CN211455995U - 一种高压电器设备连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于侧扩内锥套管结构，为解决现有侧扩内锥套管结构中，导体金具与内锥套管之间若粘结不牢靠将造成安全隐患，以及导体金具造价成本较高的技术问题，提供一种高压电器设备连接结构，包括内锥套管和母联器；所述内锥套管安装于待连接高压电器设备壳体的内壁上；待连接高压电器设备的内锥套管同轴且相对放置；所述母联器位于两个待连接高压电器设备的内锥套管内腔中，母联器两端分别与内锥套管远离安装面的端部平齐；母联器的内部铜管两端分别与内锥套管内壁之间留有间隙，形成环形密封限位槽；待连接高压电器设备的导体铜管密封插装于对应的环形密封限位槽内。

Description

一种高压电器设备连接结构

技术领域

本实用新型属于侧扩内锥套管结构，具体涉及一种高压电器设备连接结构。

背景技术

目前，高压电器设备中常用的侧扩内锥套管，是在内锥套管01的上端嵌入导体金具02，内锥套管01安装在高压电器设备03上之后，内锥套管 01上端嵌入的导体金具02使内锥套管01内外的导体实现电连接，高压电器设备运行后，若内锥套管01自身的环氧材料和导体金具02之间粘结不牢靠，便会出现漏气现象，造成安全隐患；另外，此类导体金具02通常均为异形结构，均需要特制加工，造价成本较高。

实用新型内容

本实用新型为解决现有侧扩内锥套管结构中，导体金具与内锥套管之间若粘结不牢靠将造成安全隐患，以及导体金具造价成本较高的技术问题，提供一种高压电器设备连接结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压电器设备连接结构，包括内锥套管和母联器；其特殊之处在于，

所述内锥套管安装于待连接高压电器设备壳体的内壁上；各待连接高压电器设备的内锥套管均同轴且相对放置；

所述母联器位于两个待连接高压电器设备的内锥套管内腔中，母联器两端分别与内锥套管远离安装面的端部平齐；母联器的内部铜管两端分别与内锥套管内壁之间留有间隙，形成环形密封限位槽；

待连接高压电器设备的导体铜管密封插装于对应的环形密封限位槽内。

进一步地，所述内锥套管位于环形密封限位槽的内壁上开设有若干环形密封槽，所述环形密封槽内放置有密封圈，所述高压电器设备的导体铜管与所述密封圈挤压密封。

进一步地，所述母联器的内部铜管位于环形密封限位槽内的表面设有若干环形表带触指，所述环形表带触指与高压电器设备的导体铜管相贴合。其中的环形表带触指也可替换为环形弹簧触指。

进一步地，所述内锥套管与高压电器设备内壁相连的端部外侧设有法兰盘，所述法兰盘与高压电器设备通过固定于高压电器设备内壁上的螺柱相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的高压电器设备连接结构，取消了利用现有侧扩内锥套管连接高压电器设备使用的导体金具，有效节约了加工生产时的材料成本。利用母联器的内部铜管与内锥套管内壁之间间隙形成的环形密封限位槽，使高压电器设备的导体铜管穿入，对高压电器设备的导体铜管起到定位密封作用，在节约成本的同时，不影响连接的安全性。

2.本实用新型在内锥套管位于环形密封限位槽的内壁上开设环形密封槽，通过位于环形密封槽内的密封圈挤压密封，确保了高压电器设备的导体铜管在环形密封槽内的密封效果。

3.本实用新型中母联器的内部铜管与高压电器设备的导体铜管之间接触，并通过环形表带触指或环形弹簧触指实现电连接。两种连接方式可根据实际加工或使用需求进行多样选择。

4.本实用新型中的内锥套管为一种新型的内锥套管结构，取消了现有内锥套管安装面上的内丝孔，在内锥套管一端外侧设计了法兰盘，同时高压电器设备壳体内壁上固定有螺柱，通过法兰盘和螺柱，将内锥套管固定于高压电器设备内。一方面，内锥套管内腔尺寸和结构未发生变化，连接不受影响；另一方面，需要检修维护，尤其是需要检修更换相邻两个内锥套管之间的配件时，只需将内锥套管从高压电器设备内部拆卸下来，再将配件取出即可。即使如开关柜拼柜时，也能正常检修维护，操作便捷。

附图说明

图1为背景技术中高压电器设备的连接结构示意图。

其中，01-内锥套管、02-导体金具、03-高压电器设备。

图2为本实用新型实施例中高压电器设备连接结构示意图；

图3为图2中内锥套管的结构示意图。

其中，1-高压电器设备、2-壳体、3-内锥套管、4-母联器的内部铜管、5-环形密封限位槽、6-导体铜管、7-密封圈、8-导电触指、9-法兰盘、10-螺柱、11- 母联器、12-屏蔽环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例并非对本实用新型的限制。

