CN211102291U - 一种直刀焊接找正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直刀焊接找正装置，涉及木工刀具加工设备技术领域。本实用新型包括安装架、滑轨、安装块、找正轴、重力块和感应开关，所述滑轨安装在安装架上，所述安装块滑动连接在滑轨上，所述找正轴安装在安装块上，且相对于安装块转动，所述感应开关安装在安装块上，所述重力块的一端固定在找正轴上，另一端与感应开关对应；所述找正轴的的端部设置有与刀具头部相适配的凹槽。本实用新型的直刀焊接找正装置适用于全自动加工刀具设备中，可以实现刀槽角度的自动找正，确保后续刀片的安装和焊接的精度，提高产品质量和合格率。

Description

一种直刀焊接找正装置

技术领域

本实用新型涉及木工刀具加工设备技术领域，更具体地说涉及一种直刀焊接找正装置。

背景技术

针对木工刀具的加工，一般是采用人工进行加工，即操作人员将刀柄夹持在分度头上，将刀柄上的刀槽按照特定的角度安装在分度头上，然后安装刀片，再进行焊接，完成整个木工刀具的加工，例如直刀的加工。这种的加工效率较低，且人工成本较高。人工对准刀槽位置的方式，误差率也较大。

为了提高刀具的加工效率，现有针对木工刀具的加工一般采用全自动化加工的方式，即通过机械结构实现刀柄的安装，以及刀片的定位和安装，然后再进行焊接，焊接完成后形成成品刀具。

然而，现有的全自动化加工刀具的设备，针对刀柄的安装位置，并不能完成精准的定位，刀具加工中，对刀槽相对于分度头的角度要求是及其严格的，在分度头上装夹刀柄时，若不能有效地将刀槽对准、找正，则直接影响后续刀片的安装和焊接，直接影响到刀具的成品的质量和合格率。目前还没有行之有效的方式来解决这一问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本申请提供了一种直刀焊接找正装置，本实用新型的发明目的在于解决现有技术中，刀柄安装在分度头上后，刀槽的角度无法自动找正，影响后续刀片的安装和焊接，影响产品质量和合格率的问题。本实用新型的直刀焊接找正装置适用于全自动加工刀具设备中，可以实现刀槽角度的自动找正，确保后续刀片的安装和焊接的精度，提高产品质量和合格率。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本申请是通过下述技术方案实现的：

一种直刀焊接找正装置，其特征在于，所述找正机装置包括安装架、滑轨、安装块、找正轴、重力块和感应开关，所述滑轨安装在安装架上，所述安装块滑动连接在滑轨上，所述找正轴安装在安装块上，且相对于安装块转动，所述感应开关安装在安装块上，所述重力块的一端固定在找正轴上，另一端与感应开关对应；所述找正轴的的端部设置有与刀具头部相适配的凹槽。

所述安装架与安装块之间连接有拉簧，拉簧的一端连接在安装架上，另一端连接在安装块上。

所述滑轨尾部设置有挡板，挡板与安装块之间设置有压簧。方便安装块自动复位。

本申请的工作原理是：分度头上安装刀柄之后，分度头向找正装置方向移动，此时刀柄与找正轴共轴线，分度头向找正装置一侧靠近，带动刀柄将找正轴向后推动，使得找正轴、重力块、感应开关和安装块一起向后移动，然后分度头带动刀柄转动，直到刀柄的头部嵌入找正轴端部的凹槽中，分度头继续带动刀柄转动，在凹槽的作用下，找正轴随着刀柄转动，从而带动重力块转动，使得重力块离开感应开关，感应开关获取到信号，将信号传输至分度头设备的控制中心处，分度头停止转动，且松开对刀柄的夹持，找正轴在重力块的重力作用下反方向转动，重力块与感应开关接触，感应开关接触之后，将信号传输至分度头控制设备，分度头旋转至特定位置之后，重新夹取刀柄，带动刀柄离开找正装置，进行下一工序的处理，如刀片的安装和焊接；安装块在拉簧的作用下复位。完整刀柄的找正工作。

