CN211099905U - 一种液晶屏加工用点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶屏加工用点胶装置，包括框架和连接柱，所述框架的内部设置有底柜，且底柜的内部设置有气罐，所述气罐的左右两侧均安装有气管，且气管远离气罐的一侧安装有压缩机，所述框架的左右两侧均安装有连接管，所述底柜的上方安装有底板，且底板的左右两侧均安装有滑块，所述底板的上方安装有工作板，且工作板的左右两侧均安装有气嘴，所述气嘴的上方安装有导管，且导管远离工作板的竖直中心线的一侧安装有连接销。该液晶屏加工用点胶装置设置有滑块，通过滑块的“T”字形结构能够有效的限制工作板与底板之间的位置，使得工作板通过滑块能够有效的沿底板的中轴线方向移动，从而能够有效的改变液晶屏的位置。

Description

一种液晶屏加工用点胶装置

技术领域

本实用新型涉及液晶屏加工用点胶装置技术领域，具体为一种液晶屏加工用点胶装置。

背景技术

液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图像，而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层，就可实现显示彩色图像。液晶屏功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备。而在液晶屏的制作过程中需要点胶处理，而点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。

现有的液晶屏加工用点胶装置在使用过程中，对点胶的位置或角度的改变步骤较为繁琐，以及对液晶屏的点胶精度较低，且不能很好的改变液晶屏的位置，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的液晶屏加工用点胶装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶屏加工用点胶装置，以解决上述背景技术中提出现有的液晶屏加工用点胶装置在使用过程中，对点胶的位置或角度的改变步骤较为繁琐，以及对液晶屏的点胶精度较低，且不能很好的改变液晶屏的位置，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶屏加工用点胶装置，包括框架和连接柱，所述框架的内部设置有底柜，且底柜的内部设置有气罐，所述气罐的左右两侧均安装有气管，且气管远离气罐的一侧安装有压缩机，所述框架的左右两侧均安装有连接管，所述底柜的上方安装有底板，且底板的左右两侧均安装有滑块，所述底板的上方安装有工作板，且工作板的左右两侧均安装有气嘴，所述气嘴的上方安装有导管，且导管远离工作板的竖直中心线的一侧安装有连接销，所述连接销远离导管的一侧安装有连接杆，且连接杆的上方安装有微型液压油缸，所述工作板的上方安装有点胶机头，且点胶机头中部的前后两端边缘均贯穿有限位销，所述点胶机头的上方安装有限位杆，且限位杆的一侧安装有调节液压油缸，所述连接柱的内部设置有推送液压油缸，且连接柱位于限位杆的上方，所述连接柱的上方安装有限位盘，且限位盘的上方安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的上方安装有调节齿轮。

优选的，所述气罐通过气管、压缩机和连接管三者之间的配合与导管构成连通结构，且导管与气嘴之间为连通结构。

优选的，所述导管通过连接销与连接杆之间相连接，且连接杆通过微型液压油缸与点胶机头之间相连接。

优选的，所述底板通过滑块与工作板之间构成滑动结构，且滑块与工作板之间为连接，并且滑块之间关于工作板的竖直中心线对称分布，同时滑块的横截面设置为“T”字形结构。

优选的，所述点胶机头通过限位销与限位杆之间相连接，且点胶机头通过限位销和调节液压油缸之间的配合与限位杆构成旋转结构，并且限位杆与推送液压油缸之间相连接，同时限位杆通过推送液压油缸与连接柱之间构成升降结构。

优选的，所述连接柱与从动齿轮之间为螺纹连接，且连接柱通过从动齿轮和调节齿轮之间的配合与伺服电机构成啮合传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有滑块，通过滑块的“T”字形结构能够有效的限制工作板与底板之间的位置，使得工作板通过滑块能够有效的沿底板的中轴线方向移动，从而能够有效的改变液晶屏的位置，使得装置能够对液晶屏进行稳定的点胶处理；

2、本实用新型设置有压缩机和气嘴，通过压缩机能够有效地将气罐内部的储气沿气管和连接管的内部导入至导管，通过气嘴能够有效的将气体喷射出，使得气体能够有效的吹扫液晶屏表面吸附的灰尘，保存液晶屏表面的清洁，使得液晶屏能够得到稳定的连接；

3、本实用新型设置有微型液压油缸，在微型液压油缸的作用下，能够有效的改变导管的转动角度，使得气体能够精准作用于液晶屏，能够有效的提高液晶屏被气体清扫的便捷性，设置有调节液压油缸，通过调节液压油缸能够有效的推动点胶机头沿限位销的外部转动，从而能够有效的改变点胶机头的转动角度，使得点胶机头能够对液晶屏进行精准点胶处理，设置有从动齿轮、调节齿轮和伺服电机，在伺服电机的作用下，能够有效的改变连接柱的转动角度，可将点胶机头调节至合适的角度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1、框架；2、底柜；3、气罐；4、气管；5、压缩机；6、连接管； 7、底板；8、气嘴；9、滑块；10、工作板；11、导管；12、连接销；13、连接杆；14、微型液压油缸；15、点胶机头；16、限位销；17、限位杆；18、调节液压油缸；19、连接柱；20、推送液压油缸；21、限位盘；22、从动齿轮；23、调节齿轮；24、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶屏加工用点胶装置，包括框架1和连接柱19，框架1的内部设置有底柜2，且底柜2的内部设置有气罐3，气罐3的左右两侧均安装有气管4，且气管4远离气罐3的一侧安装有压缩机5，框架1的左右两侧均安装有连接管6，底柜2的上方安装有底板7，且底板7的左右两侧均安装有滑块9，底板7的上方安装有工作板 10，且工作板10的左右两侧均安装有气嘴8，底板7通过滑块9与工作板10 之间构成滑动结构，且滑块9与工作板10之间为连接，并且滑块9之间关于工作板10的竖直中心线对称分布，同时滑块9的横截面设置为“T”字形结构，通过滑块9的“T”字形结构能够有效的限制工作板10与底板7之间的位置，使得工作板10通过滑块9能够有效的沿底板7的中轴线方向移动，从而能够有效的改变液晶屏的位置，使得装置能够对液晶屏进行稳定的点胶处理；

气嘴8的上方安装有导管11，且导管11远离工作板10的竖直中心线的一侧安装有连接销12，气罐3通过气管4、压缩机5和连接管6三者之间的配合与导管11构成连通结构，且导管11与气嘴8之间为连通结构，在压缩机5的作用下，能够有效地将气罐3内部的储气沿气管4和连接管6的内部导入至导管11，通过气嘴8能够有效的将气体喷射出，使得气体能够有效的吹扫液晶屏表面吸附的灰尘，保存液晶屏表面的清洁，使得液晶屏能够得到稳定的连接，连接销12远离导管11的一侧安装有连接杆13，且连接杆13的上方安装有微型液压油缸14，工作板10的上方安装有点胶机头15，且点胶机头15中部的前后两端边缘均贯穿有限位销16，导管11通过连接销12与连接杆13之间相连接，且连接杆13通过微型液压油缸14与点胶机头15之间相连接，在微型液压油缸14的作用下，能够有效的拉动导管11沿连接销12 的外部转动，从而能够有效的改变导管11的转动角度，使得气体能够精准作用于液晶屏，能够有效的提高液晶屏被气体清扫的便捷性，点胶机头15的上方安装有限位杆17，且限位杆17的一侧安装有调节液压油缸18，连接柱19 的内部设置有推送液压油缸20，且连接柱19位于限位杆17的上方，点胶机头15通过限位销16与限位杆17之间相连接，且点胶机头15通过限位销16 和调节液压油缸18之间的配合与限位杆17构成旋转结构，并且限位杆17与推送液压油缸20之间相连接，同时限位杆17通过推送液压油缸20与连接柱 19之间构成升降结构，在推送液压油缸20的作用下，能够有效的推动限位杆 17沿连接柱19的竖直中心线方向向下移动，而限位杆17通过限位销16与限位杆17之间相连接，从而能够有效的改变点胶机头15与液晶屏之间的距离，接着，通过调节液压油缸18能够有效的推动点胶机头15沿限位销16的外部转动，从而能够有效的改变点胶机头15的转动角度，使得点胶机头15能够对液晶屏进行精准点胶处理；

连接柱19的上方安装有限位盘21，且限位盘21的上方安装有从动齿轮 22，从动齿轮22的一侧安装有伺服电机24，且伺服电机24的上方安装有调节齿轮23，连接柱19与从动齿轮22之间为螺纹连接，且连接柱19通过从动齿轮22和调节齿轮23之间的配合与伺服电机24构成啮合传动，在伺服电机 24的作用下，能够有效的通过调节齿轮23推动调节齿轮23转动，而调节齿轮23与连接柱19之间为相连接，使得调节齿轮23与连接柱19之间同步转动，从而能够有效的改变连接柱19的转动角度，可将点胶机头15调节至合适的角度。

