CN211099998U - 一种用于模具磨料的筛分装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于模具磨料的筛分装置,包括底座,底座上设有支架,支架上设有倾斜设置的筛分桶,筛分桶呈左低右高倾斜设置,筛分桶的左端部设有添料箱,添料箱上设有添料口,筛分桶的底部自左向右依次设有第一滤网、第二滤网和第三滤网,第一滤网的下侧设有第一收集箱,第二滤网的下侧设有第二收集箱,第三滤网的下侧设有第三收集箱,筛分桶的内部设有螺旋输送机。与现有的一次只能筛分一种颗粒大小磨料的筛分装置相比,本实用新型提供一种用于模具磨料的筛分装置,一次可以筛分出多种不同颗粒大小的磨料,筛分流程简单,省时省力,极大的增加了磨料筛分作业的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于筛分设备技术领域,具体涉及一种用于模具磨料的筛分装置。
背景技术
磨具磨料是磨具和磨料的统称,包括磨具产品和磨料产品,在工业生产中磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需要的零件进行机械加工,其中磨料既可以作为磨削工具对物体进行磨削,还可以用磨料加上结合剂制作成人造磨具对物体进行磨削。磨料在使用时需要严格的区分其颗粒大小,根据磨料颗粒的大小来区分其磨削效果,因此,磨料在使用前需要对颗粒大小进行筛分。目前现有的筛分装置一次只能筛分一种颗粒大小的磨料,需要筛分不同颗粒大小的磨料就需要进行多次筛分作业,筛分流程繁琐费时费力。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于模具磨料的筛分装置,与现有的一次只能筛分一种颗粒大小磨料的筛分装置相比,本实用新型提供一种用于模具磨料的筛分装置,一次可以筛分出多种不同颗粒大小的磨料,筛分流程简单,省时省力,极大的增加了磨料筛分作业的生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种用于模具磨料的筛分装置,包括底座,底座上设有支架,支架上设有倾斜设置的筛分桶,筛分桶呈左低右高倾斜设置,筛分桶的左端部设有添料箱,添料箱上设有添料口,筛分桶的底部自左向右依次设有第一滤网、第二滤网和第三滤网,第一滤网的下侧设有第一收集箱,第二滤网的下侧设有第二收集箱,第三滤网的下侧设有第三收集箱,筛分桶的内部设有螺旋输送机,螺旋输送机的主轴上与筛分桶同轴线设置,筛分桶的右端部设有第一出料口和第二出料口,第一出料口和第二出料口均设有阀门,第二出料口通过回流管道连接添料箱,筛分桶上设有震动电机。
所述阀门均为电磁阀。
所述底座上设有第一料箱、第二料箱和第三料箱,第一料箱位于第一收集箱下方,第二料箱位于第二收集箱下方,第三料箱位于第三收集箱下方。
所述第一滤网的网孔比第二滤网的网孔小,第二滤网的网孔比第三滤网的网孔小。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
需要筛分磨料时,打开筛分桶上设有震动电机,将需要筛分的磨料从添料箱的添料口倒入,螺旋输送机运行将需要筛分的磨料从添料箱运送到筛分桶并持续向上输送,需要筛分的磨料经过筛分桶的第一滤网时,符合第一滤网大小的磨料颗粒从第一滤网筛落,不符合第一滤网的继续自左向右向上输送,当需要筛分的磨料经过第二滤网时,符合第二滤网大小的磨料颗粒从第二滤网筛落,不符合第二滤网的继续自左向右向上输送,需要筛分的磨料向上输送的过程中依次完成三个滤网的筛分作业,可根据实际使用情况增加和减少滤网的数量,以满足筛分桶一次筛分多种不同颗粒大小的磨料的筛分作业;筛分桶的右端部设有第一出料口和第二出料口,第一出料口和第二出料口均设有阀门,第二出料口通过回流管道连接添料箱,当筛分桶内的磨料筛分足够充分时,打开第一出料口上的阀门,关闭第二出料口上的阀门,筛分的剩余的磨料从第一出料口排出,当感觉筛分桶内的磨料筛分不够充分时,关闭第一出料口上的阀门,打开第二出料口上的阀门,筛分的剩余的磨料通过第二出料口和回流管道重新回到添料箱,重复筛分桶的筛分作业,直至磨料筛分足够充分;与现有的一次只能筛分一种颗粒大小磨料的筛分装置相比,本实用新型提供一种用于模具磨料的筛分装置,一次可以筛分出多种不同颗粒大小的磨料,筛分流程简单,省时省力,极大的增加了磨料筛分作业的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
