CN211098040U - 一种袋装水泥装车除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥除尘设备的技术领域，尤其是涉及一种袋装水泥装车除尘装置，设置在输送机的出料端。本实用新型包括第一支撑拱和第二支撑拱，第一支撑拱固定在输送机上方，第一支撑拱与输送机之间形成供袋装水泥通过的通道，第二支撑拱设置在第一支撑拱背离输送机的一端，第二支撑拱和第一支撑拱之间连接有折叠罩，第一支撑拱的外部设置有抽尘组件。本实用新型具有减少袋装水泥装车时产生的扬尘进入外部环境中的效果。

Description

一种袋装水泥装车除尘装置

技术领域

本实用新型涉及水泥除尘设备的技术领域，尤其是涉及一种袋装水泥装车除尘装置。

背景技术

水泥生产企业生产的水泥成品一般装在包装袋中，在进行销售时，以袋为单位进行装车。由于水泥成品粉末很细，且包装水泥的包装袋使用的编织袋。因此，水泥易从包装袋中溢出，使包装袋的外部附着有水泥粉末。

袋装水泥装车时使用输送机进行传送，输送机从车厢外部伸入车厢之中，袋装水泥随着输送机被运进装载车内。由于输送机的入料端和出料端之间存在一定的落差，袋装水泥从出料端落在装载车内时会扬起大量的水泥粉尘，污染环境，不利于工人的身体健康。

为了解决水泥扬尘的问题，常采用袋装水泥装车除尘装置。参照图5，现有的袋装水泥装车除尘装置包括布袋除尘器10，进气管11和出气管12。进气管11与布袋除尘器4的抽风端相连，出气管12与布袋除尘器4的出风端相连。进气管11的管口设置在输送机1出料端的上方。袋装水泥从输送机1出料端落下后产生的水泥扬尘被进气管11向上抽起。袋装水泥在输送机1上传送并落在装载车上的过程中完全处于敞开状态，产生的水泥粉尘被向上抽取时，仍然有部分水泥粉尘会向四周进行扩散，不利于工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种袋装水泥装车除尘装置，能减少袋装水泥装车时产生的扬尘进入外部环境中。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种袋装水泥装车除尘装置，设置在输送机的出料端，包括第一支撑拱和第二支撑拱，所述第一支撑拱固定在输送机上方，所述第一支撑拱与输送机之间形成供袋装水泥通过的通道，所述第二支撑拱设置在第一支撑拱背离输送机的一端，所述第二支撑拱和第一支撑拱之间连接有折叠罩，所述第一支撑拱的外部设置有抽尘组件。

通过采用上述技术方案，将水泥粉尘罩在了第一支撑拱和第二支撑拱之间，减少了水泥粉尘向外部环境的飘散。具体为：将第二支撑拱放在装载车上，第二支撑拱向远离第一支撑拱的方向移动，使折叠罩展开，罩在输送机的出料端。袋装水泥从输送机上落下，产生的水泥扬尘被折叠罩挡在内部，然后通过第一支撑拱上设置的抽尘组件将水泥抽出。

本实用新型进一步设置为：所述抽尘组件包括抽风机和抽风管，所述抽风管一端与第一支撑拱连通、另一端与抽风机的抽风端连接。

通过采用上述技术方案，抽风机从第一支撑拱一侧将折叠罩中扬起的水泥粉尘抽出，减少了水泥粉尘向外部环境的扩散，避免工作人员吸入体内。

本实用新型进一步设置为：所述抽风机的出风端连接有收尘组件。

通过采用上述技术方案，将抽风机抽出的水泥粉尘进行收集，避免水泥粉尘直接排入到外部环境中对外界环境造成污染，水泥粉尘收集后再利用也避免了资源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述收尘组件包括收尘管、收尘箱和排气管，所述收尘管一端与抽风机的出风端连接、另一端与收尘箱连通，所述排气管一端与收尘箱连通。

