CN211086402U - 一种用于高压套管末屏适配器的防松动装配结构 - Google Patents

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Abstract

一种用于高压套管末屏适配器的防松动装配结构,包括套管本体和末屏适配器,所述末屏适配器通过旋转拧接于所述套管本体上,所述末屏适配器的外壳上连接有法兰,所述法兰上可拆卸地连接有防松动支撑座,且所述防松动支撑座的支撑方向与所述末屏适配器的中心轴线垂直,所述防松动支撑座的底座部分与所述套管本体的基座部分抵触或固定连接。本实用新型用于高压套管末屏适配器的防松动装配结构,使得套管本体和末屏适配器安装完成后可对末屏适配器进行限位,这样可确保末屏适配器不会因为振动等原因相对套管本体产生旋转,从而能有效防止末屏适配器松动,进而确保了套管本体的可靠接地。

Description

一种用于高压套管末屏适配器的防松动装配结构
技术领域
本实用新型涉及配电自动化领域,具体涉及一种用于高压套管末屏适配器的防松动装配结构。
背景技术
高压套管易受高介电及热应力影响而发生故障,而如果高压套管出现故障一般都很严重,如引起火灾等严重危害而导致被迫停运,因此高压套管的在线监测是核心电力设备在线监测系统不可或缺的部分。目前,通常根据套管介质损耗的正切值、电容、绝缘电阻、套管本体介损、高频局部放电等技术手段来判断套管的绝缘状况。
高压套管末屏适配器(简称末屏适配器)用于容性高压套管设备的状态在线监测,其主要实现两个功能,一是保证套管本体与末屏适配器连接后可靠接地,二是延长套管本体接地线,以用于工频或高频电流传感器正确采集套管本体的泄漏电流或高频信号。然而,由于变压器在工作过程中受长期振动等影响,有可能导致末屏适配器与套管本体的连接产生松动、甚至脱落的现象。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术存在的上述问题,提供了一种用于高压套管末屏适配器的防松动装配结构,以对末屏末屏适配器进行限位,以解决因变压器处于持续振动的工作状态下,末屏适配器与套管本体的连接易产生松动、甚至脱落的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于高压套管末屏适配器的防松动装配结构,包括套管本体和末屏适配器,所述末屏适配器通过旋转拧接于所述套管本体上,所述末屏适配器的外壳上连接有法兰,所述法兰上可拆卸地连接有防松动支撑座,且所述防松动支撑座的支撑方向与所述末屏适配器的中心轴线垂直,所述防松动支撑座的底座部分与所述套管本体的基座部分抵触或固定连接。
作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述末屏适配器的外壳呈圆柱形,所述法兰固定套设于所述末屏适配器的外圆面上。
作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述防松动支撑座的支撑面设有供所述末屏适配器的外壳插入的安装大孔,以及围绕所述安装大孔设有于所述法兰的法兰孔匹配的至少一个连接孔,所述连接孔与对应的所述法兰孔中插入键销以将所述法兰与所述防松动支撑座锁紧连接。
作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述安装大孔为圆形孔洞,所述圆形孔洞的孔径不小于所述末屏适配器的外圆直径。
作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述连接孔的数量为多个,多个所述连接孔以所述圆形孔洞的中心为圆心均匀环绕设置于所述圆形孔洞四周,且至少有一个所述连接孔与所述法兰上的法兰孔相对应。
作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述安装大孔为长条形孔洞,所述长条形孔洞的长度方向与所述防松动支撑座的支撑方向一致,所述长条形孔洞的宽度不小于所述末屏适配器的外圆直径。
作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述连接孔的数量为多个且为两列,两列所述连接孔沿所述长条形孔洞的长度方向分布于所述长条形孔洞的两侧,且至少有一个所述连接孔与所述法兰上的法兰孔相对应。
作为本实用新型的进一步优选技术方案,所述防松动支撑座的材质为金属或高分子聚合物。
本实用新型的用于高压套管末屏适配器的防松动装配结构,通过包括套管本体和末屏适配器,所述末屏适配器通过旋转拧接于所述套管本体上,所述末屏适配器的外壳上连接有法兰,所述法兰上可拆卸地连接有防松动支撑座,且所述防松动支撑座的支撑方向与所述末屏适配器的中心轴线垂直,所述防松动支撑座的底座部分与所述套管本体的基座部分抵触或固定连接,使得套管本体和末屏适配器安装完成后可对末屏适配器进行限位,这样可确保末屏适配器不会因为振动等原因相对套管本体产生旋转,从而能有效防止末屏适配器松动,进而确保了套管本体的可靠接地。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为用于高压套管末屏适配器的防松动装配结构提供的一实例的结构示意图;
