CN211102035U - 一种通过充气压力调整降温的真空炉快速冷却装置 - Google Patents
一种通过充气压力调整降温的真空炉快速冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211102035U CN211102035U CN201921759662.1U CN201921759662U CN211102035U CN 211102035 U CN211102035 U CN 211102035U CN 201921759662 U CN201921759662 U CN 201921759662U CN 211102035 U CN211102035 U CN 211102035U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace body
- vacuum
- condenser
- furnace
- connecting pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种通过充气压力调整降温的真空炉快速冷却装置,包括炉体、真空管、气泵、冷凝器和增压泵,所述炉体正面通过连接轴板转动安装有炉盖,炉盖将炉体正面封闭,炉体内部通过连接杆固定有摆放架,所述炉体顶部一侧固定有连接管,且连接管与炉体内部连通,所述连接管背离炉体的一端与真空管顶端连通,所述真空管底端固定有真空泵,所述连接管上依次固定有排气阀和进气阀,所述进气阀通过第一输气管与增压泵一端连通,所述增压泵另一端通过第二输气管与冷凝器一端连通,所述冷凝器另一端通过第三输气管与气泵出气端连通。本实用新型具有炉内通入气体加压使温度降低,降温速度快的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空炉冷却技术领域,具体为一种通过充气压力调整降温的真空炉快速冷却装置。
背景技术
真空钎焊炉用比母材熔点低的金属材料作为钎料,用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。钎焊变形小,接头光滑美观,适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件,如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。
真空钎焊炉在工作时,炉内的温度很高,在取出产品之前需要对炉内降温。传统的降温方式速度较慢,不满足生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通过充气压力调整降温的真空炉快速冷却装置,具备炉内通入气体加压使温度降低,降温速度快的优点,解决了传统的降温方式速度慢,不满足生产需要的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种通过充气压力调整降温的真空炉快速冷却装置,包括炉体、真空管、气泵、冷凝器和增压泵,所述炉体顶部一侧固定有连接管,且连接管与炉体内部连通,所述连接管背离炉体的一端与真空管顶端连通,所述真空管底端固定有真空泵,所述连接管上依次固定有排气阀和进气阀,所述进气阀通过第一输气管与增压泵一端连通,所述增压泵另一端通过第二输气管与冷凝器一端连通,所述冷凝器另一端通过第三输气管与气泵出气端连通。
优选的,所述炉体底端固定有底座,底座采用三角设计。
优选的,所述炉体正面通过连接轴板转动安装有炉盖,炉盖将炉体正面封闭,炉体内部通过连接杆固定有摆放架。
优选的,所述排气阀和进气阀分别与连接管内部连通。
优选的,所述冷凝器内部安装有螺旋状的冷凝盘管,冷凝器内通入有冷却剂。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置气泵、冷凝器、增压泵、进气阀和排气阀,达到了通入气体加压使温度降低,降温速度快的效果,本实用新型设置有气泵、冷凝器、增压泵、进气阀和排气阀,进气阀和排气阀均固定在连接管上,连接管与炉体内部连通,进气阀通过第一输气管与增压泵一端连通,增压泵另一端通过第二输气管与冷凝器一端连通,冷凝器另一端通过第三输气管与气泵连通。炉体工作结束后,启动气泵、冷凝器和增压泵,打开进气阀,气泵将外部空气输送到冷凝器内,冷凝器对输送进来的空气降温,形成低温气体输送到增压泵内,增压泵对低温气体加压,加压后的气体通过进气阀进入到炉体内,炉体内压力变大,一定质量的气体压力变大时,气体体积膨胀增加时,气体分子需要从外部吸收热量来增加自己的内能,环境温度因热量被气体分子吸收而温度降低,再加上通入的是低温气体,降温速度更快,炉体自带的温度计显示温度降到指定标准后,打开排气阀,气体通过排气阀排出,炉体压力回到正常水准,打开炉盖,取出产品。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大示意图;
图3为本实用新型的炉体内部结构示意图。
图中:1、底座;2、炉体;3、连接轴板;4、炉盖;5、连接管;6、真空管;7、气泵;8、第三输气管;9、冷凝器;10、第二输气管;11、增压泵;12、第一输气管;13、真空泵;14、排气阀;15、进气阀;16、摆放架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种通过充气压力调整降温的真空炉快速冷却装置,包括炉体2、真空管6、气泵7、冷凝器9和增压泵11,炉体2底端固定有底座1,底座1采用三角设计,底座1支撑固定炉体2。炉体2正面通过连接轴板3转动安装有炉盖4,炉盖4将炉体2正面封闭。打开炉盖4后,炉体2内部通过连接杆固定有摆放架16,将产品放置在摆放架16上固定,关闭炉盖4,启动炉体2进行作业。炉体2带有自动控制柜,通过控制柜控制作业。炉体2顶部一侧固定有连接管5,且连接管5与炉体2内部连通,连接管5背离炉体2的一端与真空管6顶端连通,真空管6底端固定有真空泵13,真空泵13采用2BV2060型号,该真空泵13具有耐腐蚀。耐高温的优点,真空泵13连接到炉体2上的自动控制柜,通电后启动真空泵13,真空泵13通过真空管6和连接管5将炉体2内抽真空,使炉体2内处于真空的环境。
连接管5上依次固定有排气阀14和进气阀15,排气阀14和进气阀15分别与连接管5内部连通,炉体2工作时,排气阀14和进气阀15均处于关闭状态。进气阀15通过第一输气管12与增压泵11一端连通,增压泵11采用15WG8-10型号,增压泵11连接外部电源,增压泵11另一端通过第二输气管10与冷凝器9一端连通,冷凝器9内部安装有螺旋状的冷凝盘管,冷凝器9内通入有冷却剂,冷凝器9另一端通过第三输气管8与气泵7出气端连通,气泵7采用QC0035型号,气泵7连接外部电源。