工作原理：在使用该液晶屏加工用点胶装置时，首先，用户可将液晶屏放置到工作板10的上表面，接着，启动压缩机5，使得压缩机5将气罐3内部的储气沿气管4和连接管6的内部导入至导管11，通过气嘴8能够有效的将气体喷射出，使得气体能够有效的吹扫液晶屏表面吸附的灰尘，其中，压缩机5的型号为4p；

其次，启动推送液压油缸20，使得推送液压油缸20推动点胶机头15沿限位销16的外部转动，直至将点胶机头15与液晶屏之间推送至合适的距离，接着，启动伺服电机24，使得伺服电机24通过调节齿轮23推动调节齿轮23 转动，而调节齿轮23与连接柱19之间为相连接，使得调节齿轮23与连接柱 19之间同步转动，直至将点胶机头15调节至合适的角度，其中，推送液压油缸20的型号为MOB50，伺服电机24的型号为PLX；

最后，启动调节液压油缸18，使得调节液压油缸18推动点胶机头15沿限位销16的外部转动，可将点胶机头15推送至合适的角度，使得点胶机头 15能够对液晶屏进行精准点胶处理，其中，调节液压油缸18的型号为ROB30。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液晶屏加工用点胶装置，包括框架(1)和连接柱(19)，其特征在于：所述框架(1)的内部设置有底柜(2)，且底柜(2)的内部设置有气罐(3)，所述气罐(3)的左右两侧均安装有气管(4)，且气管(4)远离气罐(3)的一侧安装有压缩机(5)，所述框架(1)的左右两侧均安装有连接管(6)，所述底柜(2)的上方安装有底板(7)，且底板(7)的左右两侧均安装有滑块(9)，所述底板(7)的上方安装有工作板(10)，且工作板(10)的左右两侧均安装有气嘴(8)，所述气嘴(8)的上方安装有导管(11)，且导管(11)远离工作板(10)的竖直中心线的一侧安装有连接销(12)，所述连接销(12)远离导管(11)的一侧安装有连接杆(13)，且连接杆(13)的上方安装有微型液压油缸(14)，所述工作板(10)的上方安装有点胶机头(15)，且点胶机头(15)中部的前后两端边缘均贯穿有限位销(16)，所述点胶机头(15)的上方安装有限位杆(17)，且限位杆(17)的一侧安装有调节液压油缸(18)，所述连接柱(19)的内部设置有推送液压油缸(20)，且连接柱(19)位于限位杆(17)的上方，所述连接柱(19)的上方安装有限位盘(21)，且限位盘(21)的上方安装有从动齿轮(22)，所述从动齿轮(22)的一侧安装有伺服电机(24)，且伺服电机(24)的上方安装有调节齿轮(23)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶屏加工用点胶装置，其特征在于：所述气罐(3)通过气管(4)、压缩机(5)和连接管(6)三者之间的配合与导管(11)构成连通结构，且导管(11)与气嘴(8)之间为连通结构。

3.根据权利要求1所述的一种液晶屏加工用点胶装置，其特征在于：所述导管(11)通过连接销(12)与连接杆(13)之间相连接，且连接杆(13)通过微型液压油缸(14)与点胶机头(15)之间相连接。

4.根据权利要求1所述的一种液晶屏加工用点胶装置，其特征在于：所述底板(7)通过滑块(9)与工作板(10)之间构成滑动结构，且滑块(9)与工作板(10)之间为连接，并且滑块(9)之间关于工作板(10)的竖直中心线对称分布，同时滑块(9)的横截面设置为“T”字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种液晶屏加工用点胶装置，其特征在于：所述点胶机头(15)通过限位销(16)与限位杆(17)之间相连接，且点胶机头(15)通过限位销(16)和调节液压油缸(18)之间的配合与限位杆(17)构成旋转结构，并且限位杆(17)与推送液压油缸(20)之间相连接，同时限位杆(17)通过推送液压油缸(20)与连接柱(19)之间构成升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种液晶屏加工用点胶装置，其特征在于：所述连接柱(19)与从动齿轮(22)之间为螺纹连接，且连接柱(19)通过从动齿轮(22)和调节齿轮(23)之间的配合与伺服电机(24)构成啮合传动。

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