CN211098360U - 一种热回收效率高的废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热回收效率高的废气处理设备,包括主箱体,主箱体的内部设置有进气机、热回收箱、热转换机、尾气箱和光解净化箱,进气机装设在主箱体的内部底部,进气机连通位于进气机上方的热回收箱,热回收箱的内部设置有与位于主箱体外部的循环水泵相连接的水管,热转换机设置在热回收箱的顶部并与热回收箱相连通,尾气箱和光解净化箱均设置在热转换机的上方,尾气箱的内部设置有吸附材料和风扇,光解净化箱的内部设置有光解灯,主箱体的顶部设置有内部装有化学溶液的反应箱,反应箱通过第三通气管连通主箱体的内部。本实用新型的结构简单,净化效果好,能够吸收废气中的热量,防止废气污染大气,绿色环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备的技术领域,更具体地说,是涉及一种热回收效率高的废气处理设备。
背景技术
废气处理设备主要是运用不同工艺技术,通过回收或去除减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备,废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作,常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
现有的废气处理设备只能简单的对废气进行处理,不能对废气中的热量进行处理以及利用,导致了废气处理过程中产生的大量热量会被浪费,还会对大气环境进行了污染,危害人体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种热回收效率高的废气处理设备。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种热回收效率高的废气处理设备,包括主箱体,所述主箱体的内部设置有至少一个进气机、热回收箱、热转换机、尾气箱和至少一个光解净化箱,所述进气机装设在主箱体的内部底部,所述进气机的进气口贯穿主箱体的箱板后伸出主箱体外部,所述热回收箱设置在进气机的上方,所述进气机的出气口通过第一通气管连通热回收箱的内部,所述热回收箱的内部设置有水管,所述水管的进水口和出水口均贯穿主箱体的其中一块箱板后分别与位于主箱体的外部的循环水泵的循环出水口和循环进水口相连接,所述热转换机设置在热回收箱的顶部,所述热转换机的进气端通过第二通气管与热回收箱的内部相连通,所述尾气箱和光解净化箱均设置在热转换机的上方,所述尾气箱的底箱板上设置有连通尾气箱内部的尾气箱进气孔,所述尾气箱的内部设置有吸附材料和用于将热转换机的出气口排出的废气吸入到尾气箱内部的风扇,所述尾气箱的侧箱板上设置有连通光解净化箱内部的尾气箱出气孔,所述光解净化箱的内部设置有光解灯,所述光解净化箱的顶部设置有用于光解净化箱出气的光解净化箱出气孔,所述主箱体的顶部设置有内部装有化学溶液的反应箱,所述反应箱通过出气端伸入到化学溶液的液面以下的第三通气管连通主箱体的内部上端。
作为优选的实施方式,所述热回收箱通过连接在主箱体的内壁之间的第一隔板装设在进气机的上方,所述第一通气管贯穿第一隔板。
作为优选的实施方式,所述尾气箱和光解净化箱均装设在连接在主箱体的内壁之间的第二隔板顶部,所述第二隔板上设置有连通尾气箱的尾气箱进气孔的第二隔板通孔。
作为优选的实施方式,所述第二隔板面向热转换机的表面上设置有过滤板。
作为优选的实施方式,所述水管伸入到热回收箱内部的管身弯转曲折,呈蛇形。
作为优选的实施方式,所述光解净化箱的数量为2个,两个光解净化箱分别位于尾气箱的两侧。
作为优选的实施方式,所述风扇由安装在电机箱内部的电机驱动,所述电机箱固定在尾气箱的顶部。
作为优选的实施方式,所述进气机的数量为2个,两个进气机分别安装在主箱体的内部底部两侧,两个进气机的进气口分别贯穿主箱体的侧箱板伸出主箱体外部。
作为优选的实施方式,所述主箱体的其中一块侧箱板外侧设置有控制箱,所述循环水泵装设在控制箱的内部,所述循环水泵的进水口连接有贯穿控制箱的其中一块箱板的进水斗。
作为优选的实施方式,所述吸附材料为活性炭。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的结构简单、紧凑,设计合理,循环水泵能够驱动水管中的水保持流动状态,从而使水能够持续吸收废气中的热量,热转换机能够对废气的剩余热量进行二次吸收,热回收效率高,尾气箱的吸附材料能够对废气进行第一级处理,光解净化箱的光解灯能够对废气进行第二级处理净化,反应箱的化学溶液能够对废气中的有害气体进行最终处理,热回收箱和热转换机保证了热量的回收,尾气箱的吸附材料、净化箱的光解灯、反应箱的化学溶液等多级处理的设置对废气的高效净化,使排出的气体对环境无污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种热回收效率高的废气处理设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1,本实用新型的实施例提供了一种热回收效率高的废气处理设备,包括主箱体1、两个进气机2、热回收箱3、热转换机4、尾气箱5和两个光解净化箱6等部件,下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
