CN211099510U - 一种降尘式金属粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种降尘式金属粉碎装置，包括粉碎腔，粉碎腔安装于工作平台的下部，工作平台设有翻转式进料漏斗，翻转式进料漏斗的进料筒位于粉碎腔的进料口的正上方，粉碎腔的下部设有下料地坑，下料地坑中设有轨道，运料小车位于轨道上并沿轨道运动。本实用新型提供的一种降尘式金属粉碎装置，在粉碎腔下方设置地坑，出料过程在地坑中完成，降低了厂房空间高度需求，并且在粉料收集过程中扬尘几乎不会溢出地坑，避免粉料四溢，粉尘易于清理收集，保证了工人的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种降尘式金属粉碎装置，属于生产装置设备领域。
背景技术
现有的金属粉碎机为了提高出料效率，需要增大粉碎机本身的容量体积和旋转功率，而粉碎机的出料口通常位于下方，大体积的粉碎机需要增加厂房空间高度，难以满足空高不足的中小规模生产企业的需求。另一方面，粉碎机在出料过程中，易产生扬尘问题，影响工人身体健康。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种降尘式金属粉碎装置，在粉碎腔下方设置地坑，出料过程在地坑中完成，降低了厂房空间高度需求，并且在粉料收集过程中扬尘几乎不会溢出地坑，避免粉料四溢，粉尘易于清理收集，保证了工人的工作环境。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种降尘式金属粉碎装置，包括粉碎腔，粉碎腔安装于工作平台的下部，工作平台设有翻转式进料漏斗，翻转式进料漏斗的进料筒位于粉碎腔的进料口的正上方，粉碎腔的下部设有下料地坑，下料地坑中设有轨道，运料小车位于轨道上并沿轨道运动。
工作平台通过立柱支撑，相邻立柱之间设有固定杆，粉碎腔通过气外壁的连接杆固定于固定杆上。
粉碎腔内的转动轴与电机的输出轴通过传动轴同轴连接，传动轴外部设有保护套管。
翻转式进料漏斗通过合页与工作平台连接。
工作平台侧部设有爬梯。
粉碎腔底部的出料口设有阀门。
下料地坑设有坡道，轨道沿坡道设置。
本实用新型基于其技术方案所具有的有益效果在于：
(1)本实用新型提供的一种降尘式金属粉碎装置设有地坑，能够节省空间高度，满足中小型生产企业的需求；同时能够保证出料过程中扬尘不会溢出地坑，避免粉料四溢，地坑中的粉尘易于清理收集，保证了工人的工作环境；
(2)本实用新型提供的一种降尘式金属粉碎装置的地坑中设有轨道和运料小车，运料小车上能够防止物料收集容器，用于收集物料，容器装满后小车可通过人工或电气化方式沿轨道行驶，再通过人工或电气化方式将物料进行提升转运，物料转移方便，适合中小型生产企业运用。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的一种降尘式金属粉碎装置结构示意图。
图2是本实用新型实施例二提供的一种降尘式金属粉碎装置结构示意图。
图中：1-工作平台，2-保护套管，3-电机，4-下料地坑，5-轨道，6-运料小车，7-粉碎腔，8-连接杆，9-固定杆，10-爬梯，11-翻转式进料漏斗，12-进料筒，13-进料口，14-出料口，15-阀门，16-立柱，17-合页。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一：
本实用新型提供了一种降尘式金属粉碎装置，参照图1，包括粉碎腔7，粉碎腔7安装于工作平台1的下部，工作平台1设有翻转式进料漏斗11，翻转式进料漏斗11的进料筒12位于粉碎腔7的进料口13的正上方，进料口13设置有阀门，进料完毕后阀门关紧即可进行封闭粉碎工作，粉碎腔7的下部设有下料地坑4，下料地坑4中设有轨道5，运料小车6位于轨道5上并沿轨道5运动。
工作平台1通过立柱16支撑，相邻立柱16之间设有固定杆9，粉碎腔7通过气外壁的连接杆8固定于固定杆9上。
粉碎腔7内的转动轴与电机3的输出轴通过传动轴同轴连接，传动轴外部设有保护套管2，保护套管2可通过搁置或固连的方式与该侧固定杆连接。
翻转式进料漏斗11通过合页17与工作平台1连接。
工作平台1侧部设有爬梯10。
粉碎腔7底部的出料口14设有阀门15。
物料从出料口14下料后，装载至运料小车6上的容器内，容器装满后，可通过人工方式将运料小车沿轨道驶出，例如在运料小车上设置牵引绳，工人拉动牵引绳实现；也可通过在运料小车的车轮安装可控制的电机实现远程控制。轨道和地坑可沿生产线设置，物料直接由运料小车运送至下一工序机械附近，也可设置独立地坑，当运料小车将物料运送至粉碎腔前方后，由人工或机械方式将容器提升至地面再进行转移运送。
实施例二：
参照图2，本实施例与实施例一的区别在于，下料地坑4设有坡道，轨道5沿坡道设置。若采用人工方式转移，则方便工人牵引提拉至地面；若采用在运料小车的车轮安装电机，则进一步提高机动性。轨道可继续沿生产线延伸，方便物料转运。
本实用新型提供的一种降尘式金属粉碎装置，在粉碎腔下方设置地坑，出料过程在地坑中完成，降低了厂房空间高度需求，并且在粉料收集过程中扬尘几乎不会溢出地坑，避免粉料四溢，粉尘易于清理收集，保证了工人的工作环境。
Claims (7)
1.一种降尘式金属粉碎装置，包括粉碎腔(7)，其特征在于：粉碎腔(7)安装于工作平台(1)的下部，工作平台(1)设有翻转式进料漏斗(11)，翻转式进料漏斗(11)的进料筒(12)位于粉碎腔(7)的进料口(13)的正上方，粉碎腔(7)的下部设有下料地坑(4)，下料地坑(4)中设有轨道(5)，运料小车(6)位于轨道(5)上并沿轨道(5)运动。
2.根据权利要求1所述的降尘式金属粉碎装置，其特征在于：工作平台(1)通过立柱(16)支撑，相邻立柱(16)之间设有固定杆(9)，粉碎腔(7)通过气外壁的连接杆(8)固定于固定杆(9)上。
3.根据权利要求1所述的降尘式金属粉碎装置，其特征在于：粉碎腔(7)内的转动轴与电机(3)的输出轴通过传动轴同轴连接，传动轴外部设有保护套管(2)。
4.根据权利要求1所述的降尘式金属粉碎装置，其特征在于：翻转式进料漏斗(11)通过合页(17)与工作平台(1)连接。
5.根据权利要求1所述的降尘式金属粉碎装置，其特征在于：工作平台(1)侧部设有爬梯(10)。
6.根据权利要求1所述的降尘式金属粉碎装置，其特征在于：粉碎腔(7)底部的出料口(14)设有阀门(15)。
7.根据权利要求1所述的降尘式金属粉碎装置，其特征在于：下料地坑(4)设有坡道，轨道(5)沿坡道设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922071831.9U CN211099510U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种降尘式金属粉碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211099510U true CN211099510U (zh) | 2020-07-28 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922071831.9U Active CN211099510U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种降尘式金属粉碎装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-11-27 CN CN201922071831.9U patent/CN211099510U/zh active Active
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