在安装块5上。
本申请的工作原理是:参照说明书附图1,分度头1上安装刀柄2之后,分度头1向找正装置方向移动,此时刀柄2与找正轴6共轴线,分度头1向找正装置一侧靠近,带动刀柄2将找正轴6向后推动,使得找正轴6、重力块7、感应开关8和安装块5一起向后移动,然后分度头1带动刀柄2转动,直到刀柄2的头部嵌入找正轴6端部的凹槽9中,参照说明书附图2,分度头1继续带动刀柄2转动,在凹槽9的作用下,找正轴6随着刀柄2转动,从而带动重力块7转动,使得重力块7离开感应开关8,感应开关8获取到信号,将信号传输至分度头1设备的控制中心处,分度头1停止转动,且松开对刀柄2的夹持,参照说明书附图3,找正轴6在重力块7的重力作用下反方向转动,重力块7与感应开关8接触,感应开关8接触之后,将信号传输至分度头1控制设备,分度头1旋转至特定位置之后,重新夹取刀柄2,带动刀柄2离开找正装置,进行下一工序的处理,如刀片的安装和焊接;安装块5在拉簧10的作用下复位。完整刀柄2的找正工作。
实施例2
作为本实用新型又一较佳实施例,参照说明书附图1-3,本实施例公开了:
一种直刀焊接找正装置,包括分度头1其特征在于,还包括找正装置,所述找正装置与分度头1对应设置,所述找正装置包括安装架3、滑轨4、安装块5、找正轴6、重力块7和感应开关8,所述滑轨4安装在安装架3上,所述安装块5滑动连接在滑轨4上,所述找正轴6安装在安装块5上,且相对于安装块5转动,所述感应开关8安装在安装块5上,所述重力块7的一端固定在找正轴6上,另一端与感应开关8对应;所述找正轴6的相对于分度头1的一端的端部设置有与刀具头部相适配的凹槽9;所述滑轨4尾部设置有挡板,挡板与安装块5之间设置有压簧(图中未示出)。方便安装块5自动复位。所述感应开关8为接近开关。所述安装架3上设置有挡块11,所述挡块11设置在滑轨4前端。用于挡住安装块5,防止安装块5从滑轨4上脱离。找正轴6端部凹槽9的角度是根据刀槽的角度提前设置好的。
在本实施例中,所述的找正轴6相对于安装块5转动,可以是找正轴6通过轴承安装在安装块5上,或者是安装块5上固定一轴,找正轴6套在该固定轴上,找正轴6与固定轴之间设置有轴承。
Claims (5)
1.一种直刀焊接找正装置,其特征在于:所述找正装置包括安装架(3)、滑轨(4)、安装块(5)、找正轴(6)、重力块(7)和感应开关(8),所述滑轨(4)安装在安装架(3)上,所述安装块(5)滑动连接在滑轨(4)上,所述找正轴(6)安装在安装块(5)上,且相对于安装块(5)转动,所述感应开关(8)安装在安装块(5)上,所述重力块(7)的一端固定在找正轴(6)上,另一端与感应开关(8)对应;所述找正轴(6)的端部设置有与刀具头部相适配的凹槽(9)。
2.如权利要求1所述的一种直刀焊接找正装置,其特征在于:所述安装架(3)与安装块(5)之间连接有拉簧(10),拉簧(10)的一端连接在安装架(3)上,另一端连接在安装块(5)上。
3.如权利要求1所述的一种直刀焊接找正装置,其特征在于:所述滑轨(4)尾部设置有挡板,挡板与安装块(5)之间设置有压簧。
4.如权利要求1所述的一种直刀焊接找正装置,其特征在于:所述感应开关(8)为接近开关。
5.如权利要求1所述的一种直刀焊接找正装置,其特征在于:所述安装架(3)上设置有挡块(11),所述挡块(11)设置在滑轨(4)前端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921733990.4U CN211102291U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种直刀焊接找正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921733990.4U CN211102291U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种直刀焊接找正装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211102291U true CN211102291U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71697260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921733990.4U Active CN211102291U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种直刀焊接找正装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211102291U (zh) |
-
2019
- 2019-10-16 CN CN201921733990.4U patent/CN211102291U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103956631B (zh) | 端子自动焊接设备及端子自动焊接方法 | |
CN101823178A (zh) | 一种自动焊齿机 | |
CN105522217A (zh) | 一种用于加工半圆面的连续式拉床 | |
CN211102291U (zh) | 一种直刀焊接找正装置 | |
CN111331670A (zh) | 一种自动化镜片剪切机的剪切与移料设备 | |
CN204818257U (zh) | 具有刀具识别功能的拉头及刀具组 | |
CN209223294U (zh) | 一种轴承用自动铰孔机 | |
CN211361258U (zh) | 一种笔顶自动装配机 | |
CN110303196A (zh) | 一种车桥桥壳两端切割机器人及其切割方法 | |
CN216097741U (zh) | 一种可自动换刀的导轨加工机床 | |
CN211361052U (zh) | 全自动管件切割机 | |
CN211805685U (zh) | 刀具安装装置及刀具尺寸检测机 | |
CN205437349U (zh) | 一种圆锯机夹持输送机构 | |
CN104440091A (zh) | 一种适配器用三合一打孔磨削机 | |
CN209850000U (zh) | 具有高精度的钢管裁切机 | |
CN209936459U (zh) | 一种机床进料定心装置 | |
CN211102292U (zh) | 一种自动上刀片装置 | |
CN110883423A (zh) | 激光切割机的机架 | |
CN106697874B (zh) | 工件槽口全自动摆正装置 | |
CN215200776U (zh) | 一种冷凝管加工定位结构 | |
CN110682076B (zh) | 一种笔顶自动装配机 | |
CN216633454U (zh) | 夹紧定位设备 | |
CN208713394U (zh) | 一种光纤适配器全自动精准加工设备 | |
CN216540853U (zh) | 一种自动车外圆装置 | |
CN218170548U (zh) | 一种新型铅笔头斜面切削装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |