CN211098056U - 一种废液废气焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废液废气焚烧炉，包括第一釜体，所述第一釜体的顶部通过安装螺丝固定安装有第二釜体，所述第一釜体内腔的表面焊接有加热电阻丝板，所述第一釜体的顶部从下至上依次通过固定螺丝固定连接有不锈钢过滤网、活性碳层网和HEPA滤网，所述第二釜体内腔的顶部固定连接有冷却板，所述第二釜体内腔的顶部且位于冷却板的底部固定设置有漏斗，所述漏斗底部的两侧均连通有漏管。本实用新型通过设置加热电阻丝板、不锈钢过滤网、活性碳层网、HEPA滤网、冷却板、漏斗和漏管的结构设计，先将废液和废气进行加热，再经过滤化，最后遇冷排出，从而提高了废液废气过滤效果，从而降低了对空气的污染。

Description

一种废液废气焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及化工废液废气处理技术领域，具体为一种废液废气焚烧炉。

背景技术

煤焦油在回收处理过程中，在预处理阶段、静置反应阶段都会产生大量的废气和废液，废液和废气不能直接排放至大自然中，需要经过加热焚烧，去除大部分的有机物，而现有的废液和废气焚烧炉存在对废液和废气过滤效果不佳的缺陷，从而影响了空气质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废液废气焚烧炉，具备提高废液废气过滤效果的优点，解决了现有的废液和废气焚烧炉对废液和废气过滤效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废液废气焚烧炉，包括第一釜体，所述第一釜体的顶部通过安装螺丝固定安装有第二釜体，所述第一釜体内腔的表面焊接有加热电阻丝板，所述第一釜体的顶部从下至上依次通过固定螺丝固定连接有不锈钢过滤网、活性碳层网和HEPA滤网，所述第二釜体内腔的顶部固定连接有冷却板，所述第二釜体内腔的顶部且位于冷却板的底部固定设置有漏斗，所述漏斗底部的两侧均连通有漏管，所述漏管的一侧贯穿第二釜体并延伸至第二釜体的外侧，所述漏管的外表面与第二釜体的连接处焊接。

优选的，所述冷却板的顶部通过固定件固定连接有冷却管，所述冷却管的内部填充有冷却液。

优选的，所述加热电阻丝板的内部内置有加热电阻丝，且加热电阻丝的电性端与外置电源电性连接。

优选的，所述第一釜体的一侧铰接有第一检修门，所述第一检修门的表面与第一釜体的连接处填充有第一密封垫。

优选的，所述第二釜体的一侧铰接有第二检修门，所述第二检修门的表面与第二釜体的连接处填充有第二密封垫。

优选的，所述第一釜体和第二釜体的表面均涂覆有防锈漆，所述第一釜体的底部连通有进管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加热电阻丝板、不锈钢过滤网、活性碳层网、HEPA 滤网、冷却板、漏斗和漏管的结构设计，先将废液和废气进行加热，再经过滤化，最后遇冷排出，从而提高了废液废气过滤效果，解决了现有的废液和废气焚烧炉对废液和废气过滤效果不佳的问题，从而降低了对空气的污染。

2、本实用新型通过设置冷却管的内部填充有冷却液，加快热气遇冷的效率，从而使气体转换为液体并排出釜体；

通过设置加热电阻丝板，对废液进行加热并使其气化；

通过设置第一检修门和第二检修门，对第一釜体和第二釜体的内部进行检修，通过设置第一密封垫和第二密封垫，提高了第一釜体和第二釜体内部的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却板结构的俯视图；

