CN211085993U - 一种电泳漆膜耐磨性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电泳漆膜耐磨性检测装置，包括箱体、支撑脚、双扇门、控制显示面板、电动推杆、安装板、砂轮、支撑板、放置台、主齿轮、电机、第一齿条、副齿轮一、第一固定杆、第一清扫杆、第二齿条、副齿轮二、第二固定杆、第二清扫杆、收集盒、称量秤和隔板。本实用新型结构简单，通过电机带动主齿轮转动，从而带动放置在放置台上的待检测件转动并摩擦砂轮，进行耐磨性检测，同时电动推杆可以根据待检测件的不同自由调节砂轮的高度；通过电机第一清扫杆和第二清扫杆转动，将碎屑扫入收集盒内，通过称量秤可以直接对碎屑进行称量，操作简单，节省了检测的时间，同时不需要再加动力源进行驱动。

Description

一种电泳漆膜耐磨性检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种耐磨性检测装置，具体是一种电泳漆膜耐磨性检测装置，属于电泳漆膜耐磨性检测应用技术领域。

背景技术

电泳漆也叫电泳涂料，随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及，电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。

磨损是工业领域和日常生活中常见的现象，造成这一现象的原因很多有物理化学和机械方面的，在涂有电泳涂料的工件正式生产前需要进行耐磨性检测，但目前的耐磨性检测设备不够完善，存在着一些问题，而且操作过程复杂，耗费的时间较长。因此，针对上述问题提出一种电泳漆膜耐磨性检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电泳漆膜耐磨性检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电泳漆膜耐磨性检测装置，包括箱体、摩擦结构和称量结构，所述箱体底部四角处固接支撑脚，所述箱体正面安装有双扇门，所述双扇门正面安装有控制显示面板；

所述摩擦结构包括电动推杆，所述电动推杆固接于箱体内腔顶部，所述电动推杆底部固接安装板，所述安装板底部固接砂轮，所述砂轮下方安装有支撑板，所述支撑板固接于箱体内腔侧壁，所述支撑板顶部转动连接放置台，所述放置台底部转动连接主齿轮，所述主齿轮底部固接于电机的输出端；

所述称量结构包括第一齿条，所述第一齿条啮合主齿轮，所述第一齿条一侧啮合副齿轮一，所述副齿轮一顶部固接第一固定杆，所述第一固定杆顶部固接第一清扫杆，所述主齿轮啮合第二齿条，所述第二齿条一侧啮合副齿轮二，所述副齿轮二顶部固接第二固定杆，所述第二固定杆顶部固接第二清扫杆，所述第二清扫杆一侧安装有收集盒，所述收集盒底部放置有称量秤，所述称量秤放置于箱体内腔底部，所述称量秤一侧安装有隔板，所述隔板固接于箱体内腔底部。

优选的，四个所述支撑脚底部均固接滑动轮，所述安装板底部固接若干个均匀分布的砂轮。

优选的，所述支撑板开设有轴孔，所述放置台底部固接连接柱，所述连接柱底端贯穿轴孔并延伸至支撑板下方，且所述连接柱底端固接主齿轮。

优选的，所述主齿轮由两个齿轮和固接于两齿轮之间的连接杆组成，且位于上方的所述齿轮啮合第一齿条，位于下方的所述齿轮啮合第二齿条。

优选的，所述副齿轮一和副齿轮二均通过安装柱转动连接于箱体内腔底部，所述支撑板开设有两个对称分布的固定孔，所述第一固定杆和第二固定杆顶端均贯穿固定孔并延伸至支撑板上方.

优选的，所述支撑板两侧均放置有收集盒，所述隔板两侧均防止有收集盒，所述收集盒底部均放置有称量秤。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电机可以带动主齿轮转动，从而带动放置台转动，使放置在放置台上的待检测件转动并摩擦砂轮，进行耐磨性检测，同时电动推杆可以根据待检测件的不同自由调节砂轮的高度，且可以调节砂轮与待检测件接触时的压力，可以进行更多样的实验；

2、本实用新型通过电机带动主齿轮转动，从而带动第一清扫杆和第二清扫杆转动，将磨掉的碎屑扫入收集盒内，通过称量秤可以直接对碎屑进行称量，操作简单，节省了检测的时间，同时不需要再加动力源进行驱动，可以节省一部分能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图一；

图3为本实用新型内部结构示意图二；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、箱体，2、支撑脚，3、双扇门，4、控制显示面板，5、电动推杆，6、安装板，7、砂轮，8、支撑板，9、放置台，10、主齿轮，11、电机，12、第一齿条，13、副齿轮一，14、第一固定杆，15、第一清扫杆，16、第二齿条，17、副齿轮二，18、第二固定杆，19、第二清扫杆，20、收集盒，21、称量秤，22、隔板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种电泳漆膜耐磨性检测装置，包括箱体1、摩擦结构和称量结构，所述箱体1底部四角处固接支撑脚2，所述箱体1正面安装有双扇门3，所述双扇门3正面安装有控制显示面板4；

所述摩擦结构包括电动推杆5，所述电动推杆5固接于箱体1内腔顶部，所述电动推杆5底部固接安装板6，所述安装板6底部固接砂轮7，所述砂轮7下方安装有支撑板8，所述支撑板8固接于箱体1内腔侧壁，所述支撑板8顶部转动连接放置台9，所述放置台9底部转动连接主齿轮10，所述主齿轮10底部固接于电机11的输出端；

