CN211090186U - 一种选择性贴胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种选择性贴胶机，包括机底座，机底座上表面一侧端固定安装有挡板，挡板一侧表面横向固定安装有导轨，导轨表面滑动设置有贴胶机箱，贴胶机箱内部上端中部活动安装有装胶带装置，贴胶机箱内部在装胶带装置下方右侧安装有第一限位轴，第一限位轴活动铰接有贴胶气缸，贴胶机箱内部在第一限位轴下方安装有第二限位轴，第二限位轴活动铰接有贴胶板，本实用新型结构简单，通过贴胶气缸和压胶气缸的相互配合，能够将胶带贴在线路板表面，提高了贴胶的效率，节省了人力。

Description

一种选择性贴胶机

技术领域

本实用新型涉及线路板贴胶技术领域，更具体地说，特别涉及一种选择性贴胶机。

背景技术

目前，PCB行业线路板生产工艺镀金后喷锡，喷锡前需将板面镀金处用胶纸粘贴保护，现有做法是用人工粘贴胶纸，眼看手贴手工试操作，导致胶纸贴偏，胶纸贴不牢固，漏贴胶纸，贴胶效率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种选择性贴胶机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种选择性贴胶机，包括机底座和贴胶机箱，贴胶机箱下表面为开口状态，机底座上表面一侧端固定安装有挡板，挡板一侧表面横向固定安装有导轨盒，所述贴胶机箱后侧表面固定安装有U型滑块，贴胶机箱通过U型滑块与导轨盒滑动连接，所述导轨盒上设置有驱动U型滑块移动的驱动机构，贴胶机箱内部上端中部活动安装有装胶带装置，装胶带装置由两组胶带轮组成，两组胶带轮通过手柄螺母连接，且两组胶带轮之间套设有胶带卷，所述贴胶机箱内部在装胶带装置下方右侧安装有第一限位轴，所述第一限位轴活动铰接有贴胶气缸，贴胶气缸的活塞杆下端固定焊接有限位块，所述贴胶机箱内部在第一限位轴下方安装有第二限位轴，第二限位轴活动铰接有贴胶板，所述贴胶板上表面固定安装有夹板，夹板中部开设有限位槽，所述限位块活动铰接安装在限位槽内，所述贴胶板左侧端表面固定安装有顶板，所述贴胶机箱内侧壁在装胶带装置下方左侧端固定安装有固定板，固定板上固定安装有压胶气缸，压胶气缸的活塞杆下端固定焊接有基座块，所述基座块下表面两侧端均通过螺钉固定安装有曲型杆，两组所述曲型杆下端之间活动安装有圆滚筒，所述圆滚筒与顶板之间形成有出胶缝，所述圆滚筒位置位于顶板上方。

优选地，所述压胶气缸倾斜于固定板。

优选地，所述贴胶机箱内表面相对于出胶缝上方两侧均倾斜安装有限位板，两组所述限位板形成V型状，且两组所述限位板下端之间形成缺口。

优选地，所述驱动机构包括伺服电机、滑块和凸出块，所述伺服电机固定安装在导轨盒一端，伺服电机的丝杆轴活动插设于导轨盒内，所述导轨盒表面沿长度方向开设有滑槽口，所述滑块滑动设置在导轨盒内，所述凸出块活动插设于滑槽口内，凸出块一端与滑块固定连接，凸出块另一端与U型滑块连接，所述滑块表面开设有螺纹孔，滑块通过螺纹孔与伺服电机的丝杆轴配合连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型结构简单，通过贴胶气缸和压胶气缸的相互配合，此时通过贴胶机箱在导轨盒上直线运动，能够将胶带贴在线路板表面，提高了贴胶的效率，节省了人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种选择性贴胶机的贴胶机箱结构图；

图2是本实用新型的导轨盒剖视图；

图3是本实用新型的贴胶过程示意图。

图中：1贴胶机箱、2胶带轮、3手柄螺母、4胶带卷、5第一限位轴、6贴胶气缸、7限位块、8第二限位轴、9贴胶板、10夹块、11顶板、12固定板、13限位板、14压胶气缸、15基座块、16曲型杆、17圆滚筒、18机底座、19挡板、20导轨盒、21伺服电机、22滑槽口、23 U型滑块、24凸出块、25滑板、26螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种选择性贴胶机，包括机底座18和贴胶机箱1，贴胶机箱1下表面为开口状态，机底座18上表面一侧端固定安装有挡板19，挡板19一侧表面横向固定安装有导轨盒20，贴胶机箱1后侧表面固定安装有U型滑块23，贴胶机箱1通过U型滑块23与导轨盒20滑动连接，导轨盒20上设置有驱动U型滑块23移动的驱动机构，贴胶机箱1内部上端中部活动安装有装胶带装置，装胶带装置由两组胶带轮2组成，两组胶带轮2通过手柄螺母3连接，且两组胶带轮2之间套设有胶带卷4，贴胶机箱1内部在装胶带装置下方右侧安装有第一限位轴5，第一限位轴5活动铰接有贴胶气缸6，贴胶气缸6的活塞杆下端固定焊接有限位块7，贴胶机箱1内部在第一限位轴5下方安装有第二限位轴8，第二限位轴5活动铰接有贴胶板9，贴胶板9上表面固定安装有夹板10，夹板10中部开设有限位槽，限位块7活动铰接安装在限位槽内，贴胶板9左侧端表面固定安装有顶板11，贴胶机箱1内侧壁在装胶带装置下方左侧端固定安装有固定板12，固定板上固定安装有压胶气缸14，压胶气缸14的活塞杆下端固定焊接有基座块15，基座块15下表面两侧端均通过螺钉固定安装有曲型杆16，两组曲型杆16下端之间活动安装有圆滚筒17，圆滚筒17与顶板11之间形成有出胶缝，圆滚筒17位置位于顶板11上方。

