CN211098846U - 一种隔热涂料复配自动化生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热涂料复配自动化生产装置，包括箱体，所述箱体内设有混合结构包括矩形通孔、密封盖、进料管、收集盒、过滤网孔、转动通孔、电机、搅拌杆、隔板、出料口、密封塞、连接块、伸缩电机、底腔、加热管、排料口、静态混合器以及输送泵，所述矩形通孔数量为两个且均开在所述箱体顶面，所述密封盖销轴连接在所述矩形通孔内，所述排料口开在所述箱体内侧壁底端，所述静态混合器设置在所述排料口处，所述输送泵连接在所述静态混合器一端。本实用新型剔除的不合格涂料直接进行二次复配混合，随着合格生产线同时加工生产，与合格产品同时流出。

Description

一种隔热涂料复配自动化生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种领域，尤其是涉及一种隔热涂料复配自动化生产装置。

背景技术

“隔热涂料”是指最近发展起来的一种阻挡、反射、辐射太阳光近红外热量的功能性水性涂料，令屋面隔热降温，节能降耗。具有隔热、防水、防锈、防腐、工期短、见效快的特性，全面取代水喷淋系统，保温棉、发泡海绵、夹层铁皮等。隔热涂料从特性原理分类主要有三种，隔绝传导型隔热涂料、反射型隔热涂料和辐射型隔热涂料。除了上述三种类型隔热涂料，国外隔热功能涂料已经出现一种绝热保温涂料，除了具备上述隔热涂料的优点以外，更具备奇特的保温效果，在制备过程中，过程中会有不合格的产品，需要二次复配，因此，针对上述问题，提出一种混合结构，与生产同时进行，提高效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的隔热涂料复配自动化生产装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，针对上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热涂料复配自动化生产装置，包括箱体，所述箱体内设有混合结构包括矩形通孔、密封盖、进料管、收集盒、过滤网孔、转动通孔、电机、搅拌杆、隔板、出料口、密封塞、连接块、伸缩电机、底腔、加热管、排料口、静态混合器以及输送泵，所述矩形通孔数量为两个且均开在所述箱体顶面，所述密封盖销轴连接在所述矩形通孔内，所述进料管设置在所述密封盖内且两端相连通，所述收集盒活动连接在所述密封盖底面且位于进料管处，所述过滤网孔开在所述收集盒内底面，所述转动通孔开在所述箱体顶面，所述电机设置在所述箱体顶面且输出端穿过所述转动通孔，所述搅拌杆设置在所述电机输出端，所述隔板设置在所述箱体内，所述出料口开在所述隔板表面，所述密封塞销轴嵌装连接在所述出料口内，所述连接块设置在所述密封塞底面，所述伸缩电机设置在所述箱体侧壁且输出端穿过所述箱体与所述连接块销轴连接，所述底腔开在所述箱体底面内，所述加热管设置在所述底腔内，所述排料口开在所述箱体内侧壁底端，所述静态混合器设置在所述排料口处，所述输送泵连接在所述静态混合器一端。

优选的，所述箱体底面呈倾斜状且最低面位于排料口处。

优选的，所述出料口与密封塞截面呈凸字形结构。

更进一步的，所述箱体侧壁设有蛟龙且输出端位于所述箱体内与所述箱体内侧壁活动连接，所述箱体侧壁设有支撑杆且上端与蛟龙驱动端相连接。

更进一步的，所述箱体内侧壁设有气嘴且位于所述隔板上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：剔除的不合格涂料直接进行二次复配混合，随着合格生产线同时加工生产，与合格产品同时流出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种隔热涂料复配自动化生产装置的结构示意图；

图2为一种隔热涂料复配自动化生产装置的局部放大图；

图3为一种隔热涂料复配自动化生产装置的局部放大图；

图中所示：1、箱体；2、矩形通孔；3、密封盖；4、进料管；5、收集盒；6、过滤网孔；7、转动通孔；8、电机；9、搅拌杆；10、气嘴；11、隔板；12、出料口；13、密封塞；14、连接块；15、伸缩电机；16、底腔；17、加热管；18、排料口；19、静态混合器；20、输送泵；21、蛟龙；22、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3中所示，本实用新型提供一种技术方案：一种隔热涂料复配自动化生产装置，包括箱体1，所述箱体1内设有混合结构包括矩形通孔2、密封盖3、进料管4、收集盒5、过滤网孔6、转动通孔7、电机8、搅拌杆9、隔板11、出料口12、密封塞13、连接块14、伸缩电机15、底腔16、加热管17、排料口18、静态混合器19以及输送泵20，所述矩形通孔2数量为两个且均开在所述箱体1顶面，所述密封盖3销轴连接在所述矩形通孔2内，所述进料管4设置在所述密封盖3内且两端相连通，所述收集盒5活动连接在所述密封盖3底面且位于进料管4处，所述过滤网孔6开在所述收集盒5内底面，所述转动通孔7开在所述箱体1顶面，所述电机8设置在所述箱体1顶面且输出端穿过所述转动通孔7，所述搅拌杆9设置在所述电机8输出端，所述隔板11设置在所述箱体1内，所述出料口12开在所述隔板11表面，所述密封塞13销轴嵌装连接在所述出料口12内，所述连接块14设置在所述密封塞13底面，所述伸缩电机15设置在所述箱体1侧壁且输出端穿过所述箱体1与所述连接块14销轴连接，所述底腔16开在所述箱体1底面内，所述加热管17设置在所述底腔16内，所述排料口18开在所述箱体1内侧壁底端，所述静态混合器19设置在所述排料口18处，所述输送泵20连接在所述静态混合器19一端。

