CN211091936U - 一种内衣罩杯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内衣罩杯结构，从外到内依次设有第一面料层、纤维复合层和第二面料层，第一面料层与纤维复合层、第二面料层与纤维复合层通过弹性胶粘接，纤维复合层为弹性胶与纤维的复合物，纤维复合层由表及里分为附胶区和非附胶区或者均为附胶区。本实用新型采用面料与复合纤维粘连使得内衣罩杯透气、耐水洗、不易变形，最重要的是水洗不起皱，结构简单、成本低，适合行业广泛推广和应用。

Description

一种内衣罩杯结构

【技术领域】

本实用新型涉及内衣制造技术领域，尤其涉及一种内衣罩杯结构。

【背景技术】

文胸，即女性内衣，作为当代女性的日常必备穿着，其兼具装饰性和功能性。装饰性自不必说，其功能性的最主要体现就是对胸部的承托和聚拢效果，只有单纯的一块布料是无法起到良好的承托和聚拢效果，因此文胸的罩杯必须设置有支撑物(即罩杯内衬或罩杯夹层)，通过支撑物起到良好的承托和聚拢效果。以往的文胸罩杯所选用的支撑物基本是海绵材料，然而，随着社会的发展和人们对于健康认知的提高，人们逐渐认识到海绵透气性差，容易滋生细菌，具有挥发性等缺点会影响女性胸部的健康。更有一些劣质海绵具有极大的毒性，极易引起女性胸部疾病，甚至会引发癌症。

因此近些年来，行业一直在寻找其他可替代的材料，其中纤维材料直立棉(合成纤维或是植物纤维的总称)就是一种透气性较强的可取代海绵的新型内衣材料，目前也逐渐大范围应用和推广。直立棉作为纤维材料，其特定的丝状纤维结构赋予了内衣罩杯具有良好的透气性能，但是，该纤维结构也使得这种材料很难定型，经揉搓尤其是水洗后很容易移位松散导致内衣罩杯变形，轻者表面布料产生褶皱现象，重者则造成坍塌等问题。目前现有技术中出现有一种可解决后者即坍塌问题的技术方案，如中国专利“一种带硅胶网的直立棉透气文胸罩杯垫及其制备方法”，公布号CN105935158A，公布日2016.09.14，其采取直立棉夹层、粘胶层以及胶网层之结构使纤维材料得以固定，中国专利“一种硅丝棉产品及其制备方法”，授权公告号CN 105696352 B，公告日2018.04.10则采取硅胶复合纤维的手段使纤维材料得以固定也解决了该问题。于是，问题重者虽得以解决，但问题轻者却依然困扰着诸多从业者，而且出现褶皱现象一般都很难被品牌内衣市场，尤其是追求完美的终端女性消费者所接受，因此这个“轻者”问题也不并算轻。

针对该问题，目前出现也一种解决方案，即选择厚度1.2mm以上的三明治布料与纤维材料粘连(此前是普通布料与纤维材料粘连)，因为三明治布料特殊的多层结构以及厚度，即便水洗变形也只是其与纤维材料的粘连层以及网状内侧有变形，但其外表层却基本上不会变形。然而，三明治布料因其复杂的生产工艺导致其价格高昂，而且不能像普通布料一样随意染色和裁切拼接导致其应用推广受限，不符合大众化、多样化的消费市场。此外还有另外一种解决方案，其仍选择普通布料，只是与普通布料贴合的为海绵，而海绵再与纤维材料粘连成多层结构，该方案虽然也可以解决褶皱问题，但是其缺点也很明显，一是海绵属于行业待淘汰材料，二是多层结构的生产工艺较为复杂而且会影响内衣罩杯的透气性。

由此，本实用新型应运而生。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种内衣罩杯结构，该内衣罩杯结构采用面料——复合纤维——面料的结构，面料与复合纤维粘连使得内衣罩杯透气、耐水洗、不易变形，最重要的是水洗不起皱，结构简单、成本低，适合行业广泛推广和应用。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种内衣罩杯结构，其特征在于：从外到内依次设有第一面料层、纤维复合层和第二面料层，所述第一面料层与纤维复合层、第二面料层与纤维复合层通过弹性胶粘接，所述纤维复合层为弹性胶与纤维的复合物，所述纤维复合层由表及里分为附胶区和非附胶区或者均为附胶区。