炉体2工作结束后,启动气泵7、冷凝器9和增压泵11,打开进气阀15,气泵7将外部空气输送到冷凝器9内,冷凝器9对输送进来的空气降温,形成低温气体输送到增压泵11内,增压泵11对低温气体加压,加压后的气体通过进气阀15进入到炉体2内,炉体2内压力变大,一定质量的气体压力变大时,气体体积膨胀增加时,气体分子需要从外部吸收热量来增加自己的内能,环境温度因热量被气体分子吸收而温度降低,再加上通入的是低温气体,降温速度更快,炉体2自带的温度计显示温度降到指定标准后,打开排气阀14,气体通过排气阀14排出,炉体2压力回到正常水准,打开炉盖4,取出产品。
工作原理:炉体2工作时,排气阀14和进气阀15均处于关闭状态,启动真空泵13,真空泵13通过真空管6和连接管5将炉体2内抽真空,使炉体2内处于真空的环境。炉体2工作结束后,启动气泵7、冷凝器9和增压泵11,打开进气阀15,气泵7将外部空气输送到冷凝器9内,冷凝器9对输送进来的空气降温,形成低温气体输送到增压泵11内,增压泵11对低温气体加压,加压后的气体通过进气阀15进入到炉体2内,炉体2内压力变大,炉体2内温度降低,炉体2自带的温度计显示温度降到指定标准后,打开排气阀14,气体通过排气阀14排出,炉体2压力回到正常水准,打开炉盖4,取出产品。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种通过充气压力调整降温的真空炉快速冷却装置,包括炉体(2)、真空管(6)、气泵(7)、冷凝器(9)和增压泵(11),其特征在于:所述炉体(2)顶部一侧固定有连接管(5),且连接管(5)与炉体(2)内部连通,所述连接管(5)背离炉体(2)的一端与真空管(6)顶端连通,所述真空管(6)底端固定有真空泵(13),所述连接管(5)上依次固定有排气阀(14)和进气阀(15),所述进气阀(15)通过第一输气管(12)与增压泵(11)一端连通,所述增压泵(11)另一端通过第二输气管(10)与冷凝器(9)一端连通,所述冷凝器(9)另一端通过第三输气管(8)与气泵(7)出气端连通。
2.根据权利要求1所述的一种通过充气压力调整降温的真空炉快速冷却装置,其特征在于:所述炉体(2)底端固定有底座(1),底座(1)采用三角设计。
3.根据权利要求1所述的一种通过充气压力调整降温的真空炉快速冷却装置,其特征在于:所述炉体(2)正面通过连接轴板(3)转动安装有炉盖(4),炉盖(4)将炉体(2)正面封闭,炉体(2)内部通过连接杆固定有摆放架(16)。
4.根据权利要求1所述的一种通过充气压力调整降温的真空炉快速冷却装置,其特征在于:所述排气阀(14)和进气阀(15)分别与连接管(5)内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种通过充气压力调整降温的真空炉快速冷却装置,其特征在于:所述冷凝器(9)内部安装有螺旋状的冷凝盘管,冷凝器(9)内通入有冷却剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921759662.1U CN211102035U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种通过充气压力调整降温的真空炉快速冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921759662.1U CN211102035U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种通过充气压力调整降温的真空炉快速冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211102035U true CN211102035U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71694416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921759662.1U Active CN211102035U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种通过充气压力调整降温的真空炉快速冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211102035U (zh) |
-
2019
- 2019-10-21 CN CN201921759662.1U patent/CN211102035U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106455415B (zh) | 一种带有多模式散热功能的功率柜 | |
CN106392241A (zh) | 一种光波钎焊炉 | |
CN211102035U (zh) | 一种通过充气压力调整降温的真空炉快速冷却装置 | |
CN105927289B (zh) | 一种自冷却燃气涡轮静叶栅装置及其制造方法 | |
CN201483122U (zh) | 用于回流焊的双层冷却结构 | |
CN110671283B (zh) | 用于风力发电机的重力热管式冷却装置 | |
CN211926515U (zh) | 一种用于磁性材料烧结炉的温控装置 | |
CN212576755U (zh) | 一种用于滤芯热熔胶的冷却支撑架 | |
CN211192387U (zh) | 一种恒温真空炉 | |
CN211185814U (zh) | 一种用于生产饲料的膨化机 | |
CN210889228U (zh) | 用于风力发电机的重力热管式冷却装置 | |
CN215176843U (zh) | 一种真空炉散热装置 | |
CN206425655U (zh) | 一种光波钎焊炉 | |
CN211840490U (zh) | 一种真空钎焊炉 | |
CN212671875U (zh) | 一种火力发电汽轮机冷却装置 | |
CN214553617U (zh) | 一种可调节进排气的高温试验箱 | |
CN112770597B (zh) | 液冷数据中心用冷却装置 | |
CN211079310U (zh) | 一种真空渗碳工艺用渗碳炉炉内气氛流动装置 | |
CN210247354U (zh) | 一种电子元器件降温装置 | |
CN217878078U (zh) | 一种多功能数字式温度仪表 | |
CN209632358U (zh) | 一种焊枪用快速冷却装置 | |
CN219124680U (zh) | 一种发射机水冷散热设备 | |
CN214769814U (zh) | 一种光伏串焊机底板冷却装置 | |
CN212904168U (zh) | 一种抗体微量样品的透析浓缩装置 | |
CN213870094U (zh) | 一种内置式燃油泵总成 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |