CN202387670U - 隔热条原料筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于隔热条生产加工技术领域的隔热条原料筛选装置,所述的隔热条原料筛选装置包括筛选部件(1),筛选部件(1)上设置筛网(2),筛选部件(1)与能够控制筛选部件(1)摆动从而进行原料筛选的动力部件(3)连接,所述的动力部件(3)与控制动力部件(3)启停的控制部件(4)连接,本实用新型所述的隔热条原料筛选装置,在对隔热条原料中的杂物进行筛选时,实现了自动化筛选,从而不但提高了筛选效率,而且大大减轻了操作人员的劳动强度,操作人员只要操控本实用新型的装置,即可快捷,方便地完成隔热条原料中的杂物和粉尘的筛选清除工作。
Description
技术领域
本实用新型属于隔热条生产加工技术领域,更具体地说,是涉及一种隔热条原料筛选装置。
背景技术
在隔热条加工领域,从隔热条挤压装置加工而成的细长条状原料通常都要被剪切成0.5cm左右的颗粒状,然后再进行隔热条加工,但是,颗粒状的隔热条原料中往往会混杂一些体积较大的杂物和一些颗粒状中的粉尘状杂物,这两种杂物不被清除,将会很大程度上影响隔热条的加工质量,而目前主要是依靠人工采用筛网进行筛选,但人工筛选不但筛选质量不易把握,而且筛选效率低下,并且给操作人员带来很大的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种能够快捷,方便地完成隔热条原料中的杂物和粉尘筛选清除的隔热条原料筛选装置。
要解决以上所述的技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型为一种隔热条原料筛选装置,所述的隔热条原料筛选装置包括筛选部件,筛选部件上设置筛网,筛选部件与能够控制筛选部件摆动从而进行原料筛选的动力部件连接,动力部件与控制动力部件启停的控制部件连接。
所述的筛选部件为长方体状框型结构,筛选部件内设置两层以上的筛网,与筛选部件连接的动力部件为电机,所述的筛选部件的四个边角分别固定连接螺旋弹簧,每个螺旋弹簧各连接一个支撑腿。
所述的筛网设置两层,分别为上层筛网和下层筛网,上层筛网上的上层网孔设置为大于下层筛网上的下层网孔的结构,筛选部件上设置与上层筛网端部连通的杂物收集部件,筛选部件上设置与下层筛网端部连通的出料口。
所述的筛网的上层筛网和下层筛网均设置为水平布置在筛网部件内的结构,筛选部件的底部设置底板,底板上开有漏孔,漏孔下方放置收料盒。
所述的筛选部件顶部设置用于盖住上层筛网的盖板,倾斜设置的进料口与盖板连通,出料口下方设置原料收集部件。
所述的动力部件通过连接线与控制部件连接。
所述的动力部件与底板下表面固定连接,所述的每个支撑腿底部各安装一个万向轮。
所述的每个支撑腿或与装置基座固定连接。
采用本实用新型的技术方案,能得到以下的有益效果:
本实用新型所述的隔热条原料筛选装置,在对隔热条原料中的杂物进行筛选时,实现了自动化筛选,从而不但提高了筛选效率,而且大大减轻了操作人员的劳动强度,操作人员只要操控本实用新型的装置,即可快捷,方便地完成隔热条原料中的杂物和粉尘的筛选清除工作。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
图1为本实用新型所述的隔热条原料筛选装置整体结构示意图;
图2为图1所述的隔热条原料筛选装置的筛选部件的内部结构示意图;
图中标记为:1、筛选部件;2、筛网;3、动力部件;4、控制部件;5、螺旋弹簧;6、支撑腿;7、上层筛网;8、下层筛网;9、上层网孔;10、下层网孔;11、杂物收集部件;12、出料口;13、底板;14、漏孔;15、收料盒;16、盖板;17、进料口;18、原料收集部件;19、万向轮;20、开孔;21、连接线;22、装置基座。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
如附图1、附图2所示,本实用新型为一种隔热条原料筛选装置,所述的隔热条原料筛选装置包括筛选部件1,筛选部件1上设置筛网2,筛选部件1与能够控制筛选部件1摆动从而进行原料筛选的动力部件3连接,所述的动力部件3与控制动力部件3启停的控制部件4连接。
所述的筛选部件1为长方体状框型结构,筛选部件1内设置两层以上的筛网2,与筛选部件1连接的动力部件3为电机,所述的筛选部件1的四个边角分别固定连接螺旋弹簧5,每个螺旋弹簧5各连接一个支撑腿6。
所述的筛网2设置两层,分别为上层筛网7和下层筛网8,上层筛网7上的上层网孔9设置为大于下层筛网8上的下层网孔10的结构,筛选部件1上设置与上层筛网7端部连通的杂物收集部件11(图上未显示,在开孔20的下方位置),筛选部件1上设置与下层筛网8端部连通的出料口12。
所述的筛网2的上层筛网7和下层筛网8均设置为水平布置在筛网部件1内的结构,所述的筛选部件1的底部设置底板13,所述的底板13上开有漏孔14,漏孔14下方放置收料盒15。