两个进气机2分别安装在主箱体1的内部底部两侧,两个进气机2的进气口分别贯穿主箱体1的两侧箱板伸出主箱体1外部。其中,在本实施例中,进气机2的数量可以设置为两个,而在其它实施例中,进气机2的数量可以根据实际情况设置,非本实施例为限。另外,进气机2可以为市面上常见的进气设备(如风机)。
热回收箱3可以装设在位于进气机2上方的第一隔板11顶部,第一隔板11连接在主箱体1的内壁之间,进气机2的出气口通过贯穿第一隔板11的第一通气管7连通热回收箱3的内部,热回收箱3的内部设置有水管8,水管8的进水口和出水口均贯穿主箱体1的其中一块箱板后分别与装设在主箱体1外部的控制箱20中的循环水泵9的循环出水口和循环进水口相连接,循环水泵9的进水口可以设置有便于进水的进水斗17。
优选的,为了进一步提高设备的热回收效率,水管8伸入到热回收箱3内部的管身可以弯转曲折,呈蛇形。
热转换机4通过固定座18装设在热回收箱3的顶部,热转换机4的进气端通过第二通气管10与热回收箱3的内部相连通。其中,热转换机4可以为市面上各种常见的热转换器。
尾气箱5和两个光解净化箱6均可以设置在位于热转换机4上方的第二隔板12的顶部,第二隔板12连接在主箱体1的内壁之间,两个光解净化箱6位于尾气箱5的两侧,尾气箱5的底箱板上设置有连通尾气箱5内部的尾气箱进气孔51,第二隔板12上设置有连通尾气箱进气孔51的第二隔板通孔,尾气箱5的内部设置有吸附材料52和用于将热转换机4的出气口排出的废气吸入到尾气箱5内部的风扇53,吸附材料52可以为活性炭,尾气箱5的两块侧箱板上均设置有连通相应的光解净化箱6内部的尾气箱出气孔54,每个光解净化箱6的内部均设置有穿设在主箱体1的侧箱板中的光解灯61,光解灯61能够对废气进行光降解处理,每个光解净化箱6的顶部均设置有用于光解净化箱6出气的光解净化箱出气孔62。当然,在本实施例中,光解净化箱6的数量可以设置为两个,而在其他实施例中,光解净化箱6的数量可根据实际情况变化,非本实施例为限。
较佳的,尾气箱5的顶部可以设置有电机箱,电机箱的内部装设有电机19,风扇53由电机19驱动,第二隔板12面向热转换机4的表面可以设置有过滤板16,过滤板16能够先对未进入到尾气箱5内部的废气进行过滤,进一步提升净化效果。
此外,光降解是指有机物在光的作用下,逐步氧化成低分子中间产物最终生成CO2、H2O及其他的离子如NO3-、PO43-、Cl-等,它利用光化学反应降解污染物的途径,包括无催化剂和有催化剂参与的光化学氧化过程。
主箱体1的顶部设置有内部装有化学溶液13的反应箱14,反应箱14通过两个出气端均伸入到化学溶液13的液面以下的第三通气管15连通主箱体1的内部上端。
工作时,进气机吸入废气,然后通过出气口和第一通气管将废气排入到热回收箱中,循环水泵会驱动水管中的水保持流动状态,使到水管能够持续吸收废气中的热量,废气经过热回收箱后进入到热转换机中,热转换机对废气中的剩余热量进行二次吸收,之后废气经热转换机的出气口排出并被风扇吸入尾气箱中,此过程中废气首先经过第二隔板上的过滤板后再经过第二隔板通孔和尾气箱进气孔进入到尾气箱中,尾气箱中的活性炭会对废气进行吸附处理,之后废气经过尾气箱出气孔进入到光解净化箱中,光解净化箱中的光解灯对废气进行光降解处理,经光降解处理后废气通过第三通气管进入到反应箱中,反应箱中的化学溶液会对废气进行最终处理,从而完成废气净化。
综上所述,本实用新型的结构简单、紧凑,设计合理,循环水泵能够驱动水管中的水保持流动状态,从而使水能够持续吸收废气中的热量,热转换机能够对废气的剩余热量进行二次吸收,热回收效率高,尾气箱的吸附材料能够对废气进行第一级处理,光解净化箱的光解灯能够对废气进行第二级处理净化,反应箱的化学溶液能够对废气中的有害气体进行最终处理,热回收箱和热转换机保证了热量的回收,尾气箱的吸附材料、净化箱的光解灯、反应箱的化学溶液等多级处理的设置对废气的高效净化,使排出的气体对环境无污染。