如上所述的内衣罩杯结构，其特征在于所述纤维复合层在附胶区处形成有弹性胶与纤维粘连的网格结构。

如上所述的内衣罩杯结构，其特征在于所述附胶区由表及里为连续状或半连续状附胶。

如上所述的内衣罩杯结构，其特征在于所述附胶区由表及里设有高附胶区，所述高附胶区厚度至少为1.5mm。

如上所述的内衣罩杯结构，其特征在于所述高附胶区的厚度为 3～5mm。

如上所述的内衣罩杯结构，其特征在于所述纤维复合层在高附胶区处形成海绵状的网格结构。

如上所述的内衣罩杯结构，其特征在于所述第一面料层、纤维复合层和第二面料层通过罩杯模具一次性热压成型。

如上所述的内衣罩杯结构，其特征在于所述纤维复合层为一体纤维结构。

如上所述的内衣罩杯结构，其特征在于所述第一面料层和/或第二面料层为厚度1mm以下的面料。

如上所述的内衣罩杯结构，其特征在于所述第一面料层和/或第二面料层为完整面料或拼接面料，所述面料为布料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的内衣罩杯结构用纤维复合层代替普通纤维内衬与面料粘连，该纤维复合层在附胶区尤其是高附胶区处形成有弹性胶与纤维粘连的网格结构，该网格结构使得弹性胶如绳索一般固定住松散的纤维使得网格结构非常稳固，因此本实用新型的内衣罩杯不仅透气性好，更重要的是水洗后面料不起皱，满足了广大品牌内衣客户以及女性消费者对于内衣特性以及美观的要求。而且其通过罩杯模具一次性热压成型，结构简单、成本低，适合行业广泛推广和应用。

2.本实用新型的内衣罩杯结构在高附胶区处的网格结构类似于海绵状，其不仅结构稳固，而且弹性好，质地也比较轻盈，因此本实用新型的内衣罩杯触感好，穿戴舒适。

3.本实用新型的内衣罩杯因其可采用普通布料代替三明治布料使得本实用新型不仅成本大为降低，利润可观，而且因普通布料拼接简单、染色容易等，还克服了三明治布料不易上色以及裁剪拼接困难等问题，尤其是选择1mm以下的布料更能体现该罩杯的质感，还可以降低用料成本。

4.本实用新型的内衣罩杯还可以根据不同需求在面料表层印刷不同功能性涂层，因其不容易起皱，可以较好地保护这些涂层不被水洗破坏更好地实现涂层功能。

【附图说明】

图1为本实用新型内衣罩杯结构的截面剖视图；

图2为本实用新型内衣罩杯结构的纤维复合层的附胶区结构示意图。

【具体实施方式】

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1和2所示，本实用新型涉及的一种内衣罩杯结构，从外到内依次设有第一面料层1、纤维复合层2和第二面料层3，所述第一面料层1与纤维复合层2、第二面料层3与纤维复合层2通过弹性胶粘接，所述纤维复合层2为弹性胶与纤维的复合物，所述纤维复合层 2由表及里分为附胶区21和非附胶区22或者均为附胶区21。本实用新型的内衣罩杯结构通过纤维复合层贴合面料层，解决了透气性和坍塌以及起皱问题。

具体的，纤维复合层中的纤维可以是普通纤维，也可以是经处理的纤维，比如中国专利“一种硅丝棉产品及其制备方法”，授权公告号CN 105696352 B，公告日2018.04.10制得的硅丝棉。本实用新型所用弹性胶主要为硅橡胶。

当采用普通纤维时有附胶区21和非附胶区22或者均为附胶区 21，非附胶区22的存在视纤维复合层2的厚度而定。内衣罩杯型号较大时，比如D cup或E cup，此时纤维复合层2则相对比较薄，其由表及里均为附胶区；内衣罩杯型号较小时，比如A cup或B cup，此时纤维复合层2则相对比较厚(美胸内衣，内有填充的罩杯)，其由表及里分为附胶区21和非附胶区22。此外，当采用硅丝棉时，由于硅丝棉本身含有硅橡胶，因此纤维复合层不存在无胶区域(即非附胶区22)，此时纤维复合层不管厚度如何均为附胶区，采用硅丝棉，其特性还使得本实用新型的内衣罩杯回弹性比普通纤维更好，穿戴舒适感以及触感更好而且水洗后也不容易变形和坍塌。

所述纤维复合层2在附胶区21处形成有弹性胶与纤维粘连的网格结构，该网格结构使得弹性胶起到类似绳索的作用，将松散的纤维粘连锁紧，使得网格结构非常稳固，因此本实用新型的内衣罩杯不仅透气性好，更重要的是水洗后面料不起皱，满足了广大品牌内衣客户以及女性消费者对于内衣特性以及美观的要求。

所述附胶区21由表及里为连续状或半连续状附胶。所谓连续状附胶，即整个附胶区含胶量是由表及里逐步降低，其中越是表层，含胶量越多，越往里，含胶量越少。而所谓半连续状附胶，即整个附胶区含胶量是由表及里并非逐步降低的，而只是满足表层一定区域含胶量多，而往里则出现附胶区含胶量在同一截面下并非均匀分布，局部含胶量少于其他部分甚至无胶附着，出现这种现象与纤维特性以及印刷弹性胶的工艺有关。无论附胶区为连续状或半连续状，其关键在于表层一定区域附着足够量的弹性胶。