如图2和图3所示，一种高压电器设备连接结构，通过内锥套管3和母联器11完成两个高压电器设备1的连接。

其中，内锥套管3安装于待连接高压电器设备1壳体2的内壁上；各待连接高压电器设备1的内锥套管3均同轴且相对放置。内锥套管3可以选用现有的常用类型内锥套管3。作为一种优选方案，为了便于在被连接的两个高压电器设备1之间进行检修和维护，可以在内锥套管3与高压电器设备1 内壁相连的端部外侧设置法兰盘9，法兰盘9与高压电器设备1通过固定于高压电器设备1内壁上的螺柱10相连。需要拆卸时，只需拆卸法兰盘9和螺柱10即可。法兰盘9和内锥套管3可以是一体式结构。另外，法兰盘9 内部靠近高压电器设备1壳体2内壁设置有屏蔽环12。

母联器11位于两个待连接高压电器设备1的内锥套管3内腔中，母联器11两端分别与内锥套管3远离安装面的端部平齐，通过母联器11实现连接，母联器11的选型不受限制。内锥套管3远离安装面的端部设有环形密封限位槽5，待连接高压电器设备1的导体铜管6密封插装在对应的环形密封限位槽5内。上述的环形密封限位槽5既是高压电器设备1的导体铜管6 的定位孔，便于高压电器设备1的导体铜管6穿入，同时又是用于密封的腔体。

母联器11其他位置与内锥套管3的内壁贴合，仅两端处母联器的内部铜管4露出，伸入高压电器设备1的导体铜管6内，母联器的内部铜管4与高压电器设备1的导体铜管6之间通过导电触指8电连接。

作为一种优选的密封结构，内锥套管3位于环形密封限位槽5的内壁上开设有若干环形密封槽，环形密封槽若为多个，则沿内锥套管3的轴向等距设置，环形密封槽内放置有密封圈7，密封圈7的材质只要适用于高压电器设备即可，高压电器设备1的导体铜管6与密封圈7挤压密封。高压电器设备1的导体铜管6穿过时，高压电器设备1的导体铜管6外壁与环形密封槽内的密封圈7形成挤压，从而保证了该处的密封。

在本实用新型的一个实施例中，母联器的内部铜管4位于环形密封限位槽5内的表面设有若干表带触指，表带触指与高压电器设备1的导体铜管6 相贴合，从而实现整体的电连接。在本实用新型的另一个实施例中，表带触指替换为弹簧触指。表带触指或弹簧触指的数量可根据使用或加工需求进行调整，另外，若表带触指或弹簧触指的数量为多个，其沿母联器的内部铜管 4轴向设置，可等间距均匀分布。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种高压电器设备连接结构，包括内锥套管(3)和母联器(11)；其特征在于：

所述内锥套管(3)安装于待连接高压电器设备(1)壳体(2)的内壁上；各待连接高压电器设备(1)的内锥套管(3)均同轴且相对放置；

所述内锥套管(3)远离安装面的端面设置有环形密封限位槽(5)，待连接高压电器设备(1)的导体铜管(6)密封插装于对应的环形密封限位槽(5)内；

所述母联器(11)位于两个待连接高压电器设备(1)的内锥套管(3)内腔中，母联器的内部铜管(4)两端分别插入高压电器设备(1)的导体铜管(6)内部，与高压电器设备(1)的导体铜管(6)电连接。

2.如权利要求1所述一种高压电器设备连接结构，其特征在于：所述内锥套管(3)位于环形密封限位槽(5)的内壁上开设有至少一个环形密封槽，所述环形密封槽内放置有密封圈(7)，所述高压电器设备(1)的导体铜管(6)与所述密封圈(7)挤压密封。

3.如权利要求2所述一种高压电器设备连接结构，其特征在于：所述母联器的内部铜管(4)与高压电器设备(1)的导体铜管(6)之间通过至少一个导电触指(8)电连接。

4.如权利要求3所述一种高压电器设备连接结构，其特征在于：所述导电触指(8)为弹簧触指或表带触指。

5.如权利要求4所述一种高压电器设备连接结构，其特征在于：所述内锥套管(3)的材质为环氧树脂或工程塑料。

6.如权利要求5所述一种高压电器设备连接结构，其特征在于：所述内锥套管(3)与高压电器设备(1)壳体(2)内壁相连的端部外侧设有法兰盘(9)，所述法兰盘(9)与高压电器设备(1)通过固定于高压电器设备(1)壳体(2)内壁上的螺柱(10)相连。

7.如权利要求6所述一种高压电器设备连接结构，其特征在于：所述法兰盘(9)与内锥套管(3)为一体式结构。

8.如权利要求6或7所述一种高压电器设备连接结构，其特征在于：所述法兰盘(9)内部靠近高压电器设备(1)壳体(2)内壁设置有屏蔽环(12)。

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