本实施例中，压胶气缸14倾斜于固定板12。

本实施例中，贴胶机箱1内表面相对于出胶缝上方两侧均倾斜安装有限位板13，两组限位板13形成V型状，且两组限位板13下端之间形成缺口，缺口与出胶缝位置平齐，通过两组限位板13的作用，能够保证胶带能够顺利穿过缺口，从而能够准确降至园滚筒17位置。

本实施例中，驱动机构包括伺服电机21、滑块25和凸出块24，伺服电机21固定安装在导轨盒20一端，伺服电机21的丝杆轴活动插设于导轨盒20内，导轨盒20表面沿长度方向开设有滑槽口22，滑块25滑动设置在导轨盒20内，凸出块24活动插设于滑槽口22内，凸出块24一端与滑块25固定连接，凸出块24另一端与U型滑块23连接，滑块25表面开设有螺纹孔26，滑块25通过螺纹孔26与伺服电机21的丝杆轴配合连接，通过启动伺服电机21，通过丝杆轴的转动能够控制U型滑块23在导轨盒20上做直线运动，从而控制贴胶机盒1的移动。

工作原理：将线路板放置在基底座18表面，胶带卷4下端卡在圆滚筒17与顶板11之间的出胶缝内，当需要贴胶时，启动贴胶气缸6收缩，此时贴胶板9能够产生偏转，从而顶板11能够将胶带卷4下端胶带顶在圆滚筒17下表面，如图1所示，然后启动压胶气缸14的活塞杆伸出，圆滚筒17下降，此时贴胶气缸6做伸出运动，其顶板11能够逐渐脱离贴胶，随着圆滚筒17下降能够将胶带压合在线路板表面，如图3所示，通过伺服电机21控制贴胶机箱1在滑轨上移动，从而实现胶带准确贴附在线路板表面需粘贴的位置。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种选择性贴胶机，包括机底座和贴胶机箱，贴胶机箱下表面为开口状态，机底座上表面一侧端固定安装有挡板，挡板一侧表面横向固定安装有导轨盒，其特征在于：所述贴胶机箱后侧表面固定安装有U型滑块，贴胶机箱通过U型滑块与导轨盒滑动连接，所述导轨盒上设置有驱动U型滑块移动的驱动机构，贴胶机箱内部上端中部活动安装有装胶带装置，装胶带装置由两组胶带轮组成，两组胶带轮通过手柄螺母连接，且两组胶带轮之间套设有胶带卷，所述贴胶机箱内部在装胶带装置下方右侧安装有第一限位轴，所述第一限位轴活动铰接有贴胶气缸，贴胶气缸的活塞杆下端固定焊接有限位块，所述贴胶机箱内部在第一限位轴下方安装有第二限位轴，第二限位轴活动铰接有贴胶板，所述贴胶板上表面固定安装有夹板，夹板中部开设有限位槽，所述限位块活动铰接安装在限位槽内，所述贴胶板左侧端表面固定安装有顶板，所述贴胶机箱内侧壁在装胶带装置下方左侧端固定安装有固定板，固定板上固定安装有压胶气缸，压胶气缸的活塞杆下端固定焊接有基座块，所述基座块下表面两侧端均通过螺钉固定安装有曲型杆，两组所述曲型杆下端之间活动安装有圆滚筒，所述圆滚筒与顶板之间形成有出胶缝，所述圆滚筒位置位于顶板上方，所述压胶气缸倾斜于固定板。

2.根据权利要求1所述的一种选择性贴胶机，其特征在于：所述贴胶机箱内表面相对于出胶缝上方两侧均倾斜安装有限位板，两组所述限位板形成V型状，且两组所述限位板下端之间形成缺口。

3.根据权利要求1所述的一种选择性贴胶机，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机、滑块和凸出块，所述伺服电机固定安装在导轨盒一端，伺服电机的丝杆轴活动插设于导轨盒内，所述导轨盒表面沿长度方向开设有滑槽口，所述滑块滑动设置在导轨盒内，所述凸出块活动插设于滑槽口内，凸出块一端与滑块固定连接，凸出块另一端与U型滑块连接，所述滑块表面开设有螺纹孔，滑块通过螺纹孔与伺服电机的丝杆轴配合连接。

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