CN211098081U - 用于冻干粉制造的单机除尘装置 - Google Patents

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韩树璘
秦伟
刘琦
王南南
宋旺官
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Abstract

本实用新型公开了一种用于冻干粉制造的单机除尘装置,收集筒上部是滤筒,所述滤筒采用纤维间的间隙为≤20μm滤材制成,至少两个滤筒前后相接形成过滤组,其中所述滤筒倾斜设置,气体从顶部进气口进入滤筒经过滤材过滤后从出气口吹出。本实用新型的有益效果为:滤筒倾斜设置,与普通的袋式除尘器相比,相同过滤面积的除尘器的体积要小得多。采用纤维间的间隙为≤20μm滤材制成,过滤效果好。

Description

用于冻干粉制造的单机除尘装置
技术领域
本实用新型是一种用于冻干粉制造的单机除尘装置。
背景技术
袋式除尘器都是由多个用支架支撑的布袋组合而成。根据气体及粉尘的性质选择不同材料的布袋;根据气体的处理量选择过滤面积的大小。但清灰方法各异。一般有人工拍打、机械振打、脉冲反吹、回转反吹等几种清灰方式。人工拍打不能连续操作, 一般只在简陋的场合使用。早期的袋式除尘器多为机械振打。但机械振打的清灰结构复杂, 机械磨损比较严重 , 布袋使用寿命较短,现已很少人使用。
实用新型内容
了解决上述问题,本实用新型提供了一种用于冻干粉制造的单机除尘装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:用于冻干粉制造的单机除尘装置,收集筒上部是滤筒,所述滤筒采用纤维间的间隙为≤20μm滤材制成,至少两个滤筒前后相接形成过滤组,其中所述滤筒倾斜设置,气体从顶部进气口进入滤筒经过滤材过滤后从出气口吹出。
所述滤筒倾斜设置,滤筒中心线与水平方向的倾斜 10-15度。
所述装置一侧气体设反吹装置,反吹气由此进入装置内滤筒进行反吹清洗,反吹装置前端设有电磁阀控制反吹气压力。
本实用新型的有益效果为:滤筒倾斜设置,与普通的袋式除尘器相比,相同过滤面积的除尘器的体积要小得多。采用纤维间的间隙为≤20μm滤材制成,过滤效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,用于冻干粉制造的单机除尘装置,收集筒1上部是滤筒6,所述滤筒6采用纤维间的间隙为≤20μm滤材2制成,两个滤筒6前后相接形成过滤组,其中所述滤筒倾斜设置,滤筒中心线与水平方向的倾斜 10-15度。气体从顶部进气口3进入滤筒经过滤材过滤后从出气口4吹出。所述装置一侧气体设反吹装置5,反吹气由此进入装置内滤筒进行反吹清洗,反吹装置5前端设有电磁阀控制反吹气压力。
本实用新型的有益效果为:滤筒倾斜设置,与普通的袋式除尘器相比,相同过滤面积的除尘器的体积要小得多。采用纤维间的间隙为≤20μm滤材制成,过滤效果好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.用于冻干粉制造的单机除尘装置,其特征在于,收集筒上部是滤筒,所述滤筒采用纤维间的间隙为≤20μm滤材制成,至少两个滤筒前后相接形成过滤组,其中所述滤筒倾斜设置,气体从顶部进气口进入滤筒经过滤材过滤后从出气口吹出。
2.根据权利要求1所述的用于冻干粉制造的单机除尘装置,其特征在于,所述滤筒倾斜设置,滤筒中心线与水平方向的倾斜 10-15度。
3.根据权利要求1所述的用于冻干粉制造的单机除尘装置,其特征在于,装置一侧气体设反吹装置,反吹气由此进入装置内滤筒进行反吹清洗,反吹装置前端设有电磁阀控制反吹气压力。
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