CN211095177U - 一种用于装暖宝宝发热原料的包装材料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于装暖宝宝发热原料的包装材料,包括依次设置的消光OPP膜层、无纺布层、透气膜层和PE膜层;消光OPP膜层、无纺布层和透气膜层之间均通过胶黏剂粘结复合;透气膜层和PE膜层四周附近通过热封的方式连接,两者之间形成容纳腔;消光OPP膜层的厚度为10~14um;消光OPP膜层上开设有多个阵列分布的通孔,且通孔的孔径均为0.38~0.51mm,任意两个相邻的通孔之间的孔距为5~7mm;无纺布层的克重为20~30g/m2;透气膜层的透气率为7000~8000sec/100ml本实用新型的用于装暖宝宝发热原料的包装材料结构简单,可在其表面印刷出精细且精美的图案或文字,且可使暖宝宝发热原料均匀适度的发热,使使用者体感舒适,受使用者欢迎。此外,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装材料技术领域,具体涉及一种用于装暖宝宝发热原料的包装材料。
背景技术
暖宝宝,又称暖贴,为片状贴剂,是由原料层、明胶层、无纺布三部分组成的,原料层(发热原料)是由铁、蛭石、活性炭、食盐、水等合成的聚合物,可在空气中氧气的作用下发生放热反应,从而达到暖的效果。
由于暖贴使用方便,且能快速热敷,并且具有消肿、止痛、活血化瘀等功效,因而获得广泛的使用。
暖贴的发热原理为:利用原电池加快氧化反应速度,将化学能转变为热能,其原电池反应方程式为:
负极:Fe-2e-=Fe2+
正极:O2+2H2O+4e-=4OH-
总反应:2Fe+O2+2H2O=2Fe(OH)2
4Fe(OH)2+2H2O+O2=4Fe(OH)3
2Fe(OH)3=Fe2O3+3H2O
传统的暖贴其发热部分材料主要包括蛭石、活性炭、食盐和高分子吸水树脂,其中,蛭石可以使暖贴温度持续长久,活性炭和食盐可以保证反应速度,高分子吸水树脂用以保证反应所需的水分。
但是传统的暖贴由于温度不可控制,通常前期慢慢升温后温度很高,极易容易烫伤。
专利号为ZL201320082583.8,名称为《自控温发热暖贴》的实用新型专利,公开了一种自控温发热暖贴,包括袋体,袋体内设置有加温层,并且在加温层与袋体表面之间设置吸水保水层,当环境湿度上升时,吸水保水层的超微细孔能够自动吸收空气中的水分,将其储存起来,不会使得过量的水汽进入加热层引起暖贴过热;当暖环境湿度下降时,吸水保水层能够将储存在超微细孔中的水分释放出来,不会使得进入加热层的水汽不足引起暖贴温度过低;通过吸水保水层对空气中水分的存储和缓释使得暖贴的加热温度恒定。
根据暖贴发热的原理可知,通常暖贴中含有能保证反应的水分,并且环境湿度的变化不会那么迅速,另一方面,吸水保水层中的水渗透到发热材料中再进行反应需要一定的时间,因此,上述自控温发热暖贴其实用性并不强,其实际控温的效果不佳,并且增加了两层吸水保水层增加了成本,也就压缩了利润空间。
目前使用的用于装暖宝宝发热原料的包装材料,还存在以下问题:
1.通常表面层为无纺布层,其印刷性差,无法在其表面印刷上精美的图案和/或文字;
2.对用于装暖宝宝发热原料的包装材料中的透气层的透气性能要求较高,导致成本高,温度不易控制;水分容易蒸发,导致发热原料不能充分反应,发热,造成浪费。
基于上述情况,本实用新型提出了一种用于装暖宝宝发热原料的包装材料,可有效解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于装暖宝宝发热原料的包装材料。本实用新型的用于装暖宝宝发热原料的包装材料结构简单,可在其表面印刷出精细且精美的图案或文字,且可使暖宝宝发热原料均匀适度的发热,使暖宝宝有效使用时间内表面温度保持约为52~58℃,使使用者体感舒适,受使用者欢迎。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种用于装暖宝宝发热原料的包装材料,
包括依次设置的消光OPP膜层、无纺布层、透气膜层
所述消光OPP膜层、无纺布层和透气膜层之间均通过胶黏剂粘结复合;所述消光OPP膜层的厚度为10~14um;所述消光OPP膜层上开设有多个阵列分布的通孔,且所述通孔的孔径均为0.38~0.51mm,任意两个相邻的通孔之间的孔距为5~7mm;
所述无纺布层的克重为20~30g/m2;