所述感应开关为接近开关。

所述安装架上设置有挡块，所述挡块设置在滑轨前端。用于挡住安装块，防止安装块从滑轨上脱离。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：

1、本实用新型的找正装置，可以实现刀槽安装角度的自动找正，找正装置结构简单，找正后的刀槽的安装角度误差小，准确率高，可以有效确保后续刀片安装和焊接工序的正常进行，提高产品质量和合格率。

2、在本申请中，刀槽相对于分度头的角度，在将刀柄安装在分度头上时，可以以任意角度进行装入，装入后可通过本申请的找正装置进行找正，结构相对简单，避免了在安装刀柄是就将刀槽与分度头对准的工序，从整个加工工艺上而言，也更加便捷。分度头松开刀柄后，并没有离开刀柄，分度头还可以给刀柄提供以支撑，使得刀柄的头部不会从找正轴的凹槽中脱落，找正轴回转带动刀柄回转，确定了回转后刀柄上刀槽的安装角度，然后分度头旋转至设定角度，再对刀柄进行夹持，使得夹持后的刀柄上的刀槽的角度符合加工要求，精度更高。

3、分度头上安装刀柄之后，分度头向找正装置方向移动，此时刀柄与找正轴共轴线，分度头向找正装置一侧靠近，带动刀柄将找正轴向后推动，使得找正轴、重力块、感应开关和安装块一起向后移动，然后分度头带动刀柄转动，直到刀柄的头部嵌入找正轴端部的凹槽中，分度头继续带动刀柄转动，在凹槽的作用下，找正轴随着刀柄转动，从而带动重力块转动，使得重力块离开感应开关，感应开关获取到信号，将信号传输至分度头设备的控制中心处，分度头停止转动，且松开对刀柄的夹持，找正轴在重力块的重力作用下反方向转动，重力块与感应开关接触，感应开关接触之后，将信号传输至分度头控制设备，分度头旋转至特定位置之后，重新夹取刀柄，带动刀柄离开找正装置，进行下一工序的处理，如刀片的安装和焊接；安装块在拉簧的作用下复位。完整刀柄的找正工作。

附图说明

图1为本实用新型分度头推动找正轴的结构示意图；

图2为本实用新型刀柄嵌入找正轴端部凹槽的结构示意图；

图3为本实用新型找正轴回位的结构示意图；

附图标记：1、分度头，2、刀柄，3、安装架，4、滑轨，5、安装块，6、找正轴，7、重力块，8、感应开关，9、凹槽，10、拉簧，11、挡块。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型的的技术方案作出进一步详细地阐述。

实施例1

作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图1-3，本实施例公开了：

如图1所示，包括分度头1，还包括找正装置，分度头1本身属于自动化加工刀具设备的一部分，找正装置是安装在自动化加工设备中，且找正装置是与分度头1相对应的，介于刀柄2安装工位和刀片安装工位之间，在刀柄2安装工位上，是将刀柄2安装在分度头1上，然后分度头1带动刀柄2移动至找正装置处，进行找正，因此本申请中并不针对找正装置的具体安装位置进行限定，其安装在全自动化加工设备中均可，本领域技术人员也很容易想到找正装置的安装位置。因此安装架3的具体安装位置，是在全自动化加工设备的机架上，用于支撑滑轨4、安装块5。所述找正装置与分度头1对应设置，所述找正装置包括安装架3、滑轨4、安装块5、找正轴6、重力块7和感应开关8，所述滑轨4安装在安装架3上，所述安装块5滑动连接在滑轨4上，所述找正轴6安装在安装块5上，且相对于安装块5转动，所述感应开关8安装在安装块5上，所述重力块7的一端固定在找正轴6上，另一端与感应开关8对应；所述找正轴6的相对于分度头1的一端的端部设置有与刀具头部相适配的凹槽9；所述安装架3与安装块5之间连接有拉簧10，拉簧10的一端连接在安装架3上，另一端连接在安装块5上。