图2为图1所示实施例中防松动支撑座的结构示意图;
图3为用于高压套管末屏适配器的防松动装配结构提供的另一实例的结构示意图;
图4为图3所示实施例中防松动支撑座的结构示意图。
图中:1、末屏适配器,2、法兰,3、防松动支撑座,31、安装大孔,32、连接孔,4、键销,41、销,42、键。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语,仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
在自动化配电领域中,高压套管末屏适配器1用于容性高压套管设备的状态在线监测,本案中所涉及末屏适配器1为高压套管末屏适配器1的简称,套管本体为容性高压套管设备的简称。
实施例一
如图1和图2所示,实施例一中用于高压套管末屏适配器1的防松动装配结构,包括套管本体和末屏适配器1,末屏适配器1通过旋转拧接于套管本体上,末屏适配器1的外壳上连接有法兰2,法兰2上可拆卸地连接有防松动支撑座3,且防松动支撑座3的支撑方向与末屏适配器1的中心轴线垂直,防松动支撑座3的底座部分与套管本体的基座部分抵触或固定连接,防松动支撑座3的材质为金属或高分子聚合物,当然,还可以为其他满足该装配结构所需机械强度要求的材料。
具体实施中,末屏适配器1的外壳呈圆柱形,法兰2固定套设于末屏适配器1的外圆面上,法兰2与末屏适配器1的外壳可以采用螺丝或焊接的方式相连,也可以是一体铸造而成。
具体实施中,防松动支撑座3的支撑面设有供末屏适配器1的外壳插入的安装大孔31,以及围绕安装大孔31设有于法兰2的法兰孔匹配的至少一个连接孔32,连接孔32与对应的法兰孔中插入键销4以将法兰2与防松动支撑座3锁紧连接。
具体实施中,安装大孔31为圆形孔洞,圆形孔洞的孔径不小于末屏适配器1的外圆直径,连接孔32的数量为多个,多个连接孔32以圆形孔洞的中心为圆心均匀环绕设置于圆形孔洞四周,且至少有一个连接孔32与法兰2上的法兰孔相对应,实际安装过程中,通过键销4锁紧连接该对应的连接孔32与法兰孔,以将末屏适配器1与防松动支撑座3固定,当键销4锁定以后,末屏适配器1即被限位,末屏适配器1无法转动,从而实现防松动。键销4由可形成锁紧连接结构的销41和键42两部分组成,销41从法兰2的一侧沿法兰孔插入并从连接孔32中穿出,键42于防松动支撑座3侧配合插入到销41的锁孔中,从而实现锁紧连接。
实施例二
实施例一中,安装大孔31为圆形孔洞,即防松动支撑座3的安装末屏适配器1的高度固定,且需要根据现场末屏适配器1相对套管本体的基座安装高度进行打孔定制,实施例二与实施例一相比,末屏适配器1在防松动支撑座3的安装高度可自由调节,使用范围更广。
如图3和图4所示,实施例二中用于高压套管末屏适配器1的防松动装配结构,包括套管本体和末屏适配器1,末屏适配器1通过旋转拧接于套管本体上,末屏适配器1的外壳上连接有法兰2,法兰2上可拆卸地连接有防松动支撑座3,且防松动支撑座3的支撑方向与末屏适配器1的中心轴线垂直,防松动支撑座3的底座部分与套管本体的基座部分抵触或固定连接,防松动支撑座3的材质为金属或高分子聚合物,当然,还可以为其他满足该装配结构所需机械强度要求的材料。
具体实施中,末屏适配器1的外壳呈圆柱形,法兰2固定套设于末屏适配器1的外圆面上。
具体实施中,防松动支撑座3的支撑面设有供末屏适配器1的外壳插入的安装大孔31,以及围绕安装大孔31设有于法兰2的法兰孔匹配的至少一个连接孔32,连接孔32与对应的法兰孔中插入键销4以将法兰2与防松动支撑座3锁紧连接。
具体实施中,安装大孔31为长条形孔洞,长条形孔洞的长度方向与防松动支撑座3的支撑方向一致,长条形孔洞的宽度不小于末屏适配器1的外圆直径,连接孔32的数量为多个且为两列,两列连接孔32沿长条形孔洞的长度方向分布于长条形孔洞的两侧,且至少有一个连接孔32与法兰2上的法兰孔相对应,通过键销4锁紧连接该对应的连接孔32与法兰孔,以将末屏适配器1与防松动支撑座3固定,当键销4锁定以后,末屏适配器1即被限位,末屏适配器1无法转动,从而实现防松动。键销4由可形成锁紧连接结构的销41和键42两部分组成,销41从法兰2的一侧沿法兰孔插入并从连接孔32中穿出,键42于防松动支撑座3侧配合插入到销41的锁孔中,从而实现锁紧连接。
本实用新型的用于高压套管末屏适配器1的防松动装配结构,通过采用上述实施例的装配结构,使得套管本体和末屏适配器1安装完成后可对末屏适配器1进行限位,这样确保了末屏适配器1不会因为振动等原因相对套管本体产生旋转,从而能有效防止末屏适配器1松动,进而确保了套管本体的可靠接地。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式做出多种变更或修改,而不背离本实用新型的原理和实质,本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (8)