所述透气膜层的透气率为7000~8000sec/100ml。
本实用新型的用于装暖宝宝发热原料的包装材料结构简单,可在其表面印刷出精细且精美的图案或文字,且可使暖宝宝发热原料均匀适度的发热,使暖宝宝有效使用时间内表面温度保持约为52~58℃,使使用者体感舒适,受使用者欢迎。此外,由于本发明的消光OPP膜层、无纺布层、透气膜层依次设置(该结构),使本实用新型对透气膜层的透气率等性能要求降低,降低了成本。
优选的,所述消光OPP膜层的厚度为12um。
优选的,所述消光OPP膜层上开设有多个阵列分布的通孔,且所述通孔的孔径均为0.47mm,任意两个相邻的通孔之间的孔距为6mm。
优选的,所述透气膜层的透气率为7500sec/100ml
优选的,所述透气膜层为PE透气膜或PP透气膜。
优选的,所述PE膜层表面覆盖有背胶层。
优选的,所述背胶层表面粘接有离型纸。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型的用于装暖宝宝发热原料的包装材料结构简单,可在其表面印刷出精细且精美的图案或文字,且可使暖宝宝发热原料均匀适度的发热,使暖宝宝有效使用时间内表面温度保持约为52~58℃,使使用者体感舒适,受使用者欢迎。此外,由于本发明的消光OPP膜层、无纺布层、透气膜层依次设置(该结构),使本实用新型对透气膜层的透气率等性能要求降低,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A的截面结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
本实用新型中所说的消光OPP薄膜是在OPP薄膜的A/B/C三层结构(A外层透明层、B芯层、C外层消光层)中将C层高使用消光母粒,之后经过三层流延摸头挤出成铸片,再经过纵向拉伸和横向拉伸之后而形成的具有朦胧感的薄膜。本领域的技术人员可以根据需要确定消光OPP薄膜的种类,从常规商业途径获得,或以常规方法制备。
实施例1:
如图1至2所示,一种用于装暖宝宝发热原料的包装材料,
包括依次设置的消光OPP膜层1、无纺布层2、透气膜层3
所述消光OPP膜层1、无纺布层2和透气膜层3之间均通过胶黏剂粘结复合;所述透气膜层3;
所述消光OPP膜层1的厚度为10~14um;所述消光OPP膜层1上开设有多个阵列分布的通孔11,且所述通孔11的孔径均为0.38~0.51mm,任意两个相邻的通孔11之间的孔距为5~7mm;
所述无纺布层2的克重为20~30g/m2;
所述透气膜层3的透气率为7000~8000sec/100ml。
实施例2:
如图1至2所示,一种用于装暖宝宝发热原料的包装材料,
包括依次设置的消光OPP膜层1、无纺布层2、透气膜层3
所述消光OPP膜层1、无纺布层2和透气膜层3之间均通过胶黏剂粘结复合;
所述消光OPP膜层1的厚度为10~14um;消光OPP膜层提供良好的印刷性能,可在其表面印刷出精细且精美的图案或文字,厚度为10~14um这样既能保证良好的强度要求,又减小厚度节省原料。
所述消光OPP膜层1上开设有多个阵列分布的通孔11,且所述通孔11的孔径均为0.38~0.51mm,任意两个相邻的通孔11之间的孔距为5~7mm;这样可实现消光OPP膜层均匀透气,且通孔的孔径均为0.38~0.51mm既保证了良好的透气性能要求,孔径过小,透气性能差,又可防止孔径过大,涂胶复合过程中,胶黏剂浸入通孔内,阻塞通孔,导致透气性能变差;任意两个相邻的通孔11之间的孔距为5~7mm;这样的孔密度设置,配合透气膜层3(所述透气膜层3的透气率为7000~8000sec/100ml),保证暖宝宝发热原料均匀适度的发热,使暖宝宝有效使用时间内表面温度保持约为52~58℃,使使用者体感舒适,受使用者欢迎。
所述无纺布层2的克重为20~30g/m2;
无纺布层2比普通的无纺布克重相对较轻,孔隙率更大,更便于起到储存(缓存)空气的作用。
所述透气膜层3的透气率为7000~8000sec/100ml。
暖宝宝使用时,空气(有效成分氧气),先通过所述通孔11进入无纺布层2,无纺布层2孔隙较大,起到储存(缓存)空气的作用,然后缓慢通过透气膜层3比较均匀地进入容纳腔31,使暖宝宝发热原料发生反应,比较均匀地释放热量,供使用者取暖或保暖。
进一步地,在另一个实施例中,所述消光OPP膜层1的厚度为12um。
消光OPP膜层提供良好的印刷性能,可在其表面印刷出精细且精美的图案或文字,厚度为12um这样既更好地保证良好的强度要求,又减小厚度节省原料。
