CN211100017U - 一种生物质颗粒燃料的原料筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物质颗粒燃料生产技术领域，公开了一种生物质颗粒燃料的原料筛选装置，针对现有的需要人工进行取走筛网上的余料问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有多个支柱，支柱的顶部活动安装有套筒，套筒的顶部固定连接有箱体，箱体的顶部设有开口，所述箱体的底部内壁滑动安装有推板，所述箱体内转动安装有矩形框，所述矩形框的底部固定安装有筛网，所述矩形框的一侧开设有出料口，出料口上活动安装有竖板，所述箱体的两侧底部分别安装有细料管和粗料管。本实用新型实现振筛装置的筛选功能，可以使得粗料和细料分开排出，节省人工取料，使用方便，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒燃料生产技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒燃料的原料筛选装置。
背景技术
在生物质颗粒燃料生产加工时，需要对生物质颗粒燃料进行颗粒的筛选，现有的筛选出细料残留的粗料就在筛网上，需要人工取出，这样比较麻烦，效率低下，因此，需要一种生物质颗粒燃料的原料筛选装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种生物质颗粒燃料的原料筛选装置，解决了现有的需要人工进行取走筛网上的余料问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生物质颗粒燃料的原料筛选装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有多个支柱，支柱的顶部活动安装有套筒，套筒的顶部固定连接有箱体，箱体的顶部设有开口，所述箱体的底部内壁滑动安装有推板，所述箱体内转动安装有矩形框，所述矩形框的底部固定安装有筛网，所述矩形框的一侧开设有出料口，出料口上活动安装有竖板，所述箱体的两侧底部分别安装有细料管和粗料管，所述箱体的底部内壁安装有隔板，隔板位于粗料管的顶部一侧，所述箱体的底部设有振动电机。
优选的，所述箱体的一侧内壁设有推杆电机，推杆电机的输出轴铰接有连杆，连杆的一端与矩形框铰接。
优选的，所述矩形框的两侧外壁固定安装有转轴，转轴的一端与箱体的内壁转动连接。
优选的，所述套筒为空腔结构，套筒内滑动安装有活动块，所述套筒的底部安装有横板，支柱的顶部贯穿横板并与活动块固定连接，支柱上固定套设有压簧，支柱与横板滑动连接。
优选的，所述箱体上设有双向电机，隔板的一侧转动安装有螺纹杆，螺纹杆的一端与箱体的内壁转动连接，螺纹杆与推板螺纹连接，双向电机的输出轴与螺纹杆传动连接。
优选的，所述箱体的内壁上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与竖板连接。
本实用新型的有益效果是：通过双向电机带动螺纹杆转动带动推板移动推动小颗粒进入到细料管内流出，振筛完成后，推杆电机带动连杆向上运动带动矩形框翻转倾斜，电动伸缩杆带动上移移开出料口上，使得大颗粒通过出料口落下进入粗料管内流出，实现细料与粗料的分类排出，节省人工。
本实用新型实现振筛装置的筛选功能，可以使得粗料和细料分开排出，节省人工取料，使用方便，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物质颗粒燃料的原料筛选装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种生物质颗粒燃料的原料筛选装置倒料状态的结构示意图。
图中：1底板、2支柱、3套筒、4横板、5压簧、6箱体、7螺纹杆、8推板、9粗料管、10细料管、11矩形框、12筛网、13出料口、14竖板、15隔板、16推杆电机、17连杆、18双向电机、19振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种生物质颗粒燃料的原料筛选装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有多个支柱2，支柱2的顶部活动安装有套筒3，套筒3的顶部固定连接有箱体6，箱体6的顶部设有开口，箱体6的底部内壁滑动安装有推板8，箱体6内转动安装有矩形框11，矩形框11的底部固定安装有筛网12，矩形框11的一侧开设有出料口13，出料口13上活动安装有竖板14，箱体6的两侧底部分别安装有细料管10和粗料管9，箱体6的底部内壁安装有隔板15，隔板15位于粗料管9的顶部一侧，箱体6的底部设有振动电机19。
本实施例中，箱体6的一侧内壁设有推杆电机16，推杆电机16的输出轴铰接有连杆17，连杆17的一端与矩形框11铰接，矩形框11的两侧外壁固定安装有转轴，转轴的一端与箱体6的内壁转动连接，套筒3为空腔结构，套筒3内滑动安装有活动块，套筒3的底部安装有横板4，支柱2的顶部贯穿横板4并与活动块固定连接，支柱2上固定套设有压簧5，支柱2与横板4滑动连接，箱体6上设有双向电机18，隔板15的一侧转动安装有螺纹杆7，螺纹杆7的一端与箱体6的内壁转动连接，螺纹杆7与推板8螺纹连接，双向电机18的输出轴与螺纹杆7传动连接，箱体6的内壁上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与竖板14连接，通过双向电机18带动螺纹杆7转动带动推板8移动推动小颗粒进入到细料管10内流出，振筛完成后，推杆电机16带动连杆17向上运动带动矩形框11翻转倾斜，电动伸缩杆带动14上移移开出料口13上，使得大颗粒通过出料口13落下进入粗料管9内流出，实现细料与粗料的分类排出，节省人工，本实用新型实现振筛装置的筛选功能，可以使得粗料和细料分开排出，节省人工取料，使用方便，易于推广。
本实施例中，振动电机19为JZO-16-4型振动电机，双向电机18为42TYJ-F型双向电机，在箱体6上设有控制器，控制器为AT89C51型控制器，控制器的输出端分别与推杆电机16、电动伸缩杆、振动电机19、双向电机18连接，通过把原料放进筛网12上，且振动电机19进行振筛，小颗粒通过筛网12落到箱体6的底部内壁，在隔板15的一侧，通过双向电机18带动螺纹杆7转动带动推板8移动推动小颗粒进入到细料管10内流出，振筛完成后，推杆电机16带动连杆17向上运动带动矩形框11翻转倾斜，电动伸缩杆带动14上移移开出料口13上，使得大颗粒通过出料口13落下进入粗料管9内流出，实现细料与粗料的分类排出，节省人工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物质颗粒燃料的原料筛选装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有多个支柱(2)，支柱(2)的顶部活动安装有套筒(3)，套筒(3)的顶部固定连接有箱体(6)，箱体(6)的顶部设有开口，所述箱体(6)的底部内壁滑动安装有推板(8)，所述箱体(6)内转动安装有矩形框(11)，所述矩形框(11)的底部固定安装有筛网(12)，所述矩形框(11)的一侧开设有出料口(13)，出料口(13)上活动安装有竖板(14)，所述箱体(6)的两侧底部分别安装有细料管(10)和粗料管(9)，所述箱体(6)的底部内壁安装有隔板(15)，隔板(15)位于粗料管(9)的顶部一侧，所述箱体(6)的底部设有振动电机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料的原料筛选装置，其特征在于，所述箱体(6)的一侧内壁设有推杆电机(16)，推杆电机(16)的输出轴铰接有连杆(17)，连杆(17)的一端与矩形框(11)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料的原料筛选装置，其特征在于，所述矩形框(11)的两侧外壁固定安装有转轴，转轴的一端与箱体(6)的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料的原料筛选装置，其特征在于，所述套筒(3)为空腔结构，套筒(3)内滑动安装有活动块，所述套筒(3)的底部安装有横板(4)，支柱(2)的顶部贯穿横板(4)并与活动块固定连接，支柱(2)上固定套设有压簧(5)，支柱(2)与横板(4)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料的原料筛选装置，其特征在于，所述箱体(6)上设有双向电机(18)，隔板(15)的一侧转动安装有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)的一端与箱体(6)的内壁转动连接，螺纹杆(7)与推板(8)螺纹连接，双向电机(18)的输出轴与螺纹杆(7)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料的原料筛选装置，其特征在于，所述箱体(6)的内壁上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与竖板(14)连接。
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| CN114681949A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-07-01 | 南通睿智超临界科技发展有限公司 | 一种超临界萃取填料系统 |
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