为保证附胶区形成弹性胶与纤维粘连的网格结构的稳固性以及使得面料不易起皱，所述附胶区由表及里设有高附胶区，所述高附胶区厚度至少为1.5mm，纤维复合层2在厚度1.5mm以上的高附胶区处形成海绵状的网格结构，即起到类似于海绵作用，1.5mm对于弹性胶复合纤维来说可以确保网格结构不会因为水洗时内层纤维的移位拉扯而导致高附胶区处的复合纤维松散而变形。该海绵状网格结构不仅结构稳固可以防止与其贴合的面料层起皱，而且弹性好，质地也比较轻盈，使得本实用新型的内衣罩杯穿戴舒适，触感更好。更进一步的，当高附胶区的厚度为3mm和5mm之间时，可确保纤维复合层在高附胶区处的纤维结构整体非常稳定，就算内层纤维结构经水洗移位，也不会拉扯到表层纤维结构，更能起到防皱作用。更重要的是，考虑到用胶成本,3～5mm是质量与成本的完美结合，是本实用新型的最优选择，当然厚度5mm以上的高附胶区的防皱效果也很好，只是用胶成本高。

所述第一面料层1、纤维复合层2和第二面料层3通过罩杯模具一次性热压成型，具体的，在热压前，纤维复合层2通过将纤维材料模切，再两面压印弹性胶的手段制成中间厚边沿薄的形状；在热压后，第一面料层1、纤维复合层2和第二面料层3粘连在一起，其中的第一面料层1和纤维复合层2、纤维复合层2和第二面料层3通过表层的弹性胶热压粘连。本实用新型的内衣罩杯结构简单、成本低，适合行业广发推广。

所述纤维复合层2为一体纤维结构。具体的，所谓一体纤维结构，即纤维复合层是以整块纤维材料为基体而附着弹性胶，而非背景技术中所述的多层材料粘合。这样的一体结构好处很多，比如其透气性、制作工艺、成本、效率、罩杯质地、穿戴感等均要优于多层结构，这样的设计在行业中可以称得上是发生了质变而非量变。

所述第一面料层1和/或第二面料层3为厚度1mm以下的面料，选择厚度1mm以下的面料更能体现该罩杯的质感，还可以降低用料成本。

所述第一面料层1和/或第二面料层3为完整面料或者拼接面料, 完整面料即面料层由一张面料制作，拼接面料即面料层由多张面料拼接或缝合。所述面料层为布料，具体可以是棉布、麻布、无纺布、莱卡面料、网眼布、尼龙布、木代尔面料或雪纺面料等。采用普通布料代替三明治布料使得本实用新型不仅成本大为降低，利润可观，而且因普通布料拼接简单、染色容易等，还克服了三明治布料不易上色以及裁剪拼接困难等问题，

所述第一面料层1或第二面料层3的表面还印有功能性涂层，具体地，该功能性涂层可以是纳米负离子层、纳米银层、甲壳素层、磁性纳米材料层、石墨烯层等。根据不同需求，在面料表层印刷不同功能性涂层。由于本实用新型的内衣罩杯不容易起皱，因此可以较好地保护这些涂层不被水洗破坏使得更能实现涂层功能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种内衣罩杯结构，其特征在于：从外到内依次设有第一面料层、纤维复合层和第二面料层，所述第一面料层与纤维复合层、第二面料层与纤维复合层通过弹性胶粘接，所述纤维复合层为弹性胶与纤维的复合物，所述纤维复合层由表及里依次为附胶区和非附胶区或者均为附胶区。

2.根据权利要求1所述的内衣罩杯结构，其特征在于所述纤维复合层在附胶区处形成有弹性胶与纤维粘连的网格结构。

3.根据权利要求1所述的内衣罩杯结构，其特征在于所述附胶区由表及里为连续状或半连续状附胶。

4.根据权利要求3所述的内衣罩杯结构，其特征在于所述附胶区由表及里设有高附胶区，所述高附胶区厚度至少为1.5mm。

5.根据权利要求4所述的内衣罩杯结构，其特征在于所述高附胶区的厚度为3～5mm。

6.根据权利要求4所述的内衣罩杯结构，其特征在于所述纤维复合层在高附胶区处形成海绵状的网格结构。

7.根据权利要求1所述的内衣罩杯结构，其特征在于所述第一面料层、纤维复合层和第二面料层通过罩杯模具一次性热压成型。

8.根据权利要求1所述的内衣罩杯结构，其特征在于所述纤维复合层为一体纤维结构。

9.根据权利要求1所述的内衣罩杯结构，其特征在于所述第一面料层和/或第二面料层为厚度1mm以下的面料。

10.根据权利要求9所述的内衣罩杯结构，其特征在于所述第一面料层和/或第二面料层为完整面料或拼接面料，所述面料为布料。

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