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热回收效率高的废气处理设备,其特征在于:包括主箱体(1),所述主箱体(1)的内部设置有至少一个进气机(2)、热回收箱(3)、热转换机(4)、尾气箱(5)和至少一个光解净化箱(6),所述进气机(2)装设在主箱体(1)的内部底部,所述进气机(2)的进气口贯穿主箱体(1)的箱板后伸出主箱体(1)外部,所述热回收箱(3)设置在进气机(2)的上方,所述进气机(2)的出气口通过第一通气管(7)连通热回收箱(3)的内部,所述热回收箱(3)的内部设置有水管(8),所述水管(8)的进水口和出水口均贯穿主箱体(1)的其中一块箱板后分别与位于主箱体(1)的外部的循环水泵(9)的循环出水口和循环进水口相连接,所述热转换机(4)设置在热回收箱(3)的顶部,所述热转换机(4)的进气端通过第二通气管(10)与热回收箱(3)的内部相连通,所述尾气箱(5)和光解净化箱(6)均设置在热转换机(4)的上方,所述尾气箱(5)的底箱板上设置有连通尾气箱(5)内部的尾气箱进气孔(51),所述尾气箱(5)的内部设置有吸附材料(52)和用于将热转换机(4)的出气口排出的废气吸入到尾气箱(5)内部的风扇(53),所述尾气箱(5)的侧箱板上设置有连通光解净化箱(6)内部的尾气箱出气孔(54),所述光解净化箱(6)的内部设置有光解灯(61),所述光解净化箱(6)的顶部设置有用于光解净化箱(6)出气的光解净化箱出气孔(62),所述主箱体(1)的顶部设置有内部装有化学溶液(13)的反应箱(14),所述反应箱(14)通过出气端伸入到化学溶液(13)的液面以下的第三通气管(15)连通主箱体(1)的内部上端。
2.根据权利要求1所述的一种热回收效率高的废气处理设备,其特征在于:所述热回收箱(3)通过连接在主箱体(1)的内壁之间的第一隔板(11)装设在进气机(2)的上方,所述第一通气管(7)贯穿第一隔板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种热回收效率高的废气处理设备,其特征在于:所述尾气箱(5)和光解净化箱(6)均装设在连接在主箱体(1)的内壁之间的第二隔板(12)顶部,所述第二隔板(12)上设置有连通尾气箱(5)的尾气箱进气孔(51)的第二隔板通孔。
4.根据权利要求3所述的一种热回收效率高的废气处理设备,其特征在于:所述第二隔板(12)面向热转换机(4)的表面上设置有过滤板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种热回收效率高的废气处理设备,其特征在于:所述水管(8)伸入到热回收箱(3)内部的管身弯转曲折,呈蛇形。
6.根据权利要求1所述的一种热回收效率高的废气处理设备,其特征在于:所述光解净化箱(6)的数量为2个,两个光解净化箱(6)分别位于尾气箱(5)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种热回收效率高的废气处理设备,其特征在于:所述风扇(53)由安装在电机箱内部的电机(19)驱动,所述电机箱固定在尾气箱(5)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种热回收效率高的废气处理设备,其特征在于:所述进气机(2)的数量为2个,两个进气机(2)分别安装在主箱体(1)的内部底部两侧,两个进气机(2)的进气口分别贯穿主箱体(1)的侧箱板伸出主箱体(1)外部。
9.根据权利要求1所述的一种热回收效率高的废气处理设备,其特征在于:所述主箱体(1)的其中一块侧箱板外侧设置有控制箱(20),所述循环水泵(9)装设在控制箱(20)的内部,所述循环水泵(9)的进水口连接有贯穿控制箱(20)的其中一块箱板的进水斗(17)。
10.根据权利要求1所述的一种热回收效率高的废气处理设备,其特征在于:所述吸附材料(52)为活性炭。
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CN201921803291.2U CN211098360U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种热回收效率高的废气处理设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110694449A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-17 | 广东恒峰蓝环境工程有限公司 | 一种热回收效率高的废气处理设备 |
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2019
- 2019-10-25 CN CN201921803291.2U patent/CN211098360U/zh active Active
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