图3为本实用新型第一釜体和第二釜体的侧视图。

图中：1第一釜体、2第二釜体、3加热电阻丝板、4不锈钢过滤网、5活性碳层网、6HEPA滤网、7冷却板、8漏斗、9漏管、10冷却管、11第一检修门、12第一密封垫、13第二检修门、14第二密封垫、15进管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种废液废气焚烧炉，包括第一釜体1，第一釜体1的一侧铰接有第一检修门11，第一检修门11的表面与第一釜体1的连接处填充有第一密封垫12，第一釜体1和第二釜体2的表面均涂覆有防锈漆，第一釜体 1的底部连通有进管15，第一釜体1的顶部通过安装螺丝固定安装有第二釜体2，第二釜体2的一侧铰接有第二检修门13，第二检修门13的表面与第二釜体2的连接处填充有第二密封垫14，通过设置第一检修门11和第二检修门 13，对第一釜体1和第二釜体2的内部进行检修，通过设置第一密封垫12和第二密封垫14，提高了第一釜体1和第二釜体2内部的密封性，第一釜体1 内腔的表面焊接有加热电阻丝板3，加热电阻丝板3的内部内置有加热电阻丝，且加热电阻丝的电性端与外置电源电性连接，通过设置加热电阻丝板3，对废液进行加热并使其气化，第一釜体1的顶部从下至上依次通过固定螺丝固定连接有不锈钢过滤网4、活性碳层网5和HEPA滤网6，第二釜体2内腔的顶部固定连接有冷却板7，冷却板7的顶部通过固定件固定连接有冷却管10，冷却管10的内部填充有冷却液，通过设置冷却管10的内部填充有冷却液，加快热气遇冷的效率，从而使气体转换为液体并排出釜体，第二釜体2内腔的顶部且位于冷却板7的底部固定设置有漏斗8，漏斗8底部的两侧均连通有漏管9，漏管9的一侧贯穿第二釜体2并延伸至第二釜体2的外侧，漏管9的外表面与第二釜体2的连接处焊接，通过设置加热电阻丝板3、不锈钢过滤网 4、活性碳层网5、HEPA滤网6、冷却板7、漏斗8和漏管9的结构设计，先将废液和废气进行加热，再经过滤化，最后遇冷排出，从而提高了废液废气过滤效果，解决了现有的废液和废气焚烧炉对废液和废气过滤效果不佳的问题，从而降低了对空气的污染。

使用时，废液和废气经过进管15进入到第一釜体1内，加热电阻丝板3 通电后，使废液加热气化，这时，气化的气体和废气经过不锈钢过滤网4，不锈钢过滤网4对气体中的灰尘进行初步过滤，活性碳层网5对气体进行除异味，HEPA滤网6对直径为0.3微米以下的微粒去除效率可达到99.97％以上，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介，过滤后的气体接触到冷却板7时，遇冷液化，液化后的液体经过漏斗8和漏管9，最后从釜体中排出，从而提高了对废液和废气的过滤效果。

综上所述：该废液废气焚烧炉，通过加热电阻丝板3、不锈钢过滤网4、活性碳层网5、HEPA滤网6、冷却板7、漏斗8和漏管9的结构设计，解决了现有的废液和废气焚烧炉对废液和废气过滤效果不佳的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废液废气焚烧炉，包括第一釜体(1)，其特征在于：所述第一釜体(1)的顶部通过安装螺丝固定安装有第二釜体(2)，所述第一釜体(1)内腔的表面焊接有加热电阻丝板(3)，所述第一釜体(1)的顶部从下至上依次通过固定螺丝固定连接有不锈钢过滤网(4)、活性碳层网(5)和HEPA滤网(6)，所述第二釜体(2)内腔的顶部固定连接有冷却板(7)，所述第二釜体(2)内腔的顶部且位于冷却板(7)的底部固定设置有漏斗(8)，所述漏斗(8)底部的两侧均连通有漏管(9)，所述漏管(9)的一侧贯穿第二釜体(2)并延伸至第二釜体(2)的外侧，所述漏管(9)的外表面与第二釜体(2)的连接处焊接。

2.根据权利要求1所述的一种废液废气焚烧炉，其特征在于：所述冷却板(7)的顶部通过固定件固定连接有冷却管(10)，所述冷却管(10)的内部填充有冷却液。

3.根据权利要求1所述的一种废液废气焚烧炉，其特征在于：所述加热电阻丝板(3)的内部内置有加热电阻丝，且加热电阻丝的电性端与外置电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种废液废气焚烧炉，其特征在于：所述第一釜体(1)的一侧铰接有第一检修门(11)，所述第一检修门(11)的表面与第一釜体(1)的连接处填充有第一密封垫(12)。

5.根据权利要求1所述的一种废液废气焚烧炉，其特征在于：所述第二釜体(2)的一侧铰接有第二检修门(13)，所述第二检修门(13)的表面与第二釜体(2)的连接处填充有第二密封垫(14)。

6.根据权利要求1所述的一种废液废气焚烧炉，其特征在于：所述第一釜体(1)和第二釜体(2)的表面均涂覆有防锈漆，所述第一釜体(1)的底部连通有进管(15)。

Images