所述的筛选部件1顶部设置用于盖住上层筛网7的盖板16,倾斜设置的进料口17与盖板16连通,出料口12下方设置原料收集部件18。
所述的动力部件3通过连接线21与控制部件4连接。
所述的动力部件3与底板13下表面固定连接,所述的每个支撑腿6底部各安装一个万向轮19。
所述的每个支撑腿6或与装置基座22固定连接。
本实用新型所述的隔热条原料筛选装置,使用时,通过控制部件1开启动力装置3,此时作为动力装置3的电机开始摆动,电机没有固定,因此,电机的摆动将会带动整个筛选部件1的摆动,而由于筛选部件1的四个边角分别通过螺旋弹簧5与支撑腿6连接,筛选部件1的摆动不会影响支撑腿6对筛选部件1的支撑,而只会带动筛选部件1摆动,从而带动筛选部件1内的上层筛网7和下层筛网8摆动,这样就使筛选装置具备了筛选功能。
筛选时,通过进料口17进入筛选装置的隔热条原料先落入上层筛网7上,由于上层筛网7的摆动,隔热条原料将从上层筛网7的上层网孔9中漏到下层筛网8上,而隔热条原料中体积较大的杂物,将被上层筛网7筛选到杂物收集部件11处,并从杂物收集部件11上的开孔20处漏到地面上,这样就实现了对体积较大的杂物的筛选功能。而漏到下层筛网8上的隔热条原料,由于下层网孔10小于上层网孔9(下层网孔10的大小,要确保隔热条原料不会从网孔中漏下),因此,颗粒小的粉尘等杂物将从下层网孔10中继续漏到底板13上,再从底板13上的漏孔14进入收料盒15中。而筛选后的隔热条原料,将从下层筛网8进入出料口12,再从出料口12进入原料收集部件18,从而完成了隔热条原料的筛选工作。
本实用新型所述的隔热条原料筛选装置,在对隔热条原料中的杂物进行筛选时,实现了自动化筛选,从而不但提高了筛选效率,而且大大减轻了操作人员的劳动强度,操作人员只要操控本实用新型的装置,即可快捷,方便地完成隔热条原料中的杂物和粉尘的筛选清除工作。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种隔热条原料筛选装置,其特征在于:所述的隔热条原料筛选装置包括筛选部件(1),筛选部件(1)上设置筛网(2),筛选部件(1)与能够控制筛选部件(1)摆动从而进行原料筛选的动力部件(3)连接,所述的动力部件(3)与控制动力部件(3)启停的控制部件(4)连接。
2.根据权利要求1所述的隔热条原料筛选装置,其特征在于:所述的筛选部件(1)为长方体状框型结构,筛选部件(1)内设置两层以上的筛网(2),与筛选部件(1)连接的动力部件(3)为电机,所述的筛选部件(1)的四个边角分别固定连接螺旋弹簧(5),每个螺旋弹簧(5)各连接一个支撑腿(6)。
3.根据权利要求1或2所述的隔热条原料筛选装置,其特征在于:所述的筛网(2)设置两层,分别为上层筛网(7)和下层筛网(8),上层筛网(7)上的上层网孔(9)设置为大于下层筛网(8)上的下层网孔(10)的结构,筛选部件(1)上设置与上层筛网(7)端部连通的杂物收集部件(11),筛选部件(1)上设置与下层筛网(8)端部连通的出料口(12)。
4.根据权利要求3所述的隔热条原料筛选装置,其特征在于:所述的筛网(2)的上层筛网(7)和下层筛网(8)均设置为水平布置在筛网部件(1)内的结构,所述的筛选部件(1)的底部设置底板(13),所述的底板(13)上开有漏孔(14),漏孔(14)下方放置收料盒(15)。
5.根据权利要求4所述的隔热条原料筛选装置,其特征在于:所述的筛选部件(1)顶部设置用于盖住上层筛网(7)的盖板(16),倾斜设置的进料口(17)与盖板(16)连通,出料口(12)下方设置原料收集部件(18)。
6.根据权利要求5所述的隔热条原料筛选装置,其特征在于:所述的动力部件(3)与底板(13)下表面固定连接,每个支撑腿(6)底部各安装一个万向轮(19)。
7.根据权利要求4所述的隔热条原料筛选装置,其特征在于:所述的每个支撑腿(6)均与装置基座(22)固定连接。
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CN102527632A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-07-04 | 芜湖精塑实业有限公司 | 一种隔热条原料筛选装置 |
CN103056103A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-24 | 山东宝莫生物化工股份有限公司 | 一种流化床下料筛 |
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- 2011-12-14 CN CN2011205240041U patent/CN202387670U/zh not_active Expired - Fee Related
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