CN211101859U - 一种剪板机的前滚轮机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪板机的前滚轮机构，包括剪板机，所述剪板机机体的上方安装油缸，油缸下方连接吊杆，吊杆下方连接间隙调节机构，间隙调节机构的侧端安装在滚轮座，间隙调节机构的下方连接上刀架，所述剪板机机体的前端连接外固定板，外固定板下端安装前滚轮组件；所述前滚轮组件包括轴、垫套、钢套、支轴、压盖、内六角螺丝、关节轴承、挡圈和碟形簧片，关节轴承内安装轴，轴两端连接钢套。本实用新型一种剪板机的前滚轮机构，上刀架的稳定性更高，提高了闸式剪板机的剪切精度，调整上刀架上下移动时侧端间隙，防止上刀架工作时出现晃动，避免导致裁剪失误，增加上刀架工作精准度，也减少晃动带来的磨损，提高上刀架剪裁效率。

Description

一种剪板机的前滚轮机构

技术领域

本实用新型涉及剪板机前滚轮技术领域，具体为一种剪板机的前滚轮机构。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工，广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶和汽车等行业。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件，现有的剪板机机架上虽然设置有三点式滚轮机构支撑机构对刀架进行导向、支撑，但是在实际使用时，传统式滚轮机构无法调整间距，只能固定式对刀架进行导向，无法根据刀架进行调整，时间长刀架不能与三个固定式滚轮机构同时保持接触，上刀相对于下刀产生间隙浮动，出现剪切效果差甚至无法剪断板材的后果，大大降低了闸式剪板机的剪切精度和剪切质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪板机的前滚轮机构，上刀架的稳定性更高，提高了闸式剪板机的剪切精度，调整上刀架上下移动时侧端间隙，防止上刀架工作时出现晃动，避免导致裁剪失误，增加上刀架工作精准度，也减少晃动带来的磨损，提高上刀架剪裁效率，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪板机的前滚轮机构，包括剪板机，所述剪板机机体的上方安装油缸，油缸下方连接吊杆，吊杆下方连接间隙调节机构，间隙调节机构的侧端安装在滚轮座，间隙调节机构的下方连接上刀架，所述剪板机机体的前端连接外固定板，外固定板下端安装前滚轮组件；

所述前滚轮组件包括轴、垫套、钢套、支轴、压盖、内六角螺丝、关节轴承、挡圈和碟形簧片，关节轴承内安装轴，轴两端连接钢套，钢套与轴之间套附垫套，钢套设置于挡圈内，挡圈后端连接支轴，支轴后端外侧包覆压盖，支轴与压盖之间设置碟形簧片。

优选的，所述上刀架的侧端安装导轨板，前滚轮组件一端的钢套与导轨板贴合连接。

优选的，所述前滚轮组件和间隙调节机构均穿过外固定板安装在剪板机机体内。

优选的，所述关节轴承的侧端通过内六角螺丝进行固定，内六角螺丝上紧固外六角螺母。

优选的，所述垫套设置两个，均套附在钢套与轴之间连接的间隙处，垫套和钢套均设置两组，分别安装在轴两端。

优选的，所述碟形簧片四片为一组，碟形簧片设置两组，分别设置于支轴两侧端。

优选的，所述压盖侧端安装紧定螺钉和内六角螺钉，压盖通过紧定螺钉与挡圈连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种剪板机的前滚轮机构，上刀架的侧端安装导轨板，前滚轮组件一端的钢套与导轨板贴合连接，前滚轮组件和间隙调节机构均穿过外固定板安装在剪板机机体内，前滚轮组件设置两个，两个前滚轮组件通过与间隙调节机构前后定位使上刀架上下滑动的设置在机架上，从而上刀架的稳定性更高，提高了闸式剪板机的剪切精度。

2、本实用新型一种剪板机的前滚轮机构，碟形簧片四片为一组，碟形簧片设置两组，分别设置于支轴两侧端，压盖侧端安装紧定螺钉和内六角螺钉，压盖通过紧定螺钉与挡圈连接，支轴前顶，带动轴移动，使钢套顶住导轨板，从而调整上刀架上下移动时侧端间隙，防止上刀架工作时出现晃动，避免导致裁剪失误，增加上刀架工作精准度，也减少晃动带来的磨损，提高上刀架剪裁效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧剖图；

图3为本实用新型的前滚轮组件结构剖面图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1、剪板机；11、油缸；12、吊杆；13、间隙调节机构；14、滚轮座；15、上刀架；151、导轨板；16、外固定板；2、前滚轮组件；21、轴；22、垫套；23、钢套；24、支轴；25、压盖；251、紧定螺钉；252、内六角螺钉；26、内六角螺丝；27、关节轴承；28、挡圈；29、碟形簧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种剪板机的前滚轮机构，包括剪板机1，剪板机1机体的上方安装油缸11，油缸11下方连接吊杆12，吊杆12下方连接间隙调节机构13，间隙调节机构13的侧端安装在滚轮座14，间隙调节机构13的下方连接上刀架15，剪板机1机体的前端连接外固定板16，外固定板16下端安装前滚轮组件2，上刀架15的侧端安装导轨板151，前滚轮组件2一端的钢套23与导轨板151贴合连接，前滚轮组件2和间隙调节机构13均穿过外固定板16安装在剪板机1机体内，前滚轮组件2设置两个，两个前滚轮组件2通过与间隙调节机构13前后定位使上刀架15上下滑动的设置在机架上，从而上刀架15的稳定性更高，提高了闸式剪板机1的剪切精度。