1.一种用于高压套管末屏适配器的防松动装配结构,包括套管本体和末屏适配器,所述末屏适配器通过旋转拧接于所述套管本体上,其特征在于,所述末屏适配器的外壳上连接有法兰,所述法兰上可拆卸地连接有防松动支撑座,且所述防松动支撑座的支撑方向与所述末屏适配器的中心轴线垂直,所述防松动支撑座的底座部分与所述套管本体的基座部分抵触或固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于高压套管末屏适配器的防松动装配结构,其特征在于,所述末屏适配器的外壳呈圆柱形,所述法兰固定套设于所述末屏适配器的外圆面上。
3.根据权利要求1所述的用于高压套管末屏适配器的防松动装配结构,其特征在于,所述防松动支撑座的支撑面设有供所述末屏适配器的外壳插入的安装大孔,以及围绕所述安装大孔设有于所述法兰的法兰孔匹配的至少一个连接孔,所述连接孔与对应的所述法兰孔中插入键销以将所述法兰与所述防松动支撑座锁紧连接。
4.根据权利要求3所述的用于高压套管末屏适配器的防松动装配结构,其特征在于,所述安装大孔为圆形孔洞,所述圆形孔洞的孔径不小于所述末屏适配器的外圆直径。
5.根据权利要求4所述的用于高压套管末屏适配器的防松动装配结构,其特征在于,所述连接孔的数量为多个,多个所述连接孔以所述圆形孔洞的中心为圆心均匀环绕设置于所述圆形孔洞四周,且至少有一个所述连接孔与所述法兰上的法兰孔相对应。
6.根据权利要求3所述的用于高压套管末屏适配器的防松动装配结构,其特征在于,所述安装大孔为长条形孔洞,所述长条形孔洞的长度方向与所述防松动支撑座的支撑方向一致,所述长条形孔洞的宽度不小于所述末屏适配器的外圆直径。
7.根据权利要求6所述的用于高压套管末屏适配器的防松动装配结构,其特征在于,所述连接孔的数量为多个且为两列,两列所述连接孔沿所述长条形孔洞的长度方向分布于所述长条形孔洞的两侧,且至少有一个所述连接孔与所述法兰上的法兰孔相对应。
8.根据权利要求1至7任一项所述的用于高压套管末屏适配器的防松动装配结构,其特征在于,所述防松动支撑座的材质为金属或高分子聚合物。
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