通过采用上述技术方案，将水泥粉尘统一排入收尘箱中，由收尘箱进行过滤回收后，将抽风机抽出的空气排放到外部环境中，避免了水泥粉尘排放到外部环境而造成的污染。

本实用新型进一步设置为：所述第二支撑拱上固定有防尘帘。

通过采用上述技术方案，防尘帘挡在第二支撑拱的一端，使水泥粉尘被挡在折叠罩中，减少了水泥粉尘向外部环境的扩散。具体为：工作人员穿过防尘帘将袋装水泥取出，袋装水泥从输送机上落下时产生的水泥扬尘被防尘帘阻挡在内部。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑拱背离第二支撑拱的一端固定有防尘罩，所述防尘罩一端为半圆形开口并与第一支撑拱连接、另一端为方形开口，所述防尘罩的方形端转动设置有挡板。

通过采用上述技术方案，从防尘罩向外飘出的水泥粉尘会被挡板挡住，使水泥粉尘更多的被集中在防尘罩中，减少了向防尘罩外排出的水泥粉尘的量。

本实用新型进一步设置为：所述挡板一端转动连接在防尘罩上、另一端朝防尘罩内倾斜并伸入防尘罩中，使挡板只能向防尘罩内转动。

通过采用上述技术方案，防止水泥粉尘向外飘出。具体为：袋装水泥从防尘罩的入料端进入时，将挡板顶起，使挡板向防尘罩内翻转。当袋装水泥通过后，挡板自然下垂，重新将防尘罩的入料端封闭。

本实用新型进一步设置为：所述挡板靠近输送机的一端固定有防尘片。

通过采用上述技术方案，提高了挡板与输送机之间的密封性，挡板远离转动端的防尘片抵在输送机上，防止水泥粉尘从挡板和输送机之间的缝隙跑出。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置的折叠罩能伸展开后罩在输送机的出料端，将袋装水泥下落时产生的水泥粉尘挡在内部，设置在第一支撑拱外部的抽尘组件和收尘组件能将折叠罩内部的粉尘抽出并进行回收；

2.挡板能减少向外界环境飘散的水泥粉尘，当袋装水泥从防尘罩通过后，挡板恢复为自然状态，重新将防尘罩的开口端封闭，使水泥粉尘被挡在防尘罩内部。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的另一角度结构示意图。

图3是本实用新型的挡板翻起状态下的结构示意图。

图4是本实用新型的折叠罩折叠状态下的结构示意图。

图5是背景技术附图。

附图标记：1、输送机，21、第一支撑拱，22、第二支撑拱，3、折叠罩，41、抽风机，42、抽风管，51、收尘管，52、收尘箱，53、排气管，6、防尘帘，7、防尘罩，8、挡板，9、防尘片，10、布袋除尘器，11、进气管，12、出气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图4，为本实用新型公开的一种袋装水泥装车除尘装置，设置在输送机1的出料端，包括第一支撑拱21和第二支撑拱22。第二支撑拱22的开口大于第一支撑拱21。第一支撑拱21固定在输送机1的上方，将输送机1罩住，第一支撑拱21和输送机1之间形成供袋装水泥通过的通道。第二支撑拱22设置在第一支撑拱21背离输送机1的一端，第一支撑拱21和第二支撑拱22之间连接有折叠罩3。折叠罩3为拱状结构，折叠罩3是用塑料制成的可折叠皱纹片。随着远离第一支撑拱21，折叠罩3的开口逐渐增大。

参照图1和图2，第一支撑拱21的外部设置有抽尘组件。抽尘组件包括抽风机41和抽风管42。抽风管42的一端与第一支撑拱21连通、另一端与抽风机41的抽风端连接。抽风机41的出风端设置有收尘组件。收尘组件包括收尘管51、收尘箱52和排气管53。收尘管51一端与抽风机41的出风端连接、另一端与收尘箱52连通。收尘箱52内部设置的滤板能吸附被抽风机41抽出的空气中的水泥粉尘。排气管53一端与收尘箱52连通、另一端通向外部环境中。

参照图1和图4，第二支撑拱22远离折叠罩3的一端固定有防尘帘6。防尘帘6为若干PVC材质的长条组成的能起到帘子作用的结构。防尘帘6一端固定悬挂在第二支撑拱22上、另一端自由下垂将第二支撑拱22的开口封住。