进一步地,在另一个实施例中,所述消光OPP膜层1上开设有多个阵列分布的通孔11,且所述通孔11的孔径均为0.47mm,任意两个相邻的通孔11之间的孔距为6mm
暖宝宝使用时,空气(有效成分氧气),先通过所述通孔11进入无纺布层2,无纺布层2孔隙较大,起到储存(缓存)空气的作用,然后缓慢通过透气膜层3比较均匀地进入容纳腔31,使暖宝宝发热原料发生反应,比较均匀地释放热量,供使用者取暖或保暖。发明人经过大量实验发现:所述消光OPP膜层1上开设有多个阵列分布的通孔11,且所述通孔11的孔径均为0.47mm,任意两个相邻的通孔11之间的孔距为6mm;配合透气膜层3(所述透气膜层3的透气率为7000~8000sec/100ml),可更好地保证暖宝宝发热原料均匀适度的发热,使暖宝宝有效使用时间内表面温度保持约为55±2℃,使使用者体感更舒适,更受使用者欢迎。
进一步地,在另一个实施例中,所述透气膜层3的透气率为7500sec/100ml。
本实用新型所说的透气膜层,是本领域常用的透气膜,主要起透气、防漏粉的作用。本领域的技术人员可以根据需要确定透气膜的种类和用量。作为一种优选,本实用新型采用的所述透气膜层3的透气率为7500sec/100ml,能更好地保证良好的透气性,且有效防止漏粉,最终要的是,发明人经过大量实验发现:所述透气膜层3的透气率为7500sec/100ml,透气性适中(更合适),使暖宝宝发热原料发热速率适中且稳定,保证暖宝宝既不至于过烫,也不至于温度过低不暖和;且能对水蒸气具有良好的阻隔性能,有效减少暖宝宝发热原料中的水分,提升暖宝宝发热原料的利用率,更好地延伸暖宝宝发热时间。
进一步地,在另一个实施例中,所述透气膜层3为PE透气膜或PP透气膜。
本实用新型所说的透气膜层,是本领域常用的透气膜,主要起透气、防漏粉的作用。本领域的技术人员可以根据需要确定透气膜的种类和用量。作为一种优选,本实用新型采用PE透气膜或PP透气膜,既能满足透气要求,且其价格相对便宜,节省成本。
进一步地,在另一个实施例中,所述PE膜层4表面覆盖有背胶层5。
本实用新型所说的背胶层5即胶黏剂层,起黏贴作用,与PE膜层4粘合紧密。
进一步地,在另一个实施例中,所述背胶层5表面粘接有离型纸6。
本实用新型所说的背胶层5即胶黏剂层,起黏贴作用,与PE膜层4粘合紧密,与离型纸6粘合较弱,容易撕开(类似单面胶带粘接有离型纸)。这样在使用暖宝宝(或称暖贴)时,将离型纸6撕开(类似双面胶带的使用),将暖宝宝贴在身体的某个部位(可隔着一层衣物,也可直接贴在皮肤上,根据实际情况决定),暖宝宝发热取暖/保暖。
依据本实用新型的描述及附图,本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的用于装暖宝宝发热原料的包装材料,并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于装暖宝宝发热原料的包装材料,其特征在于:包括依次设置的消光OPP膜层(1)、无纺布层(2)、透气膜层(3);
所述消光OPP膜层(1)、无纺布层(2)和透气膜层(3)之间均通过胶黏剂粘结复合;所述透气膜层(3);
所述消光OPP膜层(1)的厚度为10~14um;所述消光OPP膜层(1)上开设有多个阵列分布的通孔(11),且所述通孔(11)的孔径均为0.38~0.51mm,任意两个相邻的通孔(11)之间的孔距为5~7mm;
所述无纺布层(2)的克重为20~30g/m2;
所述透气膜层(3)的透气率为7000~8000sec/100ml。
2.根据权利要求1所述的用于装暖宝宝发热原料的包装材料,其特征在于:所述消光OPP膜层(1)的厚度为12um。
3.根据权利要求1所述的用于装暖宝宝发热原料的包装材料,其特征在于:所述消光OPP膜层(1)上开设有多个阵列分布的通孔(11),且所述通孔(11)的孔径均为0.47mm,任意两个相邻的通孔(11)之间的孔距为6mm。
4.根据权利要求1所述的用于装暖宝宝发热原料的包装材料,其特征在于:所述透气膜层(3)的透气率为7500sec/100ml。
5.根据权利要求1所述的用于装暖宝宝发热原料的包装材料,其特征在于:所述透气膜层(3)为PE透气膜或PP透气膜。
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