所述称量结构包括第一齿条12，所述第一齿条12啮合主齿轮10，所述第一齿条12一侧啮合副齿轮一13，所述副齿轮一13顶部固接第一固定杆14，所述第一固定杆14顶部固接第一清扫杆15，所述主齿轮10啮合第二齿条16，所述第二齿条16一侧啮合副齿轮二17，所述副齿轮二17顶部固接第二固定杆18，所述第二固定杆18顶部固接第二清扫杆19，所述第二清扫杆19一侧安装有收集盒20，所述收集盒20底部放置有称量秤21，所述称量秤21放置于箱体1内腔底部，所述称量秤21一侧安装有隔板22，所述隔板22固接于箱体1内腔底部

四个所述支撑脚2底部均固接滑动轮，便于移动，所述安装板6底部固接若干个均匀分布的砂轮7；所述支撑板8开设有轴孔，所述放置台9底部固接连接柱，所述连接柱底端贯穿轴孔并延伸至支撑板8下方，且所述连接柱底端固接主齿轮10；所述主齿轮10由两个齿轮和固接于两齿轮之间的连接杆组成，且位于上方的所述齿轮啮合第一齿条12，位于下方的所述齿轮啮合第二齿条16；所述副齿轮一13和副齿轮二17均通过安装柱转动连接于箱体1内腔底部，所述支撑板8开设有两个对称分布的固定孔，所述第一固定杆14和第二固定杆18顶端均贯穿固定孔并延伸至支撑板8上方；所述支撑板8两侧均放置有收集盒20，所述隔板22两侧均防止有收集盒20，所述收集盒20底部均放置有称量秤21。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，然后将待检测件放到放置台9上，然后通过控制显示面板4控制电动推杆5下移，带哦的那个砂轮7下移，然后电机11启动，带动主齿轮10转动，从而带动放置台9转动，使待检测件摩擦砂轮7，主齿轮10转动的同时分别带动第一齿条12和第二齿条16转动，从而带动副齿轮一13和副齿轮二17转动，进而带动第一清扫杆15和第二清扫杆19转动，将摩擦出的碎屑扫入收集盒20内，然后称量秤21对收集盒20内的碎屑进行称量，然后计算出电泳漆的失重量，从而可以检测出电泳漆的耐磨性能，同时在进行下一次检测时，不需要将收集盒20内的碎屑倒出，直接将称量秤21清零即可，当收集盒20内的碎屑足够多时再将碎屑倒出，方便进行检测。

电机11可采用由山东速耐电机有限公司提供的YE211-4系列的电动机及其配套电源和电路。

电动推杆5可采用由中山市卓力达电子科技有限公司提供的ZLD-TG-50MM系列的电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种电泳漆膜耐磨性检测装置，其特征在于：包括箱体(1)、摩擦结构和称量结构，所述箱体(1)底部四角处固接支撑脚(2)，所述箱体(1)正面安装有双扇门(3)，所述双扇门(3)正面安装有控制显示面板(4)；

所述摩擦结构包括电动推杆(5)，所述电动推杆(5)固接于箱体(1)内腔顶部，所述电动推杆(5)底部固接安装板(6)，所述安装板(6)底部固接砂轮(7)，所述砂轮(7)下方安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)固接于箱体(1)内腔侧壁，所述支撑板(8)顶部转动连接放置台(9)，所述放置台(9)底部转动连接主齿轮(10)，所述主齿轮(10)底部固接于电机(11)的输出端；

所述称量结构包括第一齿条(12)，所述第一齿条(12)啮合主齿轮(10)，所述第一齿条(12)一侧啮合副齿轮一(13)，所述副齿轮一(13)顶部固接第一固定杆(14)，所述第一固定杆(14)顶部固接第一清扫杆(15)，所述主齿轮(10)啮合第二齿条(16)，所述第二齿条(16)一侧啮合副齿轮二(17)，所述副齿轮二(17)顶部固接第二固定杆(18)，所述第二固定杆(18)顶部固接第二清扫杆(19)，所述第二清扫杆(19)一侧安装有收集盒(20)，所述收集盒(20)底部放置有称量秤(21)，所述称量秤(21)放置于箱体(1)内腔底部，所述称量秤(21)一侧安装有隔板(22)，所述隔板(22)固接于箱体(1)内腔底部。

2.根据权利要求1所述的一种电泳漆膜耐磨性检测装置，其特征在于：四个所述支撑脚(2)底部均固接滑动轮，所述安装板(6)底部固接若干个均匀分布的砂轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种电泳漆膜耐磨性检测装置，其特征在于：所述支撑板(8)开设有轴孔，所述放置台(9)底部固接连接柱，所述连接柱底端贯穿轴孔并延伸至支撑板(8)下方，且所述连接柱底端固接主齿轮(10)。

4.根据权利要求1所述的一种电泳漆膜耐磨性检测装置，其特征在于：所述主齿轮(10)由两个齿轮和固接于两齿轮之间的连接杆组成，且位于上方的所述齿轮啮合第一齿条(12)，位于下方的所述齿轮啮合第二齿条(16)。

5.根据权利要求1所述的一种电泳漆膜耐磨性检测装置，其特征在于：所述副齿轮一(13)和副齿轮二(17)均通过安装柱转动连接于箱体(1)内腔底部，所述支撑板(8)开设有两个对称分布的固定孔，所述第一固定杆(14)和第二固定杆(18)顶端均贯穿固定孔并延伸至支撑板(8)上方。

6.根据权利要求1所述的一种电泳漆膜耐磨性检测装置，其特征在于：所述支撑板(8)两侧均放置有收集盒(20)，所述隔板(22)两侧均防止有收集盒(20)，所述收集盒(20)底部均放置有称量秤(21)。

Images