参照图2和图3，第一支撑拱21背离折叠罩3的一端固定有防尘罩7。防尘罩7为倒U形结构，一端呈拱形并与第一支撑拱21连接、另一端呈方形并扣在输送机1上。防尘罩7与输送机1之间形成供袋装水泥通过的通道。防尘罩7的方形端转动设置有挡板8。挡板8的一端转动连接在防尘罩7上、另一端朝防尘罩7内倾斜并伸入防尘罩7中，形成一个倾斜设置的挡板8，使挡板8只能向着防尘罩7内转动。挡板8在自身重力的作用下自然下垂，将防尘罩7与输送机1之间形成的通道封住。挡板8远离转动端的一端即靠近输送机1的一端固定有防尘片9。防尘片9为橡胶材质的软片，挡板8自然下垂时防尘片9抵在输送机1上，提高了密封性。

本实施例的实施原理为：工作人员将处于折叠状态的折叠罩3展开，使第二支撑拱22远离第一支撑拱21，将第二支撑拱22放在装载车上。使折叠罩3罩在输送机1的出料端，打开抽风机41，使抽风机41开始运行。工作人员将袋装水泥放置在输送机1的入料端，袋装水泥在输送机1的带动下从入料端被传送到出料端。袋装水泥经过挡板8时，将挡板8向上顶起，使袋装水泥进入防尘罩7中。袋装水泥经过后，挡板8在自身重力的作用下自然下垂，重新将防尘罩7的方形开口端封住。袋装水泥从输送机1上落下，落在折叠罩3的下方。袋装水泥落下产生的水泥扬尘被防尘帘6挡在折叠罩3内部，折叠罩3内部的水泥扬尘通过与第一支撑拱21连通的抽风管42抽走。水泥粉尘通过抽风管42后，沿着收尘管51进入收尘箱52中。水泥粉尘被收尘箱52吸附后，干净空气从排气管53排出。工作人员的手臂穿过防尘帘6，将袋装水泥拉出来，并均匀摆放到装载车上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种袋装水泥装车除尘装置，设置在输送机（1）的出料端，其特征在于：包括第一支撑拱（21）和第二支撑拱（22），所述第一支撑拱（21）固定在输送机（1）上方，所述第一支撑拱（21）与输送机（1）之间形成供袋装水泥通过的通道，所述第二支撑拱（22）设置在第一支撑拱（21）背离输送机（1）的一端，所述第二支撑拱（22）和第一支撑拱（21）之间连接有折叠罩（3），所述第一支撑拱（21）的外部设置有抽尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种袋装水泥装车除尘装置，其特征在于：所述抽尘组件包括抽风机（41）和抽风管（42），所述抽风管（42）一端与第一支撑拱（21）连通、另一端与抽风机（41）的抽风端连接。

3.根据权利要求2所述的一种袋装水泥装车除尘装置，其特征在于：所述抽风机（41）的出风端连接有收尘组件。

4.根据权利要求3所述的一种袋装水泥装车除尘装置，其特征在于：所述收尘组件包括收尘管（51）、收尘箱（52）和排气管（53），所述收尘管（51）一端与抽风机（41）的出风端连接、另一端与收尘箱（52）连通，所述排气管（53）一端与收尘箱（52）连通。

5.根据权利要求1所述的一种袋装水泥装车除尘装置，其特征在于：所述第二支撑拱（22）上固定有防尘帘（6）。

6.根据权利要求1所述的一种袋装水泥装车除尘装置，其特征在于：所述第一支撑拱（21）背离第二支撑拱（22）的一端固定有防尘罩（7），所述防尘罩（7）一端为半圆形开口并与第一支撑拱（21）连接、另一端为方形开口，所述防尘罩（7）的方形端转动设置有挡板（8）。

7.根据权利要求6所述的一种袋装水泥装车除尘装置，其特征在于：所述挡板（8）一端转动连接在防尘罩（7）上、另一端朝防尘罩（7）内倾斜并伸入防尘罩（7）中，使挡板（8）只能向防尘罩（7）内转动。

8.根据权利要求7所述的一种袋装水泥装车除尘装置，其特征在于：所述挡板（8）靠近输送机（1）的一端固定有防尘片（9）。

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