CN211099481U - 一种首乌超细破壁粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种首乌超细破壁粉碎机，包括壳体、主电机和副电机，所述壳体内固定连接有水平设置的分隔板，所述分隔板将壳体内部分为上腔和下腔，所述上腔内设有竖直设置的转动杆，所述转动杆的下端与分隔板转动连接，所述转动杆的上端贯穿壳体的上侧壁设置并与主电机的输出端固定连接，所述转动杆的侧壁上固定连接有多个粉碎刀片，所述分隔板下侧壁上固定连接有竖直设置的挡板，所述下腔的侧壁上固定连接有两个关于挡板对称设置的导料块。本实用新型设置有粉碎刀片、上粉碎辊和下粉碎辊，首乌在经过粉碎刀片切割后再经上粉碎辊和下粉碎辊研磨，能使首乌被充分研磨粉碎，且一个装置内包括有两种粉碎方式，无需频繁更换粉碎机，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及首乌粉碎技术领域，尤其涉及一种首乌超细破壁粉碎机。
背景技术
首乌，学名何首乌，为蓼科植物，是常见贵细中药材，具有安神、养血、活络，解毒和消痈等作用，为了保证吸收效果，常常会将其磨碎后再入药。
粉碎方式包括切割、研磨和挤压等，而大多传统粉碎机只运用到其中一种粉碎方式，容易导致首乌难以被充分粉碎，影响粉碎效果，而且，因为大多传统粉碎机粉碎方式单一的原因，在对较大块的首乌进行粉碎时常需要将首乌经过多个种类的粉碎机进行加工，操作较为繁琐，费时费力。
为此，我们提出来一种首乌超细破壁粉碎机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术大多传统的首乌粉碎机粉碎方式单一影响粉碎效果的问题，而提出的一种能有效提高粉碎效果的首乌超细破壁粉碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种首乌超细破壁粉碎机，包括壳体、主电机和副电机，所述壳体内固定连接有水平设置的分隔板，所述分隔板将壳体内部分为上腔和下腔，所述上腔内设有竖直设置的转动杆，所述转动杆的下端与分隔板转动连接，所述转动杆的上端贯穿壳体的上侧壁设置并与主电机的输出端固定连接，所述转动杆的侧壁上固定连接有多个粉碎刀片，所述分隔板下侧壁上固定连接有竖直设置的挡板，所述下腔的侧壁上固定连接有两个关于挡板对称设置的导料块，所述分隔板的下侧壁上转动连接有两根关于挡板对称设置的转轴，两块所述导料块的下端设有水平设置的与壳体内侧壁转动连接的蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿壳体的侧壁设置并与副电机的输出端固定连接，所述蜗杆传动连接有粉碎机构。
优选地，所述粉碎机构包括由上到下依次固定套设在转轴上的上粉碎辊和下粉碎辊，每根所述转轴外套均设有固定筒，每根所述转轴的另一端均贯穿导料块设置并固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮均与蜗杆螺纹连接。
优选地，所述分隔板上固定嵌设有两个关于挡板对称设置的筛网，所述筛网与固定筒对应设置。
优选地，所述导料块呈楔形设置。
优选地，所述壳体的上端固定连通有进料管，所述壳体的下端固定连通有出料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.通过设置粉碎刀片、上粉碎辊和下粉碎辊，首乌在经过粉碎刀片切割后再经上粉碎辊和下粉碎辊研磨，能使首乌被充分研磨粉碎，且一个装置内包括有两种粉碎方式，无需频繁更换粉碎机，省时省力。
2.通过设置两个导料块，导料块能将粉碎完全的首乌产品导送到下腔的底部，使产品集中在出料管处，只需打开出料管便可以将料卸出，操作简便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种首乌超细破壁粉碎机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种首乌超细破壁粉碎机中分隔板的俯视结构示意图。