请参阅图3-4，前滚轮组件2包括轴21、垫套22、钢套23、支轴24、压盖25、内六角螺丝26、关节轴承27、挡圈28和碟形簧片29，关节轴承27内安装轴21，轴21两端连接钢套23，钢套23与轴21之间套附垫套22，钢套23设置于挡圈28内，挡圈28后端连接支轴24，支轴24后端外侧包覆压盖25，支轴24与压盖25之间设置碟形簧片29，关节轴承27的侧端通过内六角螺丝26进行固定，内六角螺丝26上套接外六角螺母，垫套22设置两个，均套附在钢套23与轴21之间连接的间隙处，垫套22和钢套23均设置两组，分别安装在轴21两端，碟形簧片29四片为一组，碟形簧片29设置两组，分别设置于支轴24两侧端，压盖25侧端安装紧定螺钉251和内六角螺钉252，压盖25通过紧定螺钉251与挡圈28连接，支轴24前顶，带动轴21移动，使钢套23顶住导轨板151，从而调整上刀架15上下移动时侧端间隙，防止上刀架15工作时出现晃动，避免导致裁剪失误，增加上刀架15工作精准度，也减少晃动带来的磨损，提高上刀架15剪裁效率。

综上所述：本实用新型剪板机的前滚轮机构，上刀架15的侧端安装导轨板151，前滚轮组件2一端的钢套23与导轨板151贴合连接，前滚轮组件2和间隙调节机构13均穿过外固定板16安装在剪板机1机体内，前滚轮组件2设置两个，两个前滚轮组件2通过与间隙调节机构13前后定位使上刀架15上下滑动的设置在机架上，从而上刀架15的稳定性更高，提高了闸式剪板机1的剪切精度，碟形簧片29四片为一组，碟形簧片29设置两组，分别设置于支轴24两侧端，压盖25侧端安装紧定螺钉251和内六角螺钉252，压盖25通过紧定螺钉251与挡圈28连接，支轴24前顶，带动轴21移动，使钢套23顶住导轨板151，从而调整上刀架15上下移动时侧端间隙，防止上刀架15工作时出现晃动，避免导致裁剪失误，增加上刀架15工作精准度，也减少晃动带来的磨损，提高上刀架15剪裁效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种剪板机的前滚轮机构，包括剪板机(1)，其特征在于：所述剪板机(1)机体的上方安装油缸(11)，油缸(11)下方连接吊杆(12)，吊杆(12)下方连接间隙调节机构(13)，间隙调节机构(13)的侧端安装在滚轮座(14)，间隙调节机构(13)的下方连接上刀架(15)，所述剪板机(1)机体的前端连接外固定板(16)，外固定板(16)下端安装前滚轮组件(2)；

所述前滚轮组件(2)包括轴(21)、垫套(22)、钢套(23)、支轴(24)、压盖(25)、内六角螺丝(26)、关节轴承(27)、挡圈(28)和碟形簧片(29)，关节轴承(27)内安装轴(21)，轴(21)两端连接钢套(23)，钢套(23)与轴(21)之间套附垫套(22)，钢套(23)设置于挡圈(28)内，挡圈(28)后端连接支轴(24)，支轴(24)后端外侧包覆压盖(25)，支轴(24)与压盖(25)之间设置碟形簧片(29)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机的前滚轮机构，其特征在于：所述上刀架(15)的侧端安装导轨板(151)，前滚轮组件(2)一端的钢套(23)与导轨板(151)贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机的前滚轮机构，其特征在于：所述前滚轮组件(2)和间隙调节机构(13)均穿过外固定板(16)安装在剪板机(1)机体内。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机的前滚轮机构，其特征在于：所述关节轴承(27)的侧端通过内六角螺丝(26)进行固定，内六角螺丝(26)上紧固外六角螺母。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机的前滚轮机构，其特征在于：所述垫套(22)设置两个，均套附在钢套(23)与轴(21)之间连接的间隙处，垫套(22)和钢套(23)均设置两组，分别安装在轴(21)两端。

6.根据权利要求1所述的一种剪板机的前滚轮机构，其特征在于：所述碟形簧片(29)四片为一组，碟形簧片(29)设置两组，分别设置于支轴(24)两侧端。

7.根据权利要求1所述的一种剪板机的前滚轮机构，其特征在于：所述压盖(25)侧端安装紧定螺钉(251)和内六角螺钉(252)，压盖(25)通过紧定螺钉(251)与挡圈(28)连接。

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