在本实施例中，所述箱体1底面呈倾斜状且最低面位于排料口18处，所述出料口12与密封塞13截面呈凸字形结构，所述箱体1侧壁设有蛟龙21且输出端位于所述箱体1内与所述箱体1内侧壁活动连接，所述箱体1侧壁设有支撑杆22且上端与蛟龙21驱动端相连接，所述箱体1内侧壁设有气嘴10且位于所述隔板11上端。

具体使用时：两个进料管4分别为不合格涂料进料处与添加剂的进料处，根据比例投入到箱体1内，过程中会通过收集盒5的过滤网孔6进行过滤，避免进入异物残渣，然后启动电机8，使搅拌杆9对涂料与添加剂进行混合搅拌，设定好时间，搅拌完成后启动伸缩电机15，伸缩电机15输出端将密封塞13通过连接块14处，将密封塞13拉出出料口12内，搅拌好的涂料进入到箱体1的底部，箱体1底部的底腔16内，加热管17提前进行预热，让涂料保持温度，同时启动蛟龙21起到二次混合和导流作用，输送泵20与合格产品的管道进行连接，启动输送泵20，将混合后合格的涂料经过静态混合器19抽出，静态混合器19起到三次混合作用，可以相对提高效率，减少一次搅拌时间，收集盒5可以通过打开密封盖3，拆下进行清理，最后使用时启动气嘴10将残留的涂料吹动流出。

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。

Claims (5)

1.一种隔热涂料复配自动化生产装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设有混合结构包括矩形通孔(2)、密封盖(3)、进料管(4)、收集盒(5)、过滤网孔(6)、转动通孔(7)、电机(8)、搅拌杆(9)、隔板(11)、出料口(12)、密封塞(13)、连接块(14)、伸缩电机(15)、底腔(16)、加热管(17)、排料口(18)、静态混合器(19)以及输送泵(20)，所述矩形通孔(2)数量为两个且均开在所述箱体(1)顶面，所述密封盖(3)销轴连接在所述矩形通孔(2)内，所述进料管(4)设置在所述密封盖(3)内且两端相连通，所述收集盒(5)活动连接在所述密封盖(3)底面且位于进料管(4)处，所述过滤网孔(6)开在所述收集盒(5)内底面，所述转动通孔(7)开在所述箱体(1)顶面，所述电机(8)设置在所述箱体(1)顶面且输出端穿过所述转动通孔(7)，所述搅拌杆(9)设置在所述电机(8)输出端，所述隔板(11)设置在所述箱体(1)内，所述出料口(12)开在所述隔板(11)表面，所述密封塞(13)销轴嵌装连接在所述出料口(12)内，所述连接块(14)设置在所述密封塞(13)底面，所述伸缩电机(15)设置在所述箱体(1)侧壁且输出端穿过所述箱体(1)与所述连接块(14)销轴连接，所述底腔(16)开在所述箱体(1)底面内，所述加热管(17)设置在所述底腔(16)内，所述排料口(18)开在所述箱体(1)内侧壁底端，所述静态混合器(19)设置在所述排料口(18)处，所述输送泵(20)连接在所述静态混合器(19)一端。

2.根据权利要求1所述的一种隔热涂料复配自动化生产装置，其特征在于，所述箱体(1)底面呈倾斜状且最低面位于排料口(18)处。

3.根据权利要求1所述的一种隔热涂料复配自动化生产装置，其特征在于，所述出料口(12)与密封塞(13)截面呈凸字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种隔热涂料复配自动化生产装置，其特征在于，所述箱体(1)侧壁设有蛟龙(21)且输出端位于所述箱体(1)内与所述箱体(1)内侧壁活动连接，所述箱体(1)侧壁设有支撑杆(22)且上端与蛟龙(21)驱动端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种隔热涂料复配自动化生产装置，其特征在于，所述箱体(1)内侧壁设有气嘴(10)且位于所述隔板(11)上端。

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