图中：1壳体、2分隔板、3转动杆、4粉碎刀片、5挡板、6导料块、7蜗杆、8转轴、9上粉碎辊、10下粉碎辊、11蜗轮、12筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种首乌超细破壁粉碎机，包括壳体1、主电机和副电机，主电机和副电机的型号分别为5IK90A-CF和y2-280s-6，值得一提的是，壳体1的上端固定连通有进料管，用于向壳体1内进料，壳体1的下端固定连通有出料管，用于卸料，壳体1内固定连接有水平设置的分隔板2，分隔板2将壳体1内部分为上腔和下腔，上腔内设有竖直设置的转动杆3，转动杆3的下端通过轴承与分隔板2转动连接，转动杆3的上端贯穿壳体1的上侧壁设置并与主电机的输出端固定连接，转动杆3的侧壁上固定连接有多个粉碎刀片4，嗯呢该对首乌进行初步的粉碎。
本实用新型中，分隔板2下侧壁上固定连接有竖直设置的挡板5，下腔的侧壁上固定连接有两个关于挡板5对称设置的导料块6，需要说明的是，导料块6呈楔形设置，更便于导料，分隔板2的下侧壁上转动连接有两根关于挡板5对称设置的转轴8，两块导料块6的下端设有水平设置的与壳体1内侧壁转动连接的蜗杆7，蜗杆7的一端贯穿壳体1的侧壁设置并与副电机的输出端固定连接，蜗杆7传动连接有粉碎机构。
本实用新型中，粉碎机构包括由上到下依次固定套设在转轴8上的上粉碎辊9和下粉碎辊10(如图1所示)，每根所述转轴9外套均设有固定筒，每根转轴8的另一端均贯穿导料块6设置并固定连接有蜗轮11，两个蜗轮11均与蜗杆7螺纹连接，通过粉碎机构能对首乌进行进一步的研磨，提高粉碎效果，需要注意的是，分隔板2上固定嵌设有两个关于挡板5对称设置的筛网12，所述筛网12与固定筒对应设置，筛网12能使达到初步标准的首乌进入到下腔内。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：在使用本装置时，首先通过进料管将首乌放入到壳体1的内部，再启动主电机和副电机，转动杆3在主电机的带动下使其侧壁上的粉碎刀片4对首乌进行初步粉碎，当首乌的尺寸达到初步标准时，会通过筛网12进入到固定筒内，逐个经过上粉碎辊9和下粉碎辊10的研磨使首乌得到进一步的粉碎，被粉碎的首乌会通过导料块6滑落到下腔的底部，最后打开出料管进行卸料即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种首乌超细破壁粉碎机，包括壳体(1)、主电机和副电机，其特征在于，所述壳体(1)内固定连接有水平设置的分隔板(2)，所述分隔板(2)将壳体(1)内部分为上腔和下腔，所述上腔内设有竖直设置的转动杆(3)，所述转动杆(3)的下端与分隔板(2)转动连接，所述转动杆(3)的上端贯穿壳体(1)的上侧壁设置并与主电机的输出端固定连接，所述转动杆(3)的侧壁上固定连接有多个粉碎刀片(4)，所述分隔板(2)下侧壁上固定连接有竖直设置的挡板(5)，所述下腔的侧壁上固定连接有两个关于挡板(5)对称设置的导料块(6)，所述分隔板(2)的下侧壁上转动连接有两根关于挡板(5)对称设置的转轴(8)，两块所述导料块(6)的下端设有水平设置的与壳体(1)内侧壁转动连接的蜗杆(7)，所述蜗杆(7)的一端贯穿壳体(1)的侧壁设置并与副电机的输出端固定连接，所述蜗杆(7)传动连接有粉碎机构。
2.根据权利要求1所述的一种首乌超细破壁粉碎机，其特征在于，所述粉碎机构包括由上到下依次固定套设在转轴(8)上的上粉碎辊(9)和下粉碎辊(10)，每根所述转轴(8)外套均设有固定筒，每根所述转轴(8)的下端均贯穿导料块(6)设置并固定连接有蜗轮(11)，两个所述蜗轮(11)均与蜗杆(7)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种首乌超细破壁粉碎机，其特征在于，所述分隔板(2)上固定嵌设有两个关于挡板(5)对称设置的筛网(12)，所述筛网(12)与固定筒对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种首乌超细破壁粉碎机，其特征在于，所述导料块(6)呈楔形设置。
5.根据权利要求1所述的一种首乌超细破壁粉碎机，其特征在于，所述壳体(1)的上端固定连通有进料管，所述壳体(1)的下端固定连通有出料管。
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2019
- 2019-11-18 CN CN201921990623.2U patent/CN211099481U/zh active Active
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