底座1,支架2,筛分桶3,添料箱4,第一收集箱5,第二收集箱6,第三收集箱7,螺旋输送机8,第一出料口9,第二出料口10,阀门11,回流管道12,震动电机13。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明:
如图1和图2所示,一种用于模具磨料的筛分装置,包括底座1,底座1上设有支架2,支架2上设有倾斜设置的筛分桶3,筛分桶3呈左低右高倾斜设置,筛分桶3的左端部设有添料箱4,添料箱4上设有添料口,筛分桶3的底部自左向右依次设有第一滤网、第二滤网和第三滤网,第一滤网的下侧设有第一收集箱5,第二滤网的下侧设有第二收集箱6,第三滤网的下侧设有第三收集箱7,筛分桶3的内部设有螺旋输送机8,螺旋输送机8的主轴上与筛分桶3同轴线设置,筛分桶3的右端部设有第一出料口9和第二出料口10,第一出料口9和第二出料口10均设有阀门11,第二出料口10通过回流管道12连接添料箱4,筛分桶3上设有震动电机13。
所述阀门11均为电磁阀。
所述底座1上设有第一料箱、第二料箱和第三料箱,第一料箱位于第一收集箱5下方,第二料箱位于第二收集箱6下方,第三料箱位于第三收集箱7下方。
所述第一滤网的网孔比第二滤网的网孔小,第二滤网的网孔比第三滤网的网孔小。
需要筛分磨料时,打开筛分桶3上设有震动电机13,将需要筛分的磨料从添料箱4的添料口倒入,螺旋输送机8运行将需要筛分的磨料从添料箱4运送到筛分桶3并持续向上输送,需要筛分的磨料经过筛分桶3的第一滤网时,符合第一滤网大小的磨料颗粒从第一滤网筛落,不符合第一滤网的继续自左向右向上输送,当需要筛分的磨料经过第二滤网时,符合第二滤网大小的磨料颗粒从第二滤网筛落,不符合第二滤网的继续自左向右向上输送,需要筛分的磨料向上输送的过程中依次完成三个滤网的筛分作业,可根据实际使用情况增加和减少滤网的数量,以满足筛分桶3一次筛分多种不同颗粒大小的磨料的筛分作业;筛分桶3的右端部设有第一出料口9和第二出料口10,第一出料口9和第二出料口10均设有阀门11,第二出料口10通过回流管道12连接添料箱4,当筛分桶3内的磨料筛分足够充分时,打开第一出料口9上的阀门11,关闭第二出料口10上的阀门11,筛分的剩余的磨料从第一出料口9排出,当感觉筛分桶3内的磨料筛分不够充分时,关闭第一出料口9上的阀门11,打开第二出料口10上的阀门11,筛分的剩余的磨料通过第二出料口10和回流管道12重新回到添料箱4,重复筛分桶3的筛分作业,直至磨料筛分足够充分;与现有的一次只能筛分一种颗粒大小磨料的筛分装置相比,本实用新型提供一种用于模具磨料的筛分装置,一次可以筛分出多种不同颗粒大小的磨料,筛分流程简单,省时省力,极大的增加了磨料筛分作业的生产效率。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于模具磨料的筛分装置,包括底座,其特征在于:底座上设有支架,支架上设有倾斜设置的筛分桶,筛分桶呈左低右高倾斜设置,筛分桶的左端部设有添料箱,添料箱上设有添料口,筛分桶的底部自左向右依次设有第一滤网、第二滤网和第三滤网,第一滤网的下侧设有第一收集箱,第二滤网的下侧设有第二收集箱,第三滤网的下侧设有第三收集箱,筛分桶的内部设有螺旋输送机,螺旋输送机的主轴上与筛分桶同轴线设置,筛分桶的右端部设有第一出料口和第二出料口,第一出料口和第二出料口均设有阀门,第二出料口通过回流管道连接添料箱,筛分桶上设有震动电机。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具磨料的筛分装置,其特征在于:所述阀门均为电磁阀。
3.根据权利要求2所述的一种用于模具磨料的筛分装置,其特征在于:所述底座上设有第一料箱、第二料箱和第三料箱,第一料箱位于第一收集箱下方,第二料箱位于第二收集箱下方,第三料箱位于第三收集箱下方。
4.根据权利要求2所述的一种用于模具磨料的筛分装置,其特征在于:所述第一滤网的网孔比第二滤网的网孔小,第二滤网的网孔比第三滤网的网孔小。
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