CN211101109U - 一种高效防压痕折弯模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效防压痕折弯模具,包括底座,底座的顶部固定连接有凹模,凹模的背面固定连接有L型板,L型板水平板的底部固定安装有若干个液压泵,若干个液压泵的底部均设有液压杆,若干个液压杆的底端固定连接有凸模,底座的正面开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有蓄电源,本实用新型一种高效防压痕折弯模具,通过设置的凹槽和凸模便于对工件进行折弯成型,通过将凹模和凸模设置呈曲面状,使得凹模和凸模有着较大的表面积,防止工件在折弯过程中产生压痕,通过在L型板水平板的底部固定安装的若干个液压泵,并将若干个液压泵的液压杆与凸模固定连接,方便了对凸模运动的控制,进而便于对工件进行折弯。

Description

一种高效防压痕折弯模具
技术领域
本实用新型涉及一种折弯模具,特别涉及一种高效防压痕折弯模具,属于模具相关技术领域。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,折弯模具是最常见的模具之一,而当前的折弯模具在对工件进行折弯时,往往会产生压痕,而且现有的折弯模具一般都是通过人工对其进行控制,较为费时费力,效率较为低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效防压痕折弯模具,以解决上述背景技术中提出的当前的折弯模具在对工件进行折弯时,往往会产生压痕,而且现有的折弯模具一般都是通过人工对其进行控制,较为费时费力,效率较为低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效防压痕折弯模具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有凹模,所述凹模的背面固定连接有L型板,所述L型板水平板的底部固定安装有若干个液压泵,若干个所述液压泵的底部均设有液压杆,若干个所述液压杆的底端固定连接有凸模。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的正面开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有蓄电源。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凹槽的正面通过转轴活动连接有箱门,所述箱门的正面固定设有旋钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的正面固定安装有控制开关,所述控制开关位于箱门的一侧,若干个所述液压泵均通过控制开关与蓄电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凹模的顶部和凸模的顶部均固定设有若干个减震垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述L型板水平板的顶部与凸模的顶部之间的四个边侧均固定连接有软板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种高效防压痕折弯模具,通过设置的凹槽和凸模便于对工件进行折弯成型,通过将凹模和凸模设置呈曲面状,使得凹模和凸模有着较大的表面积,防止工件在折弯过程中产生压痕,通过在L型板水平板的底部固定安装的若干个液压泵,并将若干个液压泵的液压杆与凸模固定连接,方便了对凸模运动的控制,进而便于对工件进行折弯。
附图说明
图1为本实用新型的一种高效防压痕折弯模具的主观结构示意图;
图2为本实用新型的一种高效防压痕折弯模具的内部结构示意图;
图3为本实用新型的一种高效防压痕折弯模具的侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、凹模;3、L型板;4、液压泵;5、凸模;6、凹槽;7、蓄电源;8、箱门;9、旋钮;10、控制开关;11、减震垫;12、软板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种高效防压痕折弯模具,包括底座1,底座1的顶部固定连接有凹模2,凹模2的背面固定连接有L型板3,L型板3水平板的底部固定安装有若干个液压泵4,若干个液压泵4的底部均设有液压杆,若干个液压杆的底端固定连接有凸模5。
优选的,底座1的正面开设有凹槽6,凹槽6的内部固定安装有蓄电源7,便于对若干个液压泵4的工作提供能量。
优选的,凹槽6的正面通过转轴活动连接有箱门8,箱门8的正面固定设有旋钮9,箱门8对蓄电源7起到了一定的防护作用,同时便于对蓄电源7进行检修和更换,旋钮9便于对箱门8进行打开和闭合。
优选的,底座1的正面固定安装有控制开关10,控制开关10位于箱门8的一侧,若干个液压泵4均通过控制开关10与蓄电源7电性连接,控制开关10的设置方便了对若干个液压泵4的工作状态进行控制。
优选的,凹模2的顶部和凸模5的顶部均固定设有若干个减震垫11,在对工件进行折弯时防止凸模5有较大的震动,提高了工件的折弯质量。
优选的,L型板3水平板的顶部与凸模5的顶部之间的四个边侧均固定连接有软板12,防止外界灰尘粘附在若干个液压泵4上,对若干个液压泵4起到了一定的防护作用。
具体使用时,本实用新型一种高效防压痕折弯模具,当需要对工件进行折弯时,首先将待折弯工件水平放置在凹模2上,然后按下控制开关10,若干个液压泵4开始工作,并通过各自底部的液压杆带动凸模5向下运动,最终将工件进行折弯,通过将凹模2和凸模5设置呈曲面状,使得凹模2和凸模5有着较大的表面积,可以有效防止工件在折弯过程中产生压痕,通过控制开关10对折弯进程进行控制,在一定程度上节省了人力物力,提高了工作效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效防压痕折弯模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有凹模(2),所述凹模(2)的背面固定连接有L型板(3),所述L型板(3)水平板的底部固定安装有若干个液压泵(4),若干个所述液压泵(4)的底部均设有液压杆,若干个所述液压杆的底端固定连接有凸模(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高效防压痕折弯模具,其特征在于:所述底座(1)的正面开设有凹槽(6),所述凹槽(6)的内部固定安装有蓄电源(7)。
3.根据权利要求2所述的一种高效防压痕折弯模具,其特征在于:所述凹槽(6)的正面通过转轴活动连接有箱门(8),所述箱门(8)的正面固定设有旋钮(9)。
4.根据权利要求1所述的一种高效防压痕折弯模具,其特征在于:所述底座(1)的正面固定安装有控制开关(10),所述控制开关(10)位于箱门(8)的一侧,若干个所述液压泵(4)均通过控制开关(10)与蓄电源(7)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效防压痕折弯模具,其特征在于:所述凹模(2)的顶部和凸模(5)的顶部均固定设有若干个减震垫(11)。
6.根据权利要求1所述的一种高效防压痕折弯模具,其特征在于:所述L型板(3)水平板的顶部与凸模(5)的顶部之间的四个边侧均固定连接有软板(12)。
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