CN211100619U - 一种罐底流化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐底流化系统，包括母管、支管和支撑架，所述母管底部后方通过螺纹等距连接有自控阀，所述自控阀底部通过螺纹连接有竖支管，所述支管根据罐底形状等距盘放于罐底内，且支管与竖支管底部管连接，支管顶部通过螺纹等距连接有单向阀，所述单向阀顶部通过螺纹连接有喷嘴，所述支撑架放置于母管左侧。本实用新型可通过高压水或压缩空气使罐底沉渣实现流化，操作方便、安全环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种罐底流化系统，属于罐底流化技术领域。
背景技术
对于泥浆罐、污水罐、油罐等使用过程中会有大颗粒固渣在罐底沉积，无法排空或输送，需要流化或定期清理底部沉渣；现有的常规流化通过人工注入高压水流化或人工进罐清理，其成本高、周期长且工人进罐存有较大的安全隐患。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种罐底流化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种罐底流化系统，包括母管、支管和支撑架，所述母管底部后方通过螺纹等距连接有自控阀，所述自控阀底部通过螺纹连接有竖支管，所述支管根据罐底形状等距盘放于罐底内，且支管与竖支管底部管连接，支管顶部通过螺纹等距连接有单向阀，所述单向阀顶部通过螺纹连接有喷嘴，所述支撑架放置于母管左侧。
优选的，所述支撑架上设置有前托板与滑槽，所述前托板一体成型连接于支撑架前端右侧，且前托板放置于母管底部前端，所述滑槽开设于支撑架后端。
优选的，所述前托板底部前后端对称焊接有定位板，所述定位板前端中间螺纹连接有紧定螺栓。
优选的，所述滑槽上滑动连接有滑板，所述滑板底部右侧一体成型连接有后托板，所述后托板放置于母管底部后端。
优选的，所述单向阀之间的间距为2cm~5cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型自控阀底部通过螺纹连接有竖支管，可轻松对母管内的高压水或空气进行排放；支管与竖支管底部管连接，可轻松将母管内的高压水或空气排放到支管内；支管顶部通过螺纹等距连接有单向阀，可有效防止喷嘴发生回流现象；前托板放置于母管底部前端，可有效对母管前端进行托举固定；后托板放置于母管底部后端，可有效对母管后端进行托举固定；滑槽上滑动连接有滑板，可有效对后托板的位置进行调节。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型母管结构示意图；
图3为本实用新型支撑架结构示意图；
图中：1-母管；2-支管；3-支撑架；4-竖支管；5-自控阀；6-单向阀；7-喷嘴；8-前托板；9-滑槽；10-定位板；11-紧定螺栓；12-滑板；13-后托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
如图1-3所示，一种罐底流化系统，包括母管1、支管2和支撑架3，母管1底部后方通过螺纹等距连接有自控阀5，自控阀5底部通过螺纹连接有竖支管4，支管2根据罐底形状等距盘放于罐底内，且支管2与竖支管4底部管连接，支管2顶部通过螺纹等距连接有单向阀6，单向阀6顶部通过螺纹连接有喷嘴7，支撑架3放置于母管1左侧。
具体使用方式：将支撑架3上的定位板10卡放于罐体顶部边缘，并通过紧定螺栓10对支撑架3进行固定；随后将母管1放置于前托板8与后托板13上；最后开启自控阀5带动高压水流或高压空气流入进支管2内，支管2内的高压水流或高压空气依次通过单向阀6、喷嘴7喷射出去对罐底内的沉渣进行流化。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种罐底流化系统，包括母管（1）、支管（2）和支撑架（3），其特征在于：所述母管（1）底部后方通过螺纹等距连接有自控阀（5），所述自控阀（5）底部通过螺纹连接有竖支管（4），所述支管（2）根据罐底形状等距盘放于罐底内，且支管（2）与竖支管（4）底部管连接，支管（2）顶部通过螺纹等距连接有单向阀（6），所述单向阀（6）顶部通过螺纹连接有喷嘴（7），所述支撑架（3）放置于母管（1）左侧。
2.根据权利要求1所述的一种罐底流化系统，其特征在于：所述支撑架（3）上设置有前托板（8）与滑槽（9），所述前托板（8）一体成型连接于支撑架（3）前端右侧，且前托板（8）放置于母管（1）底部前端，所述滑槽（9）开设于支撑架（3）后端。
3.根据权利要求2所述的一种罐底流化系统，其特征在于：所述前托板（8）底部前后端对称焊接有定位板（10），所述定位板（10）前端中间螺纹连接有紧定螺栓（11）。
4.根据权利要求2所述的一种罐底流化系统，其特征在于：所述滑槽（9）上滑动连接有滑板（12），所述滑板（12）底部右侧一体成型连接有后托板（13），所述后托板（13）放置于母管（1）底部后端。
5.根据权利要求1所述的一种罐底流化系统，其特征在于：所述单向阀（6）之间的间距为2cm~5cm。
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Publications (1)
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| CN211100619U true CN211100619U (zh) | 2020-07-28 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111995216A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-11-27 | 新余钢铁股份有限公司 | 一种粉状废弃渣流态输送装置及其使用方法 |
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2019
- 2019-09-02 CN CN201921436854.9U patent/CN211100619U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN111995216A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-11-27 | 新余钢铁股份有限公司 | 一种粉状废弃渣流态输送装置及其使用方法 |
| CN111995216B (zh) * | 2020-09-18 | 2024-04-05 | 新余钢铁股份有限公司 | 一种粉状废弃渣流态输送装置及其使用方法 |
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