本申请的工作原理是：参照说明书附图1，分度头1上安装刀柄2之后，分度头1向找正装置方向移动，此时刀柄2与找正轴6共轴线，分度头1向找正装置一侧靠近，带动刀柄2将找正轴6向后推动，使得找正轴6、重力块7、感应开关8和安装块5一起向后移动，然后分度头1带动刀柄2转动，直到刀柄2的头部嵌入找正轴6端部的凹槽9中，参照说明书附图2，分度头1继续带动刀柄2转动，在凹槽9的作用下，找正轴6随着刀柄2转动，从而带动重力块7转动，使得重力块7离开感应开关8，感应开关8获取到信号，将信号传输至分度头1设备的控制中心处，分度头1停止转动，且松开对刀柄2的夹持，参照说明书附图3，找正轴6在重力块7的重力作用下反方向转动，重力块7与感应开关8接触，感应开关8接触之后，将信号传输至分度头1控制设备，分度头1旋转至特定位置之后，重新夹取刀柄2，带动刀柄2离开找正装置，进行下一工序的处理，如刀片的安装和焊接；安装块5在拉簧10的作用下复位。完整刀柄2的找正工作。

实施例2

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1-3，本实施例公开了：

一种直刀焊接找正装置，包括分度头1其特征在于，还包括找正装置，所述找正装置与分度头1对应设置，所述找正装置包括安装架3、滑轨4、安装块5、找正轴6、重力块7和感应开关8，所述滑轨4安装在安装架3上，所述安装块5滑动连接在滑轨4上，所述找正轴6安装在安装块5上，且相对于安装块5转动，所述感应开关8安装在安装块5上，所述重力块7的一端固定在找正轴6上，另一端与感应开关8对应；所述找正轴6的相对于分度头1的一端的端部设置有与刀具头部相适配的凹槽9；所述滑轨4尾部设置有挡板，挡板与安装块5之间设置有压簧（图中未示出）。方便安装块5自动复位。所述感应开关8为接近开关。所述安装架3上设置有挡块11，所述挡块11设置在滑轨4前端。用于挡住安装块5，防止安装块5从滑轨4上脱离。找正轴6端部凹槽9的角度是根据刀槽的角度提前设置好的。

在本实施例中，所述的找正轴6相对于安装块5转动，可以是找正轴6通过轴承安装在安装块5上，或者是安装块5上固定一轴，找正轴6套在该固定轴上，找正轴6与固定轴之间设置有轴承。

Claims (5)

1.一种直刀焊接找正装置，其特征在于：所述找正装置包括安装架（3）、滑轨（4）、安装块（5）、找正轴（6）、重力块（7）和感应开关（8），所述滑轨（4）安装在安装架（3）上，所述安装块（5）滑动连接在滑轨（4）上，所述找正轴（6）安装在安装块（5）上，且相对于安装块（5）转动，所述感应开关（8）安装在安装块（5）上，所述重力块（7）的一端固定在找正轴（6）上，另一端与感应开关（8）对应；所述找正轴（6）的端部设置有与刀具头部相适配的凹槽（9）。

2.如权利要求1所述的一种直刀焊接找正装置，其特征在于：所述安装架（3）与安装块（5）之间连接有拉簧（10），拉簧（10）的一端连接在安装架（3）上，另一端连接在安装块（5）上。

3.如权利要求1所述的一种直刀焊接找正装置，其特征在于：所述滑轨（4）尾部设置有挡板，挡板与安装块（5）之间设置有压簧。

4.如权利要求1所述的一种直刀焊接找正装置，其特征在于：所述感应开关（8）为接近开关。

5.如权利要求1所述的一种直刀焊接找正装置，其特征在于：所述安装架（3）上设置有挡块（11），所述挡块（11）设置